面团滚平机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种面团滚平机结构，其本体一侧设有第一滚平装置，相邻于第一滚平装置旁设有第二滚平装置，两个滚平装置之间形成落料平台。其中，第一滚平装置上方为一投料口，使物料经过第一道滚压程序后直接经由出料导板落到落料平台上，然后，随即将其送入第二滚平装置的入料孔，进而执行第二道滚压程序以完成滚平操作；此外，该落料平台可设为电动输送带形式，使该面团滚平机具有半自动化特征。本实用新型专利技术可连续完成小面团滚平操作，以大幅度节省作业时间，而作为较大量生产之用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种面团滚平机结构，尤其涉及一种可连续完成小面团滚平操作的面团滚平机，以大幅度节省作业时间，而作为较大量生产之用。
技术介绍
当前，人力成本居高不下，产业的自动化和高效率化的需求越来越受到重视和采用，乃是时代发展的必然趋势。从所周知，在传统制作过程中，关于面粉制品的混合、搅拌、揉碾、定量切割和滚平操作，都是非常耗费人力和时间的工作模式。本技术就是涉及一 种专门用于将小面团予以滚平、展开而随即可用作料理的专用设备，比如披萨饼皮、印度薄饼等食材于烹调前的必要处理步骤。因此,就请先配合参阅图5所示,为现有技术的面团滚平机70的立体示意图,如图所示，其运作方式首先从上方投料口 71投入物料，使其对面团进行第一道纵向滚压程序，等物料从开口 72送出后，便需要由操作人员先将该物料旋转90度，再从开口 72送回到面团滚平机70的内部进行第二道横向滚压程序，直到该物料再次从开口送出，直到落入到承料台73上才算操作完成。简单的说，从上述操作步骤来看，当一个物料没有依照次序完成纵、横向的滚平操作时，其投料口 71不允许另一物料的投入，可见其制作效率之低，且难以被改善。尤其是，在操作的同时，操作人员除了必须注意投料的时机外，还必须对已进行的第一道滚压操作的物料进行旋转操作，否则便无法实现将面团完全展开的预期目的，白白浪费工时。因此，通过上文的简单描述便可知，此现有产品并不适合作为大量生产的用途，而且其制作效率低落，操作步骤繁琐，说明其有被加以改良和优化的必要。
技术实现思路
于是，设计人根据上述实际使用情况，更加着眼于现有产品在使用上效率不高的真实现况，凭借其多年来熟执此业的宝贵经验，积极潜心研究开发，使本技术得以及早问世。本技术所要解决的技术问题是提供一种减少工时耗费，同时又能连续操作以大幅度提高工作效率的面团滚平机。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种面团滚平机，其是在本体一侧设有第一滚平装置，又于相邻于该第一滚平装置的旁侧设有第二滚平装置，两个滚平装置之间形成一个落料平台，其中，第一滚平装置上方有投料口，第二滚平装置的入料孔则相邻于落料平台的对应一侧，且两个滚平装置均设有出料导板。此外，该落料平台可设为电动输送带形式，使所述面团滚平机具有半自动化特性。前述一种面团滚平机，其中，所述本体一侧可设有紧急断电按钮。前述一种面团滚平机，其中，所述两个滚平装置的内部传动机构由马达及其传动齿轮配合链条而带动上、下滚筒相向旋转。前述一种面团滚平机，其中，所述两个滚平装置的旁侧各设有一个调距杆及一个定位旋钮，以调整其各自的两个滚筒之间的距离。前述一种面团滚平机，其中，以单一马达配合一个转向齿轮来同步带动两个滚平装置的内部传动机构。本技术通过采用有两套滚平装置的面团滚平机结构，其本体一侧设有第一滚平装置，又于相邻于该第一滚平装置的旁侧设有第二滚平装置，使两个滚平装置之间形成一个落料平台，其中，第一滚平装置上方有投料口，使物料经过第一道滚压程序后直接经由出料导板落到落料平台上，然后，再随即将其送入第二滚平装置的入料孔，进而执行第二道滚压程序而完成预期作业；而且，该落料平台可设为电动输送带形式，使其成为半自动化设备。本技术克服了现有面团滚平机的一系列技术缺陷，使小面团的滚平作业可以像生产线一样流畅进行，而再无其它无谓操作程序以减少了工时的耗费；同时又能连续操作，大 大提高了工作效率。附图说明图I是本技术的外观立体示意图。图2是本技术滚平装置内部传动机构一较佳实施例的立体示意图。图3是本技术滚平装置内部传动机构的另一较佳实施例的示意图。图4是图3所示实施例的另一方向的示意图。图5是现有技术面团滚平机的立体示意图。主要元件符号说明10:本体12 :落料平台14:紧急断电按钮20:第一滚平装置22:投料口 24:出料导板26 :调距杆28 :定位旋钮30 :第二滚平装置32 :入料孔34:出料导板36 :调距杆38 :定位旋钮50 :马达51 :传动齿轮52 :链条 53 :上滚筒 54 :下滚筒55:导轮 56 :压轮 60 :转向齿轮70 :面团滚平机71:投料口 72:开口 73 :承料台具体实施方式为使进一步深入了解本技术的技术手段与结构特征，配合附图详述于后请先配合参阅第一、二图，由图可知，其是在面团滚平机本体10 —侧设有第一滚平装置20，相邻于该第一滚平装置20旁边设有第二滚平装置30，两个滚平装置20、30之间形成一个落料平台12。其中，第一滚平装置20上方为一个投料口 22，物料(图未示)经过第一道滚压程序后直接经由出料导板24落到落料平台上12，然后，将其送入第二滚平装置30的入料孔32，进而执行第二道滚压程序，并由另一端的出料导板34自动送出，完成滚平、展开操作。进一步地，所述落料平台12可设为电动输送带形式，使该面团滚平机具有半自动化特性。当然，为了确保操作的有效性和使用的安全性，在本体一侧设有紧急断电按钮14，可以根据实际使用需要随时切断电源的供应。并且，所述两个滚平装置20、30的结构相似，最大的不同点只在于投料口 22及入料孔32的位置不同，其内部传动机构则如图I、图2所示，由马达50及传动齿轮51配合链条52来带动上、下滚筒53、54的相向旋转，物料便被送到两个滚筒53、54之间而被滚压整平。当然为了使链条52的传动及运作顺畅，其也要配合导轮55及压轮56做必要的配置与限位，由于这是马达传动组件的现有必要配置，不作为本技术的技术特征，所以在此不详细描述。另外，所述两个滚平装置20、30的旁侧各设有一个调距杆26、36及一个定位旋钮28,38,以调整其各自的两个滚筒53、54之间的间距，从而设定被滚压物料的厚度。事实上，如图3、图4所示，本技术还可以用单一马达50配合一个转向齿轮60来同步带动两个滚平装置20、30的内部传动机构，大大节省了制造成的成本。以上所披露的仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术的权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面团滚平机，其特征在于，其本体一侧设有第一滚平装置，又于相邻于该第一滚平装置的旁侧设有第二滚平装置，两个滚平装置之间形成一个落料平台，其中，第一滚平装置上方有投料口，第二滚平装置的入料孔则相邻于落料平台的对应一侧，且两个滚平装置均设有出料导板。2.如权利要求I所述的面团滚平机，其特征在于所述落料平台设置为电动输送带形式。3.如权利要求I所述的面团滚平机，其特征在于所述本体一侧设有紧急断电...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金源，
申请(专利权)人：林金源，
类型：实用新型
国别省市：