塑料瓶制造技术

本发明专利技术涉及一种塑料瓶，即使在进行了轻量化的情况下，也能够兼顾确保不发生变形这样的强度和确保用于接触面积或粘接面积等的面结构。塑料瓶具有：筒状的体部；以在体部上凹部在圆周方向连续的方式形成的多个连续槽；以在体部上凹部在圆周方向断续的方式形成的至少一个断续槽。断续槽位于在体部的高度方向上彼此相邻的连续槽和连续槽之间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有筒状的体部的塑料瓶。
技术介绍
在饮料用的PET瓶等的塑料瓶中，近年来，从考虑环境的角度出发，尽量减少瓶原材料资源(树脂)的使用量，由此，使瓶轻量化不断发展(参照日本特开2005 - 247393号公报以及日本特开2006 - 137463号公报)。但是，由于轻量化而薄壁化了的瓶的机械强度降低，容易发生变形。因此，进行研究使得瓶具有作为商品价值的强度，作为其一，存在在瓶体部形成圆周状凹槽的情况。例如，在日本特开平9 - 240647号公报中，在瓶体部在高度方 向上形成多个圆周状凹槽，由此，在高度方向上平衡较好确保强度。
技术实现思路
专利技术要解决的课题 但是，并不是圆周状凹槽的数目较多即可。若过多，则相应地与外部接触的瓶体部的接触面积减少。因此，例如，在运输时或陈列时所排列的瓶彼此相互的接触压力变大，由此，存在瓶发生变形的危险。此外，若圆周状凹槽过多，则在将印刷了商品信息的标签粘贴并卷绕在瓶体部的外表面的一部分上的情况下，还存在难以确保粘接标签的面积较宽这样的问题。另一方面，鉴于这样的问题，单纯减少圆周状凹槽的数目会损害瓶的强度，变得本末倒置。本专利技术的目的在于提供一种塑料瓶，即使在进行了轻量化的情况下，也能够兼顾确保不发生变形这样的强度和确保用于接触面积或粘接面积等的面结构。用于解决课题的手段 为了达到上述目的，本专利技术的塑料瓶具有筒状的体部、以在体部上凹部在圆周方向连续的方式形成的多个连续槽、以在体部上凹部在圆周方向断续的方式形成的至少一个断续槽，断续槽位于在体部的高度方向上彼此相邻的连续槽和连续槽之间。根据本专利技术，在存在断续槽的凹部的部分，谋求作为加强筋的加强效果，在断续槽的凹部中断的部分，确保作为面的区域。由此，与使所有的凹槽为连续槽的情况相比，能够确保对瓶进行排列时的用于接触面积或标签的粘接面积等的面结构较宽。并且，若作为体部整体来看，不牺牲连续槽以及断续槽的凹部所带来的本来的加强效果即可。此外，由于以连续槽、断续槽以及连续槽的顺序配置，所以，能够有效地确保强度以及面结构。这样，根据本专利技术，例如，即使不减少既存的瓶的圆周状凹槽的数量，作为整体，即便轻也能够确保不发生变形这样的强度，并且，能够尽可能地将面结构确保得较宽。优选连续槽的深度以及高度的至少一个比断续槽大。由此，在连续槽处，作为加强筋的加强效果变大，所以，能够使连续槽起到本来所期待的强度。此外，一般地，凹槽的深度或者高度越小，越容易确保不是凹部的部分(即，面)较宽，所以，能够在断续槽的周围确保面结构较宽。优选体部的横剖面由方形构成，横剖面的总计四个角部分别由圆弧构成，断续槽以在各角部的圆弧的中心部不存在凹部的方式形成。例如，在瓶上粘贴标签的情况下，能够从角部的圆弧的中心部粘贴，所以，能够确保粘接面积较宽。另一方面，横剖面中的角部的强度本来比其他部分大，所以，即使在其中心部不存在断续槽的凹部，若作为瓶整体来看，不那样地牺牲强度即可。更优选断续槽以在除了各角部的圆弧的中心部之外的圆弧部分存在凹部的方式形成。这样，不是直线状的二维的凹部形状，能够实现弓状的凹部形状，能够三维地提高强度。优选连续槽的纵剖面由正三角形构成，该正三角形的顶点中的位于瓶最内侧的顶点由圆弧构成。由此，即使上下方向的力作用于瓶的情况下，由连续槽起到将该力分散的弹簧效应。因此，能够提高纵向的强度。优选断续槽的纵剖面由半圆弧形构成，并且，与连续槽的纵剖面不同。如果是这样的断续槽，则从为了确保面而形成尽量细的断续槽的情况下的成形的容易度或用于此的模具的制作的容易度的观点出发有用的。优选在体部的区域中的断续槽的凹部中断的区域粘接有标签。由此，能够将标签粘贴在确保粘接面积较览的区域，能够保持较闻的标签粘结强度。优选在高度方向具有多个断续槽，连续槽和断续槽以在高度方向交替地排列的方式配置。由此，不使强度以及面在高度方向局部地变小即可。附图说明图IA是实施方式的塑料瓶的立体图。图IB是从另一角度观察图IA的塑料瓶的立体图。图2是图1A、B的塑料瓶的主视图。图3是以图2的III —III线切断的横剖面图。图4是以图2的IV — IV线切断的纵剖面图，是省略了阴影线而示出切断部位的轮廓的图。图5A是示出将标签卷绕在实施方式的塑料瓶上的状态的主视图。 图5B是示出将标签卷绕在实施方式的塑料瓶上的状态的侧视图。具体实施例方式参照附图，对本专利技术的优选实施方式的塑料瓶进行说明。在以下的说明中，将存在瓶口部的一方作为上侧，将存在瓶底部的一方作为下侧。高度的意思是沿着瓶的中心轴的方向(上下方向)的长度。横剖面的意思是与中心轴正交的平面的剖面形状。纵剖面的意思是包含中心轴的平面的剖面形状。如图1A、B以及图2所示，塑料瓶I (以下，称为“瓶I”。)从上侧开始依次具有口部2、肩部3、体部4以及底部5。这些部分(2、3、4以及5)形成为一体，构成用于在内部贮存饮料的有底筒状的瓶壁。作为饮料，能够举出水、绿茶、乌龙茶、混合茶、运动饮料或者果汁等的非碳酸饮料。在其他实施方式中，还能够贮存胶状饮料或者沙司等的食品。瓶I是将例如聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等的热可塑性树脂作为主要材料并利用二轴延伸吹塑成形等的延伸成形法而形成的。对瓶I的制造工序的一例进行说明。首先，将热可塑性树脂射出到模具内，射出成形预成形件。预成形件由与口部2相同形状的口部和与其下侧相连的有底的筒状部构成。在射出成形后，将预成形件设置在吹塑成形机中，对预成形件的筒状部进行加热。并且，利用延伸杆使筒状部在纵向延伸，并且，吹入压缩空气，使筒状部在横向延伸。将延伸了的筒状部的部位按压到模具的内表面，然后使其固化。由此，形成肩部3、体部4以及底部5，瓶I的一系列的成形完成。若示出瓶I的尺寸的一例，则高度约为210mm，注满容量约为1000ml，预成形件的重量为20. 5g。口部2在上端开口，起到饮料的注入口的作用。口部2的开口利用省略图示的瓶 盖进行开闭。肩部3的横剖面朝向下方逐渐扩大，将在瓶I中最小直径的口部2连接到在瓶I中构成最大宽度的体部5的上端。底部5由底壁21以及圆周壁22构成。圆周壁22朝向下方稍稍收缩而成，将体部4的下端连续到底壁21。口部2、肩部3以及底部5的形状并不特别限定，能够适当设计。如图2以及图3所示，体部4是由正方形的横剖面构成的筒状的部分。详细地说，如图3所示，体部4的横剖面的正方形的总计四个角部31 (两边交叉的角部。)由圆弧构成，在相邻的角部31、31之间具有直线部33。直线部33构成体部4的平坦的外表面。如图2所示，若在上下方向以三个区域划分体部4，则可以说体部4由彼此相同的横剖面的上侧体部41以及下侧体部42和处于它们之间的中间体部43构成。中间体部43具有缩颈部50以及凹陷部52，使得消费者容易把持瓶I。缩颈部50主要处于各角部31，此夕卜，凹陷部52主要处于各直线部33，分别形成于在瓶I中填充满饮料时的重心的附近。在其他实施方式中，能够适当地对缩颈部50以及凹陷部52的样式进行设计变更，例如，也能够省略缩颈部50以及凹陷部52。体部4具有多个连续槽61以及多个断续槽63。连续槽61以及断续槽63都能够起到提高体部4的横向强度的作用，但是，作为其效果，连续槽61比断续槽63好。连续槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.12.08 JP 2009-2784801.一种具有筒状的体部的塑料瓶，其特征在于，具备 以在所述体部上凹部在圆周方向连续的方式形成的多个连续槽；以及 以在所述体部上凹部在圆周方向断续的方式形成的至少一个断续槽， 所述断续槽位于在所述体部的高度方向上彼此相邻的连续槽和连续槽之间。2.如权利要求I所述的塑料瓶，其特征在于， 所述连续槽的深度以及高度的至少一个比所述断续槽大。3.如权利要求I或2所述的塑料瓶，其特征在于， 所述体部的横剖面由方形构成， 所述横剖面的总计四个角部分别由圆弧构成， 所述断续槽以在所述各角部的圆弧的中心部不存在凹部的方式形成。4.如权利要求3所述的塑料瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：松冈建之，
申请(专利权)人：可口可乐公司，
类型：发明
国别省市：