汽包连续排污扩容器疏水能量利用系统技术方案

本发明专利技术公开了一种汽包连续排污扩容器疏水能量利用系统，包括连续排污水扩容器，定期排污扩容器，连续排污水扩容器通过连续排污水扩容器疏水管路与定期排污扩容器连接，在连续排污水扩容器疏水管路设有与定期排污扩容器并联的疏水能量利用装置，所述疏水能量利用装置包括蒸汽发生器，除尘器灰斗加热器，脱硝系统液氨蒸发器，连接管道及阀门；蒸汽发生器与连续排污水扩容器连接，蒸汽发生器为立式结构，顶部为蒸汽出口、经管道与灰斗加热器的顶部侧面蒸汽入口连接，底部为疏水出口，疏水出口处设有调节阀；除尘器灰斗加热器底部侧面为疏水出口；脱硝系统液氨蒸发器设有加热介质进口、加热介质出口和液氨管道进口，气氨管道出口；蒸汽发生器及灰斗加热器的疏水出口经疏水汇合管路与脱硝系统液氨蒸发器的加热介质进口连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽包连续排污
，尤其涉及ー种汽包连续排污扩容器疏水能量利用系统。
技术介绍
现有技术通常汽包连续排污扩容器疏水由扩容器底部排出，进入定期排污扩容器扩容减压，一部分以蒸汽的形式由排汽管排入大气，其余的以疏水形式由扩容器底部排水ロ排出，并经冷却水掺凉降温至70°C以下进入排水槽，然后进入水处理系统进行处理再利用。这种扩容器疏水处理方式会造成疏水能量的浪费，而且由排汽管排入大气的蒸汽会在夏季形成液滴“下雨”以及冬季形成排气ロ结冰现象，同时利用冷却水掺凉降温也会增加水 处理系统的负担；另一方面，电站除尘器灰斗加热及脱硝系统液氨蒸发器所需汽轮机抽汽耗量较大，降低了机组效率，因此现有技术无论从能量利用还是节水降耗方面都是非常不利的。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术汽包连续排污扩容器疏水存在的疏水能量浪费，排汽管排入大气的蒸汽会在夏季形成液滴“下雨”以及冬季形成排气ロ结冰现象，利用冷却水掺凉降温增加水处理系统负担，能量利用率差、不利于节水降耗，以及电站除尘器灰斗加热及脱硝系统液氨蒸发器所需汽轮机抽汽耗量较大，降低了机组效率的问题；提供ー种汽包连续排污扩容器疏水能量利用系统；系统简单，热量能够充分回收利用、提高机组热效率、减少发电煤耗、利于节水及节能降耗。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案ー种汽包连续排污扩容器疏水能量利用系统，包括连续排污水扩容器，定期排污扩容器，连续排污水扩容器通过连续排污水扩容器疏水管路与定期排污扩容器连接，在连续排污水扩容器疏水管路设有与定期排污扩容器并联的疏水能量利用装置，所述疏水能量利用装置包括蒸汽发生器，除尘器灰斗加热器，脱硝系统液氨蒸发器，连接管道及阀门；蒸汽发生器与连续排污水扩容器连接，蒸汽发生器为立式结构，顶部为蒸汽出口、经管道与灰斗加热器的顶部侧面蒸汽入口连接，底部为疏水出口，疏水出口处设有调节阀；除尘器灰斗加热器底部侧面为疏水出ロ ；脱硝系统液氨蒸发器设有加热介质进ロ、加热介质出口和液氨管道进ロ，气氨管道出ロ ；蒸汽发生器及灰斗加热器的疏水出口经疏水汇合管路与脱硝系统液氨蒸发器的加热介质进ロ连接。所述调节阀与程控设备连接，程控设备包括热电偶、控制柜、电机和执行机构，其中热电偶一端与除尘器灰斗连接、另一端与控制柜连接，控制柜与电机连接，电机与执行机构连接，执行机构与蒸汽发生器底部调节阀连接。所述疏水汇合管路采用Y形三通，上面两个为疏水进ロ，底部为ー个疏水出口，疏水经Y形三通汇流后，经阀门IV进入脱硝系统的液氨蒸发器。所述脱硝系统液氨蒸发器采用切向进入的旋转水流加热方式，旋流液氨蒸发器为锥形腔体，顶部侧面为加热介质进ロ，底部侧面为加热介质出ロ，腔体内部设有氨管道。所述除尘器灰斗加热器包括上部框架、下部框架、传热板片，上部框架和下部框架分别与传热板片连接，组成ー个整体；传热板片与灰斗壁连接，传热板片形状为梯形结构、与除尘器灰斗壁面形状配合，形成保温加热层；相邻传热板片之间形成换热通道，上部框架和下部框架分别设有蒸汽入口和疏水出口，上部框架和下部框架分别通过内部通道与传热板片组的换热通道相通，蒸汽发生器顶部的蒸汽管道与上部框架蒸汽入口连接，下部框架疏水出ロ通过管道和阀门与液位控制阀连接。所述灰斗加热器底部管道设阀门III和液位控制阀。本专利技术工作原理本专利技术在连续排污水扩容器疏水管路设有与定期排污扩容器并联的疏水能量利用装置，所述疏水能量利用装置包括蒸汽发生器，调节阀、程控设备、除尘器灰斗加热器，液位控制阀、Y形三通、脱硝系统液氨蒸发器。蒸汽发生器为立式设计，顶部为蒸汽出口，底部为疏水出口，并设有调节阀；除尘器灰斗加热器采用板式，顶部侧面为蒸汽进ロ，底部侧面为疏水出口 ；疏水汇合管路采用Y形三通，上面两个为疏水进ロ，底部为ー个疏水出ロ ；脱硝系统液氨蒸发器采用旋转水流加热方式，顶部侧面为介质进ロ，底部侧面为介质出口。连排扩容器疏水进入蒸汽发生器后，经扩容减压，产生的蒸汽由顶部管路进入除尘器灰斗加热器进行灰斗加热。为防止灰分结露形成酸腐蚀，灰分温度与烟气露点温度之间需保持一定的过热度。当烟气露点温度或外界温度变化时，灰斗中灰分的温度与烟气露点温度之间的过热度会发生变化，这个过热度与需保持的过热度比较结果作为反馈信号，由程控设备发出控制指令，通过执行器对发生器底部调节阀开度进行调节，调整发生器内疏水液面的高度，从而改变蒸汽发生器的容积，进而改变进入除尘器灰斗加热器的蒸汽量，使灰分温度与烟气露点温度之间需要保持的过热度不变。蒸汽进入除尘器灰斗加热器后，释放出热量由蒸汽变为水，在板式灰斗加热器内流动，灰斗外壁即形成加热水膜。灰斗加热器底部管道设有液位控制阀，通过液位压カ调节，保持板式灰斗加热器内加热水膜的面积，以确保良好的加热效果。为保证蒸汽发生器疏水和灰斗加热器疏水畅通，在疏水汇合管路设置Y形三通，两者经Y形三通汇流后，再进入脱硝系统的液氨蒸发器，以切向旋流的方式形成旋转水流加热层，对液氨进行加热使其形成气态氨气，作为催化剂用于烟气脱硝系统。疏水能量进行深度利用后由液氨蒸发器排出，流入排水槽。本专利技术的有益效果I)本专利技术采用上述系统，整体布置简洁，材料用量较少，有利于连续排污扩容器疏水能量的利用，达到热量回收及节水降耗的目的。2)采用连续排污扩容器疏水能量利用系统,减少疏水热量损失及疏水冷却水耗量，避免定排排汽ロ “下雨”及结冰现象，达到回收热量、节水降耗、保护环境的目的。3)采用连续排污扩容器疏水能量利用系统，可以减少灰斗加热及液氨蒸发器的汽轮机抽汽耗量，提高机组热效率，减少发电煤耗，从而达到节能降耗效果。4)寒冷地区冬季电站系统的灰斗加热及液氨蒸发器能量消耗较大，疏水能量利用系统的热量回收及节水降耗效果更加明显，对于寒冷地区电站系统节能降耗具有特殊的意义。附图说明图I是本专利技术系统连接结构示意图；图2是本专利技术除尘器灰斗加热器结构示意图；图3是本专利技术除尘器灰斗加热器剖面结构示意中，I.阀门I，2.蒸汽发生器，3.调节阀，4.程控设备5.阀门II，6.除尘器灰斗加热器，7.阀门III，8.液位控制 阀，9. Y形三通，10.阀门IV，11.液氨蒸发器，12.连续排污扩容器，13.连续排污水扩容器疏水管路，14.定期排污扩容器，15.液氨管道进ロ，16.气氨管道出口，17.上部框架，18.下部框架，19.传热板片，20.蒸汽入口，21.疏水出ロ，22.换热通道，23.排水槽。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进ー步说明。ー种汽包连续排污扩容器疏水能量利用系统，如图I至图3所示，包括连续排污水扩容器12，定期排污扩容器14，连续排污水扩容器12通过连续排污水扩容器疏水管路13与定期排污扩容器14连接，在连续排污水扩容器疏水管路13设有与定期排污扩容器14并联的疏水能量利用装置，所述疏水能量利用装置包括蒸汽发生器2，除尘器灰斗加热器6，脱硝系统液氨蒸发器11，连接管道及阀门；蒸汽发生器2与连续排污水扩容器12连接，蒸汽发生器2为立式结构，顶部为蒸汽出ロ、经管道与除尘器灰斗加热器6的顶部侧面蒸汽入ロ连接，底部为疏水出口，疏水出口处设有调节阀3 ;除尘器灰斗加热器6底部侧面为疏水出口，经管道和阀门III7与液位调节阀8连接；脱硝系统液氨蒸发器11设有加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种汽包连续排污扩容器疏水能量利用系统，包括连续排污水扩容器，定期排污扩容器，连续排污水扩容器通过连续排污水扩容器疏水管路与定期排污扩容器连接，其特征是，在连续排污水扩容器疏水管路设有与定期排污扩容器并联的疏水能量利用装置，所述疏水能量利用装置包括蒸汽发生器，除尘器灰斗加热器，脱硝系统液氨蒸发器，连接管道及阀门；蒸汽发生器与连续排污水扩容器连接，蒸汽发生器为立式结构，顶部为蒸汽出口、经管道与灰斗加热器的顶部侧面蒸汽入口连接，底部为疏水出ロ，疏水出ロ处设有调节阀；除尘器灰斗加热器底部侧面为疏水出ロ ；脱硝系统液氨蒸发器设有加热介质进ロ、加热介质出口和液氨管道进ロ，气氨管道出ロ ；蒸汽发生器及除尘器灰斗加热器的疏水出口经疏水汇合管路与脱硝系统液氨蒸发器的加热介质进ロ连接。2.如权利要求I所述的汽包连续排污扩容器疏水能量利用系统，其特征是，所述调节阀与程控设备连接，程控设备包括热电偶、控制柜、电机和执行机构，其中热电偶一端与除尘器灰斗连接、另一端与控制柜连接，控制柜与电机连接，电机与执行机构连接，执行机构与发生器底部调节阀连接。3.如权利要求I所述的汽包连续排污...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯庆伟，祁金胜，蒋莉，李官鹏，于洪涛，高振宝，张军梅，王妮妮，冯玉滨，
申请(专利权)人：山东电力工程咨询院有限公司，
类型：发明
国别省市：