包括具有烧结颈部的加热元件的纸浆模具制造技术

一种纸浆模具，包括多孔的烧结主体(11)，该烧结主体(11)具有可透过的模制外表面(13)和可透过的内表面(12)，其中加热装置(4)布置在所述烧结主体(11)内，并且其中所述主体(11)优选地布置在底板(50)上，其中通过烧结邻接加热装置(40)的颈部与该烧结主体(11)，所述加热装置(40)一体地布置在所述烧结主体(11)内。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

技术介绍
模制纸浆的包装使用于非常多的领域中，并提供了可生物降解的环境友好的包装方案。模制纸浆形成的产品通常用作消费品的保护性包装，其中该消费品例如蜂窝电话、计算机设备、DVD播放器以及需要包装保护的其它电子消费品和其它产品。此外模制纸浆制品能够用在食品工业中，如汉堡包壳、液体容纳物的杯子、餐碟等。此外，模制纸浆制品能够用于构成重量轻的多层板或其它重量轻的负载承受结构的结构芯部。这些产品的形状通常很复杂，并在很多情况中它们存在于市场中的预期时间很短。此外，该产品系列的尺寸可以相对小，因此优点是纸浆模具的生产成本较低，并且能够以快速且成本有效的方式制造模具。在传统的纸浆模制生产线中，例如见US 6210531，含浆的纤维例如通过真空被供 给至压模(moulding die)。纤维被压模的模制表面上所施加的线网包含，并且通常通过添加在模具的底部处的真空源，一些水通过压模被吸走。其后，压模缓缓地压向互补的凹模部，并且在压制的末端，压模中的真空能够替换为缓缓的吹气，并且同时，在互补的相反形状处施加真空，从而强制纸浆模制品转移至互补的凹模部。在接下来的步骤中，纸浆模制品被转移至传送带，该传送带将纸浆模制品转移至烤炉中进行干燥。以上描述的过程中所使用的常规纸浆模具通常构造成使用被模制表面的线网覆盖的主体。线网防止纤维被往外吸穿过模具，但是让水通过。主体传统地构成为将包含几个用于水通过的钻孔的铝块相连接，从而获得优选的形状。线网通过焊接添加至主体。然而，这比较复杂、费时且昂贵。此外，线网的网格以及焊接点经常在所形成产品的表面构造中比较明显，在最终产品中产生了不希望的粗糙部。此外，施加线网的方法限制了压模形状的复杂性，使得其不能形成特定构造的形状。W02006057610描述了另一种纸浆模制生产线，其中产品形成在成形工具上，并且随后在多个压制步骤中通过加热和真空吸附压制。其后产品在微波炉中干燥，并准备用于后处理过程。W02006057609中示出了适用于这样的纸浆模制生产线的模具。通过布置在模具的底部的加热板，模制表面能够被加热至200°C及200°C以上。该加热板包括多个钻孔，其中该钻孔将模具连接至加热板的相反侧的真空箱。然而，加热板中钻孔可能比较昂贵，并且还导致了不希望的材料浪费。另一个问题是，通过加热板加热模制表面需要很多能量。GB2301790中公开了以简要方式描述的已知的纸浆模具装置，其中模糊和推测地建议可以使用安装在模具的主体内的加热装置以干燥纸浆产品。然而，该装置似乎存在一些缺点，其可能是所给出的方案看起来还没有进入市场的原因。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种比较成本有效地生产的高质量的纸浆模具。本专利技术的另一个目的是提供一种能够以时间有效的方式生产的纸浆模具。本专利技术的再一个目的是提供一种以比较少量的能量加热模制表面的纸浆模具。本专利技术的再一个目的是提供一种能够产生较少量的剩余材料的纸浆模具。本专利技术的其它方面从下文将会变得比较明显。独立权利要求所限定的纸浆模具和/或方法解决了至少一个上述目的和/或问题。通过本专利技术，获得了一种纸浆模具以及一个工具，部分地通过该新的纸浆模具，可以以更加成本有效的方式生产，并在其意图使用期间需要更少的能量，并且可以以改进的方式提供高质量的纸浆产品。附图说明图I示出了根据本专利技术的模制纤维产品的制造过程的示意图，图2示出了成形和压制工具的透视图，图3示出了根据本专利技术的成形工具的底板的前部的透视图，图4示出了从所述底板的后侧看得到的视图，图5示出了从根据本专利技术的纸浆凸模的上方看得到的透视图，图6示出了根据本专利技术的一个纸浆凸模的局部透视分解视图，图6A示出了根据本专利技术的单个底板的示例性实施例，图7示出了根据本专利技术的纸浆凹模的分解视图，图8显示了根据本专利技术的底板和纸浆模具的横截面视图，图9示出了根据本专利技术的加热装置的示例性实施例，图10示出图9所示的加热元件的横截面的第一实施例， 图11示出了所述加热元件的另一个实施例。具体实施例方式在下文中当使用诸如相对于纸浆模具的上或下的方向术语时，纸浆模具的模制表面看做顶部并且底板看做底部。图I为用于生产模制纤维产品的制造过程的示意图，示出了用于形成纸浆模制品的成形段I、用于干燥纸浆模制品的干燥段2、以及用于使干燥的纸浆模制品经受后处理步骤的后处理段3，后处理步骤例如为层叠(lamination)、修整纸浆制品的边缘、包装纸浆制品等。成形段I包括多个可旋转的保持架4，每个保持架4具有两个相反定位的工具托架(tool carrier) 5。保持架4交替地具有安装在工具托架5上的纸浆凹模20或凸模10，例如，如果第一保持架具有凸模，那么第二保持架具有凹模，以及第三保持架为凸模等。工具托架5能够相对于保持架4被推出或拉入，从而使相反的模具能够在操作期间彼此配合。用于推或拉工具托架5的装置能够例如包括液压操作的伸缩臂6。操作期间，第一保持架7的纸浆模具10浸入保持在池子9中的原料中，以形成纸浆模具上的纤维制品。该纤维制品随后在保持架4的相反的成对纸浆模具10、20之间脱水，直到其通过最后的保持架8被转移至干燥段2。通过推压相反的工具托架5使它们的凹模与相应的凸模彼此相靠来实施相反的成对纸浆模具10、20之间的脱水，如W02006057609/10中详细描述的，该专利通过引用而引入这里。脱水操作优选地通过吸附和加热实施。操作期间第一保持架7和最后的保持架8向后和向前旋转90度,而中间的保持架各自旋转180度，使得纤维制品能够从第一保持架7的纸浆模具被转移至第二保持架的纸浆模具，等等，直至最后的保持架8。相反的成对纸浆模具10、20之间的纤维制品的移交经由释放通过递送纸浆模具10、20的吸附而实施，并且可选地对当通过接收纸浆模具20、10实施吸附时，对其进行缓缓地吹气。关于纸浆模具10、20的模制表面，相反的纸浆模具10、20的相对表面具有互补的形状，然而根据模具的位置顺序，模具的其它特征可以不同，例如，第一保持架7具有的模制表面的结构比第二保持架4的相反的模具更粗糙，并且之后的保持架的随后的模具20、10可以具有越来越精细的表面结构。此外，吸附装置和/或加热装置也可以在保持架之间变化，例如第一保持架7的纸浆模具可以具有吸附装置而没有加热装置。图2显示了位于保持架4的支撑结构中的保持架4以及相关的子设备，将不再十分详细地描述相关的子设备，例如绕保持架的轴旋转保持架的装置、以及将工具托架5拉出和拉入的装置。保持架4上布置有两个工具托架5，显示了根据本专利技术一个实施例的一些 特征。这里的工具托架5示出为具有六列，其中每列能够保持三个纸浆模具，这里通过第一列处的纸浆凸模10举例说明，而其余列仅示出为具有底板50，其中底板50具有腔室51，纸浆凹模20或凸模10能够安装在腔室51上。两个托架5还包括以下特征；紧邻底板50的背侧的绝缘层58和底板50的相反侧上的托架板59。沿着工具托架5的一个侧端布置有真空管52，该真空管52大致沿着工具托架5的整个长度延伸。从真空管52布置有多个连接至每行工具板50的支管52’，以在真空腔室51的每一个中提供真空，以下将对其进行更详细的描述。因而，真空管52固定地附接至工具托架5，必要地真空管52柔性连接(未示出)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.11.13 SE 0950860-71.一种纸浆模具，包括多孔的烧结主体(11)，该烧结主体(11)具有可透过的模制外表面(13)和可透过的内表面(12)，其中加热装置(4)布置在所述烧结主体(11)内，并且其中所述主体(11)优选地布置在底板(50)上，其特征在于通过烧结邻接加热装置(40)的颈部与该烧结主体(11)，所述加热装置(40) —体地布置在所述烧结主体(11)内。2.根据权利要求I的纸浆模具，其特征在于所述加热装置(40)布置成具有以至少一个加热线圈(40)的形式布置在相对于烧结主体(11)的内表面(12)不同的水平面(A，B)上的部分(40A，40B)。3.根据权利要求I或2的纸浆模具，其特征在于所述加热装置为至少一个加热线圈(40)的形式。4.根据权利要求3的纸浆模具，其特征在于第一部分(40A)具有的周边小于第二部分(40B)的周边。5.根据权利要求3或4的纸浆模具，其特征在于所述加热线圈(40)包括电阻加热装置(400，401，402，403，404)。6.根据权利要求5的纸浆模具，其特征在于所述电阻加热装置包括通过电阻而加热的内芯(402)。7.根据权利要求5或6的纸浆模具，其特征在于所述电阻加热装置包括形成至多孔主体(11)的烧结颈部的金属材料外层(400)。8.根据权利要求5-8中任一项的纸浆模具，其特征在于所述电阻加热装置包括中间层(401 ;403，404)，其中该中间层(401 ；403,4...

【专利技术属性】
技术研发人员：B尼尔森，L巴斯克曼，J山德，
申请(专利权)人：PAKIT国际贸易股份有限公司，
类型：发明
国别省市：