多功能天车除尘器制造技术

本实用新型专利技术适用除尘设备，特别是涉及一种固定在天车上的可移动的多功能天车除尘器。所述天车除尘器包括吸料嘴管、料仓、旋风除尘器、袋式除尘器、储灰仓、风机、出风管、冷风阀、热电偶、收尘点、管道和钢架结构，本实用新型专利技术天车除尘器使一台除尘器具备了移动式多点收尘和起吊重物的功能，节省了设备投资；本实用新型专利技术结构简单，安装容易，节能降耗，噪声低，除尘效率高，维修方便，适用于一切空气污染严重的工作场所使用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术适用除尘设备，特别是涉及一种固定在天车上的可移动的多功能天车除尘器。
技术介绍
随着环保标准的日益提高，国家对企业环保要求也越来越高，除尘设备将朝着高科技、多功能、高效率的方向不断发展。袋式除尘器是各类除尘器中应用最多的一类，其除尘效率高，能满足严格的环保要求；运行稳定，适应能力强，每小时可以处理气量从几百立方米到数十万立方米，并适用于许多工矿企业除尘工程的净化设备，但其不可移动收尘。天车的功能是在轨道上前后、左右移动，在一定的量程范围内可以任意起吊重物，也可吊着重物移动到规定的任意地方，但天车仅能起吊重物而不能除尘。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述技术存在的不足，提供一种固定在天车上的可移动的多功能天车除尘器。本技术多功能天车除尘器通过下述技术方案予以实现所述天车除尘器包括吸料嘴管、料仓、旋风除尘器、袋式除尘器、储灰仓、风机、出风管、冷风阀、热电偶、收尘点、管道和钢架结构，所述的吸料嘴管固定在料仓下端，吸料管上端伸进料仓内，料仓通过法兰固定在天车钢架结构下层钢架上，储灰仓焊接在天车钢架结构(13)下层吸料嘴管的一侧；所述的旋风除尘器固定在天车钢架结构上层，袋式除尘器固定在天车钢架结构上层旋风除尘器的一侧，出风管固定在风机上与风机一起固定在天车钢架结构上层袋式除尘器的一侧。本技术天车除尘器与现有技术相比有如下有益效果多功能天车除尘器吸取了普通过滤式除尘器的基础上作了进一步改进，使一台除尘器具备了移动式多点收尘的功能，可以在车间特别是污染较严重的冶炼车间任意点进行除尘，还可以起吊重物，节省了设备投资；由于本技术除尘器采用了分室隔离清灰，不会产生二次粉尘飞扬，清灰彻底；智能排放灰尘采用定时、定阻和手动控制，保证了除尘器稳定运行；本技术增设了温度控制系统，保证了滤袋的正常工作寿命，使除尘器稳定运行；本技术除尘器还设置了风量可调的调速风机，经双重除尘器过滤后的空气通过排风管和调速风机排出，满足了大气的排放要求，保证了工人工作环境的空气质量。本技术结构简单，安装容易，节能降耗，噪声低，除尘效率高，维修方便，适用于一切空气污染严重的工作场所使用。附图说明本技术有如下附图图1为本技术多功能天车除尘器系统结构示意图；图2为本技术多功能天车除尘器除尘流程、控制原理示意图。其中1、为带伸缩机构的吸料嘴管；2、为料仓；3、为旋风除尘器；4、为袋式除尘器；5、为储灰仓；6、为风机；7、为排风管；8、为冷风阀；9、为热电偶；10、为收尘点；11、为热电偶；12、为管道；13、为钢架结构；14、为卸灰阀；15、为天车；16、为横向轨道；17、为纵向轨道。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术多功能天车除尘器作进一步描述。如图1所示，本技术多功能天车除尘器主要由吸料嘴管1、料仓2、旋风除尘器3、袋式除尘器4、储灰仓5、风机6、排风管7、冷风阀8、热电偶9、11、收尘点10、管道12和钢架结构13构成，所述的吸料嘴管1固定在料仓2下端，吸料管上端伸进料仓2内，料仓2通过法兰固定在天车钢架结构13下层钢架上，储灰仓5焊接在天车钢架结构(13)下层吸料嘴管1的一侧；所述的旋风除尘器3固定在天车钢架结构13上层，袋式除尘器4固定在天车钢架结构13上层旋风除尘器3的一侧，出风管7固定在风机6上与风机6一起固定在天车钢架结构13上层袋式除尘器4的一侧。所述的储灰仓5位于旋风除尘器3和袋式除尘器4的下方，并通过管道12与旋风除尘器3和袋式除尘器4连接。所述的料仓2与旋风除尘器3之间通过管道12连接，其管道12中部固定有热电偶11；旋风除尘器3与带式除尘器4之间通过管道12连接，其管道12中部分别固定有冷风阀8和热电偶9；带式除尘器4与风机6之间通过管道12连接。所述的储灰仓5下端口设有卸灰阀14。所述的收尘点10为多个。如图2所示，所述的料仓2、旋风除尘器3和袋式除尘器4之间设置有压差智能显示表和PLC清灰控制系统。实施例1。在天车15横梁上焊接一个双层钢架结构13，将旋风除尘器3、袋式除尘器4、调速风机6顺序用螺栓固定在钢架结构13上层，将料仓2通过法兰用螺栓固定在钢架结构13下层，带伸缩机构的吸料嘴管1固定在料仓2的下端，吸料管上端伸进料仓2内，储灰仓5的上沿用钢板焊接在钢架结构13下层料仓2的一侧，储灰仓5的下端口处设置卸灰阀14。料仓2、旋风除尘器3、袋式除尘器4、储灰仓5、排风管道7之间通过管道12连接，在料仓2和旋风除尘器3之间的管道12上固定热电偶11；在旋风除尘器3和袋式除尘器4之间的管道12上固定冷风阀8和热电偶9。热电偶9、11以及除尘器控制线路通过天车小车覆设到天车操作室控制盘，与控制盘上的PLC和压差智能显示表连接。使用时，天车15可在横向轨道16、纵向轨道17上前后、左右移动选择收尘点，选好收尘点后可伸缩吸料机1上下移动调节吸口高度，选好高度进行吸料，粉尘通过料仓2切向进入旋风除尘器3，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋涡运动，形成上、下两个粉尘环，粉尘在双旋涡分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋涡气流分离到外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下的气流带入储灰仓5，较小的粉尘经旋风进入袋式除尘器4。含尘气体进入袋式除尘器4，经气流缓冲装置撞击和降速后沉降落入储灰仓5，其余含尘气体上升，进入过滤室。由于滤袋作用，粉尘被阻留在滤袋外面，洁净气体穿过过滤袋经净气室、排风管道7、调速风机6排出。随着过滤的不断进行，聚集在滤袋外表面的粉尘越来越多，滤袋内、外压差越来越高，当压差达到设定上限值时，智能表发出信号，启动清灰程序，按设定程序进行清灰，清灰结束后，阻力下降，除尘器进入正常工作状况。权利要求1.一种多功能天车除尘器，包括吸料嘴管(1)、料仓(2)、旋风除尘器(3)、袋式除尘器(4)、储灰仓(5)、风机(6)、出风管(7)、冷风阀(8)、除尘器进口热电偶(9)、收尘点(10)、旋风进口热电偶(11)、管道(12)和钢架结构(13)，其特征在于所述的吸料嘴管(1)固定在料仓(2)下端，吸料管上端伸进料仓(2)内，料仓(2)通过支座固定在天车钢架结构(13)下层钢架上，储灰仓(5)焊接在天车钢架结构(13)下层吸料嘴管(1)的一侧；所述的旋风除尘器(3)固定在天车钢架结构(13)上层，袋式除尘器(4)固定在天车钢架结构(13)上层旋风除尘器(3)的一侧，出风管(7)固定在风机(6)上与风机(6)一起固定在天车钢架结构(13)上层袋式除尘器(4)的一侧。2.如权利要求1所述的多功能天车除尘器，其特征在于所述的储灰仓(5)位于旋风除尘器(3)和袋式除尘器(4)的下方，并通过管道(12)与旋风除尘器(3)和袋式除尘器(4)连接。3.如权利要求1所述的天车除尘器，其特征在于所述的料仓(2)与旋风除尘器(3)之间通过管道(12)连接，其管道(12)中部固定有旋风进口热电偶(11)；旋风除尘器(3)与带式除尘器(4)之间通过管道(12)连接，其管道(12)中部分别固定有冷风阀(8)和除尘器进口热电偶(9)；带式除尘器(4)与风机(6)之间通过管道(12)连接。4.如权利要求1或2所述的多功能天车除尘器，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能天车除尘器，包括吸料嘴管（１）、料仓（２）、旋风除尘器（３）、袋式除尘器（４）、储灰仓（５）、风机（６）、出风管（７）、冷风阀（８）、除尘器进口热电偶（９）、收尘点（１０）、旋风进口热电偶（１１）、管道（１２）和钢架结构（１３），其特征在于：所述的吸料嘴管（１）固定在料仓（２）下端，吸料管上端伸进料仓（２）内，料仓（２）通过支座固定在天车钢架结构（１３）下层钢架上，储灰仓（５）焊接在天车钢架结构（１３）下层吸料嘴管（１）的一侧；所述的旋风除尘器（３）固定在天车钢架结构（１３）上层，袋式除尘器（４）固定在天车钢架结构（１３）上层旋风除尘器（３）的一侧，出风管（７）固定在风机（６）上与风机（６）一起固定在天车钢架结构（１３）上层袋式除尘器（４）的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐江，潘水淼，杨威，赵玉娟，张成才，赵秀莲，张青玉，李成斌，陈小虎，王建宁，
申请(专利权)人：青海三四一九环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：63[中国|青海]