垃圾箱张袋机构制造技术

一种垃圾箱张袋机构。它包括由箱体和带孔的箱盖构成的垃圾箱，其特征箱体左端内壁上各设另一端还与推袋板左侧面固定的横向前、后弹簧，推袋板右侧面各设前、后挂袋短棒，其上挂接正面右、左端为孔的且背面相对处为竖向的长腰圆形孔的垃圾袋，箱体前、后壁内壁上设竖向前、后挡板，箱体前、后壁内壁上设上、下梁机架，后上、下梁机架各设上、下梁丝杠步进电机及上、下梁丝杠上的上、下梁驱动块，前、后上、下梁机架内端壁上相对横向长方形孔之间各设上、下梁，上梁上包含上梁步进电机，均布齿轮的上梁传动轴，左、右基座，及左、右压板，下梁上包含下梁步进电机，均布齿轮的下梁传动轴，左、右滚轮组件，左、右压轮组件。本实用新型专利技术适用于垃圾箱。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种垃圾箱，特别是涉及ー种垃圾箱张袋机构。
技术介绍
垃圾箱在人们日常生活中发挥着不可替代的作用。垃圾箱作为日常生活的必须品，随着当前国民生活水平的日益提高及社会的不断进步，机械化已进入各个领域，使得许多人都体验到了机械化带来的便利。从市场供应的角度来说，越来越多的生产者正努力改进垃圾箱的结构设计，力图将最方便、机械化程度高的产品提供给消费者。然而，目前大部分场所应用的垃圾箱均无法达到机械化，需要人力来进行装袋，但 是垃圾箱本身所含有大量的细菌，人不免会由于在装袋过程中接触到这些细菌。同时，因劳动カ有限，当垃圾袋已装满，甚至是超出垃圾袋的容量后也会往垃圾袋内仍垃圾，造成垃圾的外漏，引起二次污染，所以，对于以上问题，现有的垃圾箱有必要在结构上进行更新换代。
技术实现思路
本技术的目的是要提供ー种垃圾箱张袋机构，它不但能有效实现将预置在垃圾箱内的垃圾袋的袋ロ张开，而且，使用卫生，无二次污染产生。为了实现上述的目的本技术提出如下设计方案本技术的垃圾箱张袋机构包括垃圾箱，所述垃圾箱由箱体和与箱体后端壁的上端边处绞接联接的中部设有孔的箱盖所构成，所述箱体左端壁的内壁上端端部上的前、后端分别与横向的前、后弹簧的一端形成联接固定，横向的前、后弹簧的另一端分别与ー纵向的推袋板的左侧面形成联接固定，纵向的推袋板的右侧面的前、后端分别设有横向的前、后挂袋短棒，所述的横向的前、后挂袋短棒上设有垃圾袋，所述垃圾袋正面的右、左端且相对于纵向的推袋板上横向的前、后挂袋短棒处分别设有一孔，所述垃圾袋背面的左、右端且相对于纵向的推袋板上横向的前、后挂袋短棒处分别设有ー竖向的长腰圆形孔，所述垃圾袋正面的右、左端处的孔与所述垃圾袋背面的左、右端处的竖向的长腰圆形孔的上端处相対，且均串装在纵向的推袋板上横向的前、后挂袋短棒上，所述箱体前、后壁的左端端部的内壁上分別设有ー竖向的前、后挡板，所述竖向的前、后挡板与所述纵向的推袋板右侧面的前、后端分别所设的前、后挂袋短棒上的垃圾袋形成紧贴，所述箱体前、后壁的上端端部的内壁上分別设有ー横向的前、后下梁机架，所述前、后下梁机架的相対的内端壁上分別设有ー相対的横向的长方形孔，所述后下梁机架的左、右端壁上分別设有ー相対的后下梁机架第一、ニ安装孔，所述后下梁机架的右端端部内处设有一后下梁机架隔板，所述后下梁机架隔板上设有一与后下梁机架右端壁上的后下梁机架第二安装孔相对的后下梁机架第三安装孔，所述后下梁机架右端壁的外端面上处设有一下梁丝杠步进电机，所述下梁丝杠步进电机的输出轴且伸出后下梁机架第二安装孔处，所述后下梁机架右端端部处的后下梁机架隔板与后下梁机架的右端壁之间安置有一下梁联轴器，所述下梁联轴器的左端与下梁丝杠的穿过后下梁机架隔板上的后下梁机架第三安装孔处的一端联接固定，所述下梁联轴器的右端与伸出后下梁机架第二安装孔处的下梁丝杠步进电机输出轴联接固定，下梁丝杠上与一下梁驱动块中部的螺纹孔处形成螺纹联接，下梁丝杠的另一端与所述后下梁机架左端壁上的后下梁机架第一安装孔处形成转动联接，所述箱体前、后壁的上端端部内壁上的横向的前、后下梁机架上端面上的左端部处分别设有一横向的前、后上梁机架，所述前、后上梁机架的相対的内端壁上分别设有ー相对的横向的长方形孔，所述后上梁机架的左、右端壁上均设有ー相対的后上梁机架第一、ニ安装孔，所述后上梁机架的右端端部内处设有一后上梁机架隔板，所述后上梁机架隔板上设有一与后上梁机架的右端壁上的后上梁机架第二安装孔相对的后上梁机架第三安装孔，所述后上梁机架的右端壁的外端面上处设有一上梁丝杠步进电机，所述上梁丝杠步进电机的输出轴且伸出后上梁机架第二安装孔处，所述后上梁机架右端端部处的后上梁机架隔板与后上梁机架的右端壁之间安置有一上梁联轴器，所述上梁联轴器的左端与上梁丝杠的穿过后上梁机架隔板上的后上梁机架第三安装孔处的一端联接固定，所述上梁联轴器的右端与伸出后上梁机架第二安装孔处的上梁丝杠步进电机输出轴联接固定，所述上梁丝杠上与一上梁驱动块中部的螺纹孔处形成螺纹联接，所述上梁丝杠的 另一端与所述后上梁机架的左端壁上的后上梁机架第一安装孔处形成转动联接，所述前、后上梁机架内端壁上的相対的横向的长方形孔之间安设有ー右端端部带有ー竖向凹槽的上梁，所述上梁内端面的中部处固定有一上梁电机座，所述上梁电机座的左端壁上设有电机输出轴孔及左传动轴孔，右端壁上设有与左传动轴孔相对的右传动轴孔，所述上梁电机座上装设有上梁步进电机，所述上梁步进电机输出轴且伸出上梁电机座左端壁上的电机输出轴孔外，其上还固定有一上梁主动齿轮，所述上梁电机座上的左、右传动轴孔处转动联接有一依次串装着第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮的上梁传动轴，所述上梁传动轴上的第二齿轮与所述上梁步进电机输出轴上的上梁主动齿轮啮合，与上梁传动轴上的第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮相対的上梁的上端面处分别设ー第一、第二及第三凹槽，所述上梁上端面上的第一、第三凹槽处的上梁外端面上分別设有ー左、右基座凹槽，所述左、右基座凹槽两侧的所述上梁上端面上均分别设有导向棒孔，所述左、右基座凹槽内分别滑动联接有一外端面上内含小磁铁的左、右基座，所述左、右基座均呈倒“T”形状，所述左、右基座外端面的上端端部处分别固定ー呈弧形状的且内含小磁铁的左、右橡I父挡块，所述左、右基座外端面的上端部的两端均分别设有一串装着左、右长轴的环状轴座，所述左、右基座外端面上端部的两端环状轴座之间的左、右长轴均分别与下端面粘贴有内含小磁铁的橡胶片的左、右压板的后端端部处形成联接固定，所述左、右长轴的内端且伸出内端的环状轴座外，并分别固定有一左、右压板齿轮，所述左、右基座上端端部的两侧壁处均分别设有导向棒，所述导向棒的上端处均分别固定有ー导向棒固定块，所述导向棒固定块均分别与左、右基座上端端部的两侧壁处形成固定联接，所述导向棒的下端且均分别穿过所述左、右基座凹槽两侧的所述上梁上端面上的导向棒孔并形成滑动联接，所述左、右基座外端面的下端端部处分别固定有一左、右调节板，所述左、右基座的内端面上分别设有齿条，所述左、右基座内端面上的齿条分别与第一齿轮、第三齿轮啮合，所述靠左、右基座凹槽的内端壁的外侧处的上梁外端面上分别设有左、右凹槽，所述左、右凹槽内分别固定有一左、右齿条，所述上梁的两端各嵌入在所述的前、后上梁机架内端壁上分別所设的相対的横向的长方形孔处，所述上梁的右端端部且伸出前上梁机架内端壁上横向的长方形孔外，并在上梁右端端部的竖向凹槽处嵌装有ー档条，所述上梁的左端端部且伸出后上梁机架内端壁上横向的长方形孔外并与上梁驱动块的右端形成联接固定，所述前、后下梁机架内端壁上的相対的横向的长方形孔之间安设有ー下梁，所述下梁中部为长方体，左、右端部为圆柱体，所述下梁左、右端部的圆柱体上分布有径向安装孔，所述下梁中部为长方体的内端面上固定有一下梁电机座，所述下梁电机座左端壁上设有电机输出轴孔及左传动轴孔，右端壁上设有与左传动轴孔相对的右传动轴孔，所述下梁电机座上固定有一下梁步进电机，下梁步进电机输出轴且伸出下梁电机座左端壁上的电机输出轴孔外，其上还固定有一下梁主动齿轮，所述左、右传动轴孔处转动联接有依次串装着第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮的下梁传动轴，所述下梁传动轴上的第二齿轮与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾箱张袋机构，它包括垃圾箱，所述垃圾箱由箱体（1）和与箱体（1）后端壁的上端边处绞接联接的中部设有孔（2）的箱盖（3）所构成，其特征在于所述箱体（1）左端壁的内壁上端端部上的前、后端分别与横向的前、后弹簧（4、4＇）的一端形成联接固定，横向的前、后弹簧（4、4＇）的另一端分别与一纵向的推袋板（5）的左侧面形成联接固定，纵向的推袋板（5）的右侧面的前、后端分别设有横向的前、后挂袋短棒（6、6＇），所述的横向的前、后挂袋短棒（6、6＇）上设有垃圾袋（7），所述垃圾袋（7）正面的右、左端且相对于纵向的推袋板（5）上横向的前、后挂袋短棒（6、6＇）处分别设有一孔（8、8＇）,？所述垃圾袋（7）背面的左、右端且相对于纵向的推袋板（5）上横向的前、后挂袋短棒（6、6＇）处分别设有一竖向的长腰圆形孔（9、9＇），所述垃圾袋（7）正面的右、左端处的孔（8、8＇）与所述垃圾袋（7）背面的左、右端处的竖向的长腰圆形孔（9、9＇）的上端处相对，且均串装在纵向的推袋板（5）上横向的前、后挂袋短棒（6、6＇）上，所述箱体（1）前、后壁的左端端部的内壁上分别设有一竖向的前、后挡板（10、10＇），所述竖向的前、后挡板（10、10＇）与所述纵向的推袋板（5）右侧面的前、后端分别所设的前、后挂袋短棒（6、6＇）上的垃圾袋（7）形成紧贴，所述箱体（1）前、后壁的上端端部的内壁上分别设有一横向的前、后下梁机架（11、11＇），所述前、后下梁机架（11、11＇）的相对的内端壁上分别设有一相对的横向的长方形孔（12、12＇），所述后下梁机架（11＇）的左、右端壁上分别设有一相对的后下梁机架第一、二安装孔（13、14），所述后下梁机架（11＇）的右端端部内处设有一后下梁机架隔板（15），所述后下梁机架隔板（15）上设有一与后下梁机架（11＇）右端壁上的后下梁机架第二安装孔（14）相对的后下梁机架第三安装孔（16），所述后下梁机架（11＇）右端壁的外端面上处设有一下梁丝杠步进电机（17），所述下梁丝杠步进电机（17）的输出轴且伸出后下梁机架第二安装孔（14）处，所述后下梁机架（11＇）右端端部处的后下梁机架隔板（15）与后下梁机架（11＇）的右端壁之间安置有一下梁联轴器（18），所述下梁联轴器（18）的左端与下梁丝杠（19）的穿过后下梁机架隔板（15）上的后下梁机架第三安装孔（16）处的一端联接固定，所述下梁联轴器（18）的右端与伸出后下梁机架第二安装孔（14）处的下梁丝杠步进电机（17）输出轴联接固定，下梁丝杠（19）上与一下梁驱动块(20)中部的螺纹孔处形成螺纹联接，下梁丝杠（19）的另一端与所述后下梁机架（11＇）左端壁上的后下梁机架第一安装孔（13）处形成转动联接，所述箱体（1）前、后壁的上端端部内壁上的横向的前、后下梁机架（11、11＇）上端面上的左端部处分别设有一横向的前、后上梁机架（21、21＇），所述前、后上梁机架（21、21＇）的相对的内端壁上分别设有一相对的横向的长方形孔（22、22＇），所述后上梁机架（21＇）的左、右端壁上均设有一相对的后上梁机架第一、二安装孔（23、24），所述后上梁机架（21＇）的右端端部内处设有一后上梁机架隔板（25），所述后上梁机架隔板（25）上设有一与后上梁机架（21＇）的右端壁上的后上梁机架第二安装孔（24）相对的后上梁机架第三安装孔（26），所述后上梁机架（21＇）的右端壁的外端面上处设有一上梁丝杠步进电机（27），所述上梁丝杠步进电机（27）的输出轴且伸出后上梁机架第二安装孔（24）处，所述后上梁机架（21＇）右端端部处的后上梁机架隔板（25）与后上梁机架（21＇）的右端壁之间安置有一上梁联轴器（28），所述上梁联轴器（28）的左端与上梁丝杠（29）的穿过后上梁机架隔板（25）上的后上梁机架第三安装孔（26）处的一端联接固定，所述上梁联轴器（28）的右端与伸出后上梁机架第二安装孔（24）处的上梁丝杠步进电机（27）输出轴联接固定，所述上梁丝杠（29）上与一上梁驱动块（30）中部的螺纹孔处形成螺纹联接，所述上梁丝杠（29）的另一端与所述后上梁机架（21＇）的左端壁上的后上梁机架第一安装孔（23）处形成转动联接，所述前、后上梁机架（21、21＇）内端壁上的相对的横向的长方形孔（22、22＇）之间安设有一右端端部带有一竖向凹槽的上梁（31），所述上梁（31）内端面的中部处固定有一上梁电机座（32），所述上梁电机座（32）的左端壁上设有电机输出轴孔（33）及左传动轴孔（34），右端壁上设有与左传动轴孔（34）相对的右传动...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤静超，刘璇，刘鹏新，李秋禾，周华，
申请(专利权)人：上海海洋大学，
类型：实用新型
国别省市：