一种制氧机用多功能集成消音器制造技术

本实用新型专利技术提供一种制氧机用多功能集成消音器，包括：内胆和外壳，所述内胆上设置有两个用于进气或出气的双功能气口，所述内胆在中心的气口内部设置具有同心圆的第一倒相管和第二倒相管，所述第一倒相管位于所述第二倒相管的外侧，所述内胆的外缘设置有第一锁紧榫位，所述外壳的内缘设置有第二锁紧榫位，所述外壳内部设置有回宫，所述回宫里装有第一O形密封胶圈和气体过滤芯，所述第一锁紧榫位与所述第二锁紧榫位卡扣在一起，所述气体过滤芯套在内胆的第一倒相管上，所述气体过滤芯的一端抵在内胆的内壁上，所述气体过滤芯的另一端抵在所述回宫内的第一O形密封胶圈上。该制氧机用多功能集成消音器结构简单、用料少、装配简单、省空间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消音设备
，特别涉及一种制氧机用多功能集成消音器。
技术介绍
随着PSA(Pressure Swing Adsorption-变压吸附)制氧技术成熟和产品的小型化，而空气压缩机吸气时的进气噪声和废气排放时的噪声相当大，影响使用者的舒适度。而为减小噪声，常规的做法是增大产品体积，尽可能多的安装消音棉，这种方法有以下缺点I.体积大-要尽可能多的贴消音棉，2.成本高-高效吸音棉比较昂贵且用量多；3.工艺复杂-目前贴消音棉的工艺无法自动化，只能手工操作，当今人力成本剧增间接导致成本上升；4.消声棉同时也是绝热材料，因此会使机内的热量不易散出，又将加大排风扇的功耗。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、用料少、装配简单、省空间的制氧机用多功能集成消音器。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案一种制氧机用多功能集成消音器，其包括内胆和外壳，所述内胆上设置有两个用于进气或出气的双功能气口，所述内胆在中心的气口内部设置具有同心圆的第一倒相管和第二倒相管，所述第一倒相管位于所述第二倒相管的外侧，所述内胆的外缘设置有第一锁紧榫位，所述外壳的内缘设置有第二锁紧榫位，所述外壳内部设置有回宫，所述回宫里装有第一 0形密封胶圈和气体过滤芯，所述第一锁紧榫位与所述第二锁紧榫位卡扣在一起，所述气体过滤芯套在内胆的第一倒相管上，所述气体过滤芯的一端抵在内胆的内壁上，所述气体过滤芯的另一端抵在所述回宫内的第一 0形密封胶圈上。优选地，所述内胆的外缘设置有密封槽，所述密封槽上装有第二 0形密封胶圈，所述第二 0形密封胶圈位于所述外壳与所述内胆之间。通过实施以上技术方案，具有以下技术效果本技术提供的制氧机用多功能集成消音器，利用内胆的同心圆倒相管和外壳的回宫结构，调整回宫的结构产生由小到大的渐变气隙，利用高速气流经过极小气隙时可将低频气流冲击声转换为人耳听不到的高频声，并经内部高频消音，即达到消除气流噪音的目的，同时将高频音段设计在最内层，并经内部反复吸收，最终达到消音的目的。根据使用时的接法不同，可分别做用在进气消声、进气过滤、排气消声三种位置，而当进气过滤器使用时，则可方便拆下取出气体过滤芯，清洁或更换气体过滤芯。结构非常简单，且用料少、装配简单、省空间。附图说明图I为本技术实施例提供的制氧机用多功能集成消音器的结构分解图；图2为本技术实施例提供的制氧机用多功能集成消音器的装配图；图3为本技术实施例提供的做为进气消音、空气过滤的实例图；图4为本技术实施例提供的做为排气消音的实例图；图5为本技术实施的制氧机用多功能集成消音器的外形结构图。具体实施方式为了更好的理解本技术的技术方案，以下结合附图详细描述本技术提供的实施例。本技术实施例提供一种制氧机用多功能集成消音器，如图I所示，包括内胆109和外壳108，该内胆109与外壳108均为圆筒结构，所述内胆109上设置有两个用于进气或出气的双功能气口，包括第一气口 104和第二气口 105，该双功能气口是指在某种情况下，第一气口作为进气口，第二气口作为出气口，在另外的情况下，第一气口 作为出气口，第二气口作为进气口，所述内胆在中心的气口内部设置具有同心圆的第一倒相管110和第二倒相管111，所述第一倒相管110位于所述第二倒相管111的外侧，所述内胆109的外缘还设置有第一锁紧榫位103，所述外壳108的内缘设置有第二锁紧榫位107，所述外壳108内部设置有回宫，即该外壳108的内部设置有大小不同的两个圆筒体，且两个圆筒体与圆形的外壳108的圆心为同一位置，两个圆筒体形成回宫。所述回宫里装有第一0形密封胶圈106和气体过滤芯102，所述第一锁紧榫位103与所述第二锁紧榫位107卡扣在一起，使外壳108与内胆109旋转相扣并锁紧。所述气体过滤芯102套在内胆109的第一倒相管上,所述气体过滤芯102的一端抵在内胆的内壁上，所述气体过滤芯102的另一端抵在所述回宫内的第一 0形密封胶圈106上，所述第一 0形密封胶圈106的弹性抵紧气体过滤芯102达到内腔和外腔隔离，以达到消音的效果。利用内胆上的两个同心圆倒相管和外壳的回宫结构，调整回宫的结构产生由小到大的渐变气隙，利用高速气流经过极小气隙时可将低频气流冲击声转换为人耳听不到的高频声，并经内部高频消音，即达到消除气流噪音的目的，同时将高频音段设计在最内层，并经内部反复吸收，最终达到消音的目的。如图3和图4所示，根据使用时的接法不同，可分别做用在进气消声、进气过滤、排气消声三种位置，而当进气过滤器使用时，则可方便拆下取出过气体过滤芯，清洁或更换过气体过滤芯，结构非常简单。在上述实施例总，进一步的，所述内胆109的外缘设置有密封槽，所述密封槽上装有第二 0形密封胶圈101，所述第二 0形密封胶圈101位于所述外壳108与所述内胆109之间，起到密封隔离外壳108与内胆109的作用，起到更好的消音效果。以上对本技术实施例所提供的一种制氧机用多功能集成消音器进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制氧机用多功能集成消音器，其特征在于，包括：内胆和外壳，所述内胆上设置有两个用于进气或出气的双功能气口，所述内胆在中心的气口内部设置具有同心圆的第一倒相管和第二倒相管，所述第一倒相管位于所述第二倒相管的外侧，所述内胆的外缘设置有第一锁紧榫位，所述外壳的内缘设置有第二锁紧榫位，所述外壳内部设置有回宫，所述回宫里装有第一O形密封胶圈和气体过滤芯，所述第一锁紧榫位与所述第二锁紧榫位卡扣在一起，所述气体过滤芯套在内胆的第一倒相管上，所述气体过滤芯的一端抵在内胆的内壁上，所述气体过滤芯的另一端抵在所述回宫内的第一O形密封胶圈上。

【技术特征摘要】
1.一种制氧机用多功能集成消音器，其特征在于，包括 内胆和外壳，所述内胆上设置有两个用于进气或出气的双功能气口，所述内胆在中心的气口内部设置具有同心圆的第一倒相管和第二倒相管，所述第一倒相管位于所述第二倒相管的外侧，所述内胆的外缘设置有第一锁紧榫位，所述外壳的内缘设置有第二锁紧榫位，所述外壳内部设置有回宫，所述回宫里装有第一 O形密封胶圈和气体过滤芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立武，
申请(专利权)人：张立武，
类型：实用新型
国别省市：