带凸起的树篱修剪机刀片制造技术

技术编号:7866114 阅读:294 留言:0更新日期:2012-10-15 01:04
本发明专利技术公开了一种用于切割设备的切割刀片(100、200、300)及这种切割刀片(100、200、300)的制造方法。凸起(110)设置在切割刀片(100、200、300)的滑动部(104)上。凸起(110)适当布置在切割刀片(100、200、300)的表面(102)上。切割刀片(100、200、300)的滑动部(104)上的凸起(110)减少了切割刀片之间的接触区域。由于接触区域的减小,往复式切割刀片之间的摩擦减少了。由于切割刀片之间的较少摩擦,使得切割设备的磨损得以减少。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种切割设备。更具体地,本专利技术涉及一种用于减少切割设备(例如,树篱修剪机)的两个往复式刀片之间的摩擦的方法和系统。
技术介绍
像树篱修剪机的切割设备包括电机、由电机驱动的一对切割刀片以及齿轮箱组件。树篱修剪机的切割刀片以叠合关系彼此相邻地设置,以使得切割刀片布置成沿着纵向轴线相对于彼此往复移动。通常,其中的一个切割刀片固定,而另一个刀片由电机驱动 。每个切割刀片均具有关于切割刀片的纵向轴线垂直地设置的多个切割齿。树篱修剪机的电机与电池或其它供电装置连接以操作切割刀片。在操作过程中,切割刀片的接触表面在毗邻表面上方移动并产生摩擦。通常,操作过程中往复式切割刀片之间的摩擦障碍导致操作上的限制。所述摩擦导致产生过多热量和切割刀片过早磨损。此外,摩擦可能降低切割设备的工作效率。本领域中已知有各种方法和系统来减少往复式切割刀片之间的摩擦。主要是在操作过程中使用润滑法或油路将润滑剂或油引入切割刀片之间。尽管润滑法部分地处理了摩擦问题,但在操作过程中切割刀片上的润滑剂或油也会吸附灰尘或碎片。另外,润滑法或油路需要配备泵和用于所述泵的驱动装置。这增加了切割设备的复杂性,还使制造过程变得曰虫印贝o考虑到前文所述问题,存在对用于减少切割设备(例如,树篱修剪机)的切割刀片之间摩擦的改进方法和系统。
技术实现思路
根据以上所述,本专利技术的目的在于解决上文讨论的问题或至少减少这些问题。具体地,一个目的在于提供一种改进的具有一对往复式切割刀片的切割设备以有效地减少切割刀片之间的摩擦。该目的通过权利要求I所述的新颖切割刀片得以实现。该切割刀片包括表面、滑动部和切割部,以使所述表面在滑动部与切割部之间延伸。另外,切割部包括以一定间隔布置的多个切割齿。所述切割刀片的滑动部设置有从所述表面向外延伸的凸起(embossment,浮雕)。由于滑动部上设置了凸起,因此切割设备的相邻切割刀片之间的接触区域明显缩小。在操作过程中,由于接触区域的减小,切割设备的切割刀片之间的摩擦就减少了。根据权利要求2,凸起关于切割刀片的纵向轴线布置。另外,凸起关于纵向轴线可以以各种构造布置。根据权利要求3,一个凸起布置在沿着切割刀片的纵向轴线形成的(incorporated,结合的)两个连续细长孔之间。另外,根据权利要求4,至少两个凸起对称地布置于沿着切割刀片的纵向轴线形成的两个连续细长孔之间。在另一个替换构造中,根据权利要求5,至少两个凸起沿着与切割刀片的纵向轴线垂直的方向布置。沿着垂直方向布置的凸起距切割刀片的纵向轴线的距离相等。根据权利要求6、7和8,凸起在切割刀片的表面上方延伸出的高度为至少0. 05mm至约0. 2_。可将凸起的高度确定为用于在切割刀片之间保持最优公差。另外,凸起的高度可以延伸至0. 15mm,但凸起的高度不应超过0. 2mm。根据权利要求9,描述了一种制造切割设备的切割刀片的方法。该方法包括制造切割部的步骤,所述切割部具有以一定间隔布置的多个切割齿。另外,该方法包括在所述切割刀片的滑动部上提供凸起以使凸起从表面向外延伸的步骤。根据权利要求10、11、12和13,方法包括相对于纵向轴线以各种构造布置凸起。例如,将一个或多个凸起布置在沿着所述切割刀片的纵向轴线形成的两个连续细长孔之间。该方法也可以包括沿与纵向轴线垂直的方向以相等距离布置至少两个凸起。根据权利要求14,提供所述凸起可以包括各种技术,诸如,例如冲压、施加焊点、焊接、金属部件的硬焊和通过激光加工而堆积(build up)金属。根据权利要求15,在冲压的情况下,可使用冲切模限制凸起的区域。权利要求16和17描述了一种切割设备,其中至少一个切割刀片在滑动上设置有凸起。另外,所述至少一个切割刀片的凸起与相邻切割刀片的表面相接触。这减少了切割刀片的叠合表面之间的摩擦。由于减少的摩擦损耗,切割设备具有更高能效。另外,切割设备具有延长的使用寿命并且效率增大。根据权利要求18和19,上部切割刀片或下部切割刀片可设置有凸起。上部切割刀片的下表面可设置有凸起。类似地,下部切割刀片的上表面可以设置有凸起。另外,根据权利要求20,提供电机以驱动切割刀片。附图说明 下文将参考附图更详细地描述本专利技术,其中图I示出了根据本专利技术实施例的树篱修剪机的切割刀片;图2示出了根据本专利技术替换实施例的树篱修剪机的切割刀片;图3示出了根据本专利技术又一替换实施例的树篱修剪机的切割刀片;以及图4示出了根据本专利技术实施例的凸起的截面图。具体实施例方式下文将参考附图更充分地描述本专利技术,附图中示出了本专利技术的优选实施例。然而,本专利技术可以以多种不同的形式体现,并且不应理解为局限于此处所述的实施例;相反地,提供这些实施例是为了使本专利技术公开更完整更全面,并且使本领域技术人员更充分地了解本专利技术范围。在附图中,相同的附图标记表示相同的元件。图I示出了根据本专利技术实施例的树篱修剪机(未示出)的切割刀片100。该树篱修剪机(下文中称作“切割设备”)可用于园艺或林业应用中。然而,在不背离本专利技术本质的情况下,本专利技术还可以用于任何其他设备(诸如,例如剪切机)中,或用于带有一组往复式刀片的其他切割或修剪工具中。通常,切割设备包括以叠合关系布置的一对往复式切割刀片。在本专利技术的一个实施例中,切割设备包括切割刀片100,其为一对往复式切割刀片之一。切割刀片100包括表面102、滑动部104和切割部106,表面102在滑动部104与切割部106之间延伸。在本专利技术一个实施例中,切割部106沿着切割刀片100的周界设置并包括以一定间隔D布置的多个切割齿108。另外,切割齿108可以在与切割刀片100的纵向轴线A垂直的方向(简称“垂直方向”)上延伸。纵向轴线A沿切割刀片100的长度延伸。切割设备可以包括电机或任何其他适当的驱动装置,以沿着纵向轴线A赋予这对切割刀片往复式运动。在本专利技术的一个实施例中,一个切割刀片可以固定 而另一个切割刀片可以由电机驱动。在本专利技术一个替换实施例中,两个切割刀片均可以由电机驱动。在本专利技术的各个其他实施例中,基于切割设备的用途,切割部106可以包括形状和尺寸相似或不同的切割齿108。切割齿108之间的布置和间隔距离D可能相同,也可能不同。例如,在动力驱动的剪切机中,这对切割刀片可以包括布置在每个切割刀片前部上的不同切割齿108。在本专利技术的一个实施例中,至少一个凸起110设置在切割刀片100的滑动部104上。凸起Iio相对于表面102设置并从表面102向外延伸。在操作过程中,凸起110可与另一切割刀片的毗邻表面接触。在本专利技术的一个实施例中,凸起110沿着切割刀片100的纵向轴线A设置。由于凸起110的存在,这对切割刀片之间接触区域的减少使得摩擦力减少了。通过减少摩擦力,切割刀片的磨损明显减轻,并且还不需要为切割设备设置复杂的润滑/油路。如图I所示,切割刀片可能具有沿着纵向轴线A形成的细长孔。图2示出了根据本专利技术一个替换实施例的切割刀片200,其中,至少两个凸起110关于细长孔112对称地布置。凸起110设置在距相邻细长孔112等距离的位置处。在本专利技术的另一实施例中,基于切割刀片200的总尺寸,两个以上的凸起110可布置在相邻细长孔112之间。在不背离本专利技术本质的情况下,细长孔112可具有不同的形状和尺寸。图3示出了根据本专利技术又一替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于切割设备的切割刀片(100、200、300),所述切割刀片(100、200、300)包括 表面(102)、滑动部(104)和切割部(106),其中,所述表面(102)在所述滑动部(104)与所述切割部(106)之间延伸; 所述切割部(106)包括以一定间隔(D)布置的多个切割齿(108); 其特征在于, 所述切割刀片(100、200、300 )的所述滑动部(104 )相对于所述切割刀片(100、200、300)的所述表面(102)设置有至少一个凸起(110)。2.根据权利要求I所述的切割刀片(100、200、300),其中,所述至少一个凸起(110)沿着所述切割刀片(100、200、300)的纵向轴线(A)布置。3.根据权利要求2所述的切割刀片(100、200、300),其中,所述至少一个凸起(110)布置在沿着所述切割刀片(100、200、300)的纵向轴线(A)形成的两个孔(112)之间。4.根据权利要求2所述的切割刀片(100、200、300),其中,至少两个凸起(110)关于沿着所述切割刀片(100、200、300)的纵向轴线(A)形成的孔(112)对称地布置。5.根据权利要求I所述的切割刀片(100、200、300),其中,至少两个凸起沿着与所述切割刀片(100、200、300)的纵向轴线(A)垂直的线布置,并且其中所述至少两个凸起(110)距所述纵向轴线(A)的距离相等。6.根据权利要求I至5所述的切割刀片(100、200、300),其中,所述至少一个凸起(110)相对于所述切割刀片(100、200、300)的所述表面(102)的其余部分延伸出至少为0. 05mm 的高度(H)。7.根据权利要求I至5所述的切割刀片(100、200、300),其中,所述至少一个凸起(110)相对于所述切割刀片(100、200、300)的所述表面(102)的其余部分延伸出小于0. 15mm 的高度(H)。8.根据权利要求I至5所述的切割刀片(100、200、300),其中,所述至少一个凸起(110)相对于所述切割刀片(100、200、300)的所述表面(102)的其余部分延伸出小于0. 2mm的高度(H)。9.一种制造用于切割设备的切割刀片(100、200、300)的方法,其中,所述切割刀片(100、200、300)包括表面(102)、滑动部(104)和切割部(106),所述方法包括 为所述切割部(106)提供以一定间隔(D)布置的多个切割齿(108);以及 相对于所述切割刀片(100、200、300)的所述表面(102)在所述滑动部(104)上提供至少一个凸起(110)。10.根据权利要求9所述的方法,还包括将所述至少一个凸起(I10)沿着所述切割刀片(100、200、300)纵向轴线(A)布置。11.根据权利要求10所述的方法,还包括将所述至少一个凸起(110)布置...

【专利技术属性】
技术研发人员:赫伯特·施莱费尔
申请(专利权)人:加德纳制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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