【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动夹具。
技术介绍
钻床在对工件进行加工时，需要先将工件夹持住才可方便钻头对工件加工。现有的夹具通常采用人工操作，该夹具包括底座、手柄和两夹头，在底座上还固定有一连接板，手柄贯穿该连接板并与一夹头固连，另一夹头固定在底座上，当需要夹持工件时，工人就得转动手柄使得与手柄固连的夹头移动并最终将工件夹持住。这样不仅费时费力，工作效率低下，而且还加大了的工人的工作强度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种省时省力、工作效率高的自动夹具。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案包括支撑座，及设置在支撑座上的、相对设置的第一夹头和第二夹头，及用于驱动第一夹头和第二夹头纵向移动的第一气缸和第二气缸；所述第一夹头和第二夹头之间形成供工件放入的空间，所述夹头与支撑座之间设置有用于调节所述空间开度的可调式纵向定位机构。进一步地，所述可调式纵向定位机构包括开设于夹头且纵向延伸的条形槽和穿设在条形槽中的至少一个定位螺钉。进一步地，所述第一夹头和第二夹头上均具有内凹的锥面，所述两个锥面处于同一中心线上。进一步地，所述锥面表面为波浪面。进一步地,所述锥面表面为台阶面。本技术的自动夹具，由于采用气缸控制第一夹头和第二夹头的移动从而将工件夹持在第一夹头和第二夹头之间，不仅省时省力，而且还降低了工人的工作强度，提高工作效率。附图说明图I为本技术自动夹具的示意图。具体实施方式本实施例中，参照图I所示，该自动夹具，包括支撑座I，及设置在支撑座I上的、相对设置的第一夹头2和第二夹头3,及用于驱动第一夹头2和第二夹头3纵向移动的第一气缸4和第二气缸5 ;所述第一夹头2...
【技术保护点】
一种自动夹具，其特征在于：包括支撑座，及设置在支撑座上的、相对设置的第一夹头和第二夹头，及用于驱动第一夹头和第二夹头纵向移动的第一气缸和第二气缸；所述第一夹头和第二夹头之间形成供工件放入的空间，所述夹头与支撑座之间设置有用于调节所述空间开度的可调式纵向定位机构。
【技术特征摘要】
1.一种自动夹具，其特征在于包括支撑座，及设置在支撑座上的、相对设置的第一夹头和第二夹头，及用于驱动第一夹头和第二夹头纵向移动的第一气缸和第二气缸；所述第一夹头和第二夹头之间形成供工件放入的空间，所述夹头与支撑座之间设置有用于调节所述空间开度的可调式纵向定位机构。2.根据权利要求I所述的自动夹具，其特征在于所述可调式纵向...
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