一种塑料磨料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料磨料装置，包括有机架，设置在机架上的进料槽和砂轮；所述的进料槽后端设置有活塞，活塞后端连接有驱动其往进料槽前端推料的驱动气缸；所述的砂轮通过两个轴承固定在机架上，砂轮外还设置有研磨箱，砂轮由设置在机架下方的电机驱动，且砂轮的磨砂面紧挨进料槽前端出口；所述的研磨箱与进料槽前端连接，且研磨箱远离进料槽的一侧下端设有出料口。由于磨料装置的砂轮通过在其内部设置了合理的结构，很好地改善了砂轮的冷却效果，这样，在研磨塑料的时候砂轮可设定更高的转速，增加磨料的效率，改善了塑料粉末颗粒的质量，同时也延长了砂轮的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料加工机械设备
，具体涉及一种塑料磨料装置。
技术介绍
现有技术塑料(如聚四氟乙烯)的粉碎、研磨装置基本采用干磨的方式，其不足是当砂轮在高速研磨过程中产生高温，将导致部分塑料粉末颗粒烧焦变质，其问题根源是砂轮难以得到有效的冷却，现有技术的砂轮通常将砂轮内做成空心的，通过往砂轮内供应冷却水来使砂轮降温，但是冷却水在砂轮内的流动路径太短，冷却水与砂轮内壁的热交换量少，冷却效果不明显。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术塑料磨料机的砂轮降温效果差的不足，提供一种结构合理，能大大改善冷却效果的塑料磨料装置。·为实现本技术之目的，采用以下技术方案予以实现一种塑料磨料装置，包括有机架，设置在机架上的进料槽和砂轮；所述的进料槽后端设置有活塞，活塞后端连接有驱动其往进料槽前端推料的驱动气缸；所述的砂轮通过两个轴承固定在机架上，砂轮外还设置有研磨箱，砂轮由设置在机架下方的电机驱动，且砂轮的磨砂面紧挨进料槽前端出口 ；所述的研磨箱与进料槽前端连接，且研磨箱远离进料槽的一侧下端设有出料口。作为优选方案所述的进料槽上端一侧通过合页连接有槽盖，进料槽上端另一侧通过锁紧件与槽盖连接。作为优选方案所述的研磨箱上部为冷却室，下部为研磨室，所述的砂轮位于研磨室内，所述的冷却室通过导管与设置在机架下方的水泵连接。作为优选方案所述的砂轮为中空结构，砂轮两端分别连接有进水管和出水管，砂轮内部中间设有与砂轮两端面平行的隔板，隔板外周与砂轮内的径向壁面留有间隙；进水管和出水管延伸至砂轮内部且均不穿过隔板，隔板与出水管固定连接；所述的隔板两侧设置分别设置有进水导片和出水导片；所述的进水管和出水管内端部分别设有进水孔和出水孔；所述的进水导片与隔板朝向进水管的一侧固定连接，所述的出水导片与砂轮内部临近出水管一侧的内端壁面固定连接。作为优选方案所述的进水导片从进水管外侧延伸至隔板外边缘，且进水导片朝砂轮旋转方向反向弯曲；所述的进水管上的进水孔位于进水导片外侧；所述的出水导片从出水管外侧延伸至隔板外边缘，且出水导片朝砂轮旋转方向弯曲；所述的出水管上的出水孔位于出水导片的内侧。与现有技术相比较，本技术的有益效果是由于磨料装置的砂轮通过在其内部设置了合理的结构，很好地改善了砂轮的冷却效果，这样，在研磨塑料的时候砂轮可设定更高的转速，增加磨料的效率，改善了塑料粉末颗粒的质量，同时也延长了砂轮的使用寿命。附图说明图I、图2是本技术的结构示意图。图3是砂轮的结构示意图。图4是图3的A-A向结构示意图。图5是图3的B-B向机构示意图。I、机架；2、驱动气缸；201、活塞；3、进料槽；301、锁紧件；302、槽盖 ；4、研磨箱；401、研磨室;402、冷却室;403、出料口 ;5、砂轮;501、出水导片;502、出水管;512、出水孔；503、隔板；504、进水管；514、进水孔；505、进水导片；6、传动轮；7、密封轴承；8、冷却管道；801、供水管;802、排水管;9、电机;10、水泵;11、轴承。具体实施方式下面根据附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。实施例根据图I至图5所示，本实施例所述的一种塑料磨料装置，包括有机架I，设置在机架I上的进料槽3和砂轮5 ;所述的进料槽3后端设置有活塞201，活塞201后端连接有驱动其往进料槽前端推料的驱动气缸2 ;所述的砂轮5通过两个轴承11固定在机架I上，砂轮5外还设置有研磨箱4，砂轮5由设置在机架I下方的电机9驱动，且砂轮5的磨砂面紧挨进料槽3前端出口 ；所述的研磨箱4与进料槽3前端连接，且研磨箱4远离进料槽3的一侧下端设有出料口 403。所述的进料槽3上端一侧通过合页连接有槽盖302，进料槽3上端另一侧通过锁紧件301与槽盖302连接。当进料槽3加料完毕之后，盖上槽盖302，然后通过锁紧件301将槽盖302与进料槽3固定。所述的研磨箱4上部为冷却室402，下部为研磨室401，所述的砂轮5位于研磨室401内，所述的冷却室402通过导管与设置在机架I下方的水泵10连接。冷却室402辅助砂轮及研磨后的塑料粉末颗粒降温。所述的砂轮5为中空结构，砂轮5两端分别连接有进水管504和出水管502，砂轮5内部中间设有与砂轮两端面平行的隔板503，隔板503外周与砂轮5内的径向壁面留有15mm的间隙；进水管504和出水管502延伸至砂轮5内部且均不穿过隔板503，隔板503与出水管502固定连接；所述的隔板503两侧设置分别设置有进水导片505和出水导片501 ；所述的进水管504和出水管502内端部分别设有进水孔514和出水孔512 ;所述的进水导片505与隔板503朝向进水管504的一侧固定连接，所述的出水导片501与砂轮5内部临近出水管502 —侧的内端壁面固定连接。如图2所示，所述的进水导片505从进水管504外侧延伸至隔板503外边缘，且进水导片505朝砂轮5旋转方向反向弯曲；所述的进水管504上的进水孔514位于进水导片505外侧。如图3所示，所述的出水导片501从出水管502外侧延伸至隔板503外边缘，且出水导片501朝砂轮5旋转方向弯曲；所述的出水管502上的出水孔512位于出水导片501的内侧。所述的砂轮5通过进水管504和出水管502与轴承11连接，进水管504上还设有传动轮6，传动轮6通过传动带与电机9的输出轴连接。进水孔514的位置如图2所示，当砂轮5逆时针旋转时，从冷却水从进水孔514喷出后，沿着进水导片505的外侧做离心运动。当冷却水到达砂轮5内的径向圆周壁面时，冷却水由于离心力被迫向右运动(如图I所示)。接着，冷却水沿着出水导片501的内侧向出水孔512流出。冷却水在高速流动过程中吸收了砂轮与塑料摩擦产生的热量。所述的砂轮5的进水管504和出水管502通过密封轴承7分别与冷却管道8的供水管801和排水管802同轴连接，供水管801通过导管与设置在机架I下方的水泵10连接。使用时，将塑料碎料放入进料槽3中，盖上槽盖302并通过锁紧件301锁紧，启动驱动气缸2，使其带动活塞201推动塑料碎料向砂轮5方向运动，紧挨进料槽3的砂轮5做逆时针高速旋转(如图4所示)，将塑料碎料研磨成塑料粉末颗粒。塑料粉末颗粒从出料口403排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料磨料装置，其特征在于：包括有机架（1），设置在机架（1）上的进料槽（3）和砂轮（5）；所述的进料槽（3）后端设置有活塞（201），活塞（201）后端连接有驱动其往进料槽前端推料的驱动气缸（2）；所述的砂轮（5）通过两个轴承（11）固定在机架（1）上，砂轮（5）外还设置有研磨箱（4），砂轮（5）由设置在机架（1）下方的电机（9）驱动，且砂轮（5）的磨砂面紧挨进料槽（3）前端出口；所述的研磨箱（4）与进料槽（3）前端连接，且研磨箱（4）远离进料槽（3）的一侧下端设有出料口（403）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料磨料装置，其特征在于包括有机架(1)，设置在机架(I)上的进料槽(3)和砂轮(5);所述的进料槽(3)后端设置有活塞(201)，活塞(201)后端连接有驱动其往进料槽前端推料的驱动气缸(2);所述的砂轮(5)通过两个轴承(11)固定在机架(I)上，砂轮(5)外还设置有研磨箱(4)，砂轮(5 )由设置在机架(I)下方的电机(9 )驱动，且砂轮(5 )的磨砂面紧挨进料槽(3)前端出口 ；所述的研磨箱(4)与进料槽(3)前端连接，且研磨箱(4)远离进料槽(3)的一侧下端设有出料口(403)。2.根据权利要求I所述的一种塑料磨料装置，其特征在于所述的进料槽(3)上端一侧通过合页连接有槽盖(302)，进料槽(3)上端另一侧通过锁紧件(301)与槽盖(302)连接。3.根据权利要求I所述的一种塑料磨料装置，其特征在于所述的研磨箱(4)上部为冷却室(402 )，下部为研磨室(401)，所述的砂轮(5 )位于研磨室(401)内，所述的冷却室(402 )通过导管与设置在机架(I)下方的水泵(10)连接。4.根据权利要求I所述的一种塑料磨料装置，其特征在于所述的砂轮(5)为中空结构，砂轮(5 )两端分别连接有进水管(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建国，
申请(专利权)人：蔡建国，
类型：实用新型
国别省市：