【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种可防止塑料管件在做热熔承插连接时形成内翻边的新型塑料管件。
技术介绍
现有的塑料管件在做热熔承插连接时形成的内翻边，可造成水头损失。尤其是处于市政管网末端的生活入户管，多采用塑料给水管，其中大量的都采用热熔承插连接方式进行连接，接·头处在热熔承插连接时形成的内翻边严重影响了终端用户的水压，为了保证終端用户的水压，就必须给市政管网加压，如此一来提高了能耗，加大了供水企业的成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供ー种可防止塑料管件在做热熔承插连接时形成内翻边的新型塑料管件。本技术实现以上设想所采用的技术方案是在采用热融承插方式进行连接的塑料管件的至少有一端具有一环形承ロ，承ロ设有外环和内环。外环为与管道同材质的环，外环内径等于同规格热熔承插连接塑料管件承ロ的内径，外环端口内侧有向着管件外侧的倒角；内环为薄壁铜环，其外径等于同规格塑料管的内径，内环端口外侧有向着管件内侧的倒角。内环上段轴向长度略长于外环，内环下段与管件塑料内壁牢固连接。环形承ロ的深度与现有的同规格塑料管件的承ロ深度一致。在承ロ底部，在内环上沿径向均匀设有2-4个排气孔，在外环沿径向且与排气孔位置错开对称设有2个观察孔。采用本技术制造的塑料管件具有如下显著效果管件内环为薄壁铜环，不会因加热融化而縮径，产生水头损失；管件与管道连接处不会形成内翻边，水流过此处无水头损失；管件和管道在进行热熔承插连接时，承口内的空气通过排气孔排出，可使塑料管端面和承ロ底部焊接良好，不会在承ロ底部产生虚焊和在管壁焊接面形成气泡，从而影响焊接质量；从观察孔可观察到做热熔承插连接吋，管道是否插到位，从而...
【技术保护点】
一种新型热熔承插连接塑料管件，其特征在于：在采用热融承插方式进行连接的小口径塑料管件(1)的至少有一端具有一环形承口(5)，承口(5)设有外环(2)和内环，外环(2)为与管道同材质的环，外环(2)内径等于同规格热熔承插连接塑料管件承口的内径，外环(2)端口内侧有向着管件(1)外侧的倒角(7)；内环为薄壁铜环，其外径等于同规格塑料管的内径，内环端口外侧有向着管件(1)内侧的倒角(8)；在承口(5)底部，在内环上沿径向均匀设有2？4个排气孔(4)，在外环(2)沿径向且与排气孔(4)位置错开对称设有2个观察孔(9)。
【技术特征摘要】
1.ー种新型热熔承插连接塑料管件，其特征在于在采用热融承插方式进行连接的小口径塑料管件(I)的至少有一端具有一环形承ロ(5)，承ロ(5)设有外环(2)和内环，外环(2)为与管道同材质的环，外环(2)内径等于同规格热熔承插连接塑料管件承ロ的内径，夕卜环⑵端口内侧有向着管件⑴外侧的倒角⑵；内环为薄壁铜环，其外径等于同规格塑料管的内径，内环端口外侧有...
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