一种模具存放装置制造方法及图纸

技术编号:7863661 阅读:192 留言:0更新日期:2012-10-14 23:21
本发明专利技术公开了一种模具存放装置,设置在模具的U型槽中,装置由下至上顺次包括底座、台阶柱及固定块,以及螺栓,底座用于支撑模具,台阶柱插入底座,台接柱用于安装定位,固定块通过螺栓连接在台阶柱中,固定块用于限位,工作状态,台阶柱卡在模具的U型槽中,固定块设置在模具的U型槽的上方,底座设置在模具的U型槽的下方。本发明专利技术通过将台阶柱卡在模具的U型槽中,并通过固定块对台阶柱进行限位,通过底座支撑整个模具,进而对模具及地面起到保护的作用,本发明专利技术结构简单,重量小,由于本发明专利技术不需要专门设置摆放区域进行摆放,工人放置模具时操作非常方便;另外,本发明专利技术成本低廉,结实耐用,且不污染现场环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及存放装置领域,特别涉及一种模具存放装置
技术介绍
在工业生产中,模具质量的好坏直接体现在产品上,所以对模具的存放保护要求日益严格,而模具存放装置的作用就显得尤为重要。目前,模具存放通常有两种形式第一 种为在地面上铺上条状胶板,再将模具放置在胶板上;第二种为在模具底部摆上枕木,以对模具起到保护作用。对于以上两种存放形式,专利技术人发现至少存在以下问题第一种存放形式由于条状胶板易老化,遇到油脂类液体易腐蚀,且条状胶板费用高,从耐用性和经济性考虑,不能大规模的实施和推广;而第二种模具存放形式的枕木为条状木块,体积大,且自身重量较重,需要制作专用支架及区域进行摆放,占用场地面积大,人工操作不便,且枕木易磨损断裂,使用寿命短,需要经常更换新的枕木,导致费用较高,另夕卜,断裂的木头还会污染现场的环境。
技术实现思路
为了解决现有模具存放形式占用场地面积大,人工操作不便,使用寿命短,费用较高,且易污染现场环境的问题,本专利技术实施例提供了一种模具存放装置。所述技术方案如下—种模具存放装置,设置在模具的U型槽中,所述装置由下至上顺次包括底座、台阶柱及固定块,以及螺栓,所述底座用于支撑模具,所述台阶柱插入所述底座,所述台接柱用于安装定位,所述固定块通过所述螺栓连接在所述台阶柱中,所述固定块用于限位,工作状态,所述台阶柱卡在所述模具的U型槽中,所述固定块设置在所述模具的U型槽的上方,所述底座设置在所述模具的U型槽的下方。具体地,作为优选,所述底座设有凹槽,所述凹槽用于容纳所述台阶柱。更具体地,所述台阶柱包括连接部和插入部,所述连接部设有螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺栓相啮合,所述插入部插入所述底座的凹槽中。进一步地,作为优选,所述插入部设有外螺纹,通过所述外螺纹使得所述插入部和所述凹槽紧密结合。作为优选,所述凹槽的直径等于所述台阶柱中所述插入部的直径。作为优选,所述凹槽的直径小于所述台阶柱中所述插入部的直径。具体地,作为优选,所述固定块中设置有沉头通孔,所述沉头通孔包括沉头孔和通孔,所述沉头孔用于容纳所述螺栓的头部,所述通孔用于穿过所述螺栓的杆部。具体地,作为优选,所述螺栓为M12标准螺栓。作为优选,所述底座采用聚氨酯制成。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是相比现有技术,本专利技术通过将台阶柱卡在模具的U型槽中,通过固定块对台阶柱进行限位,通过底座支撑整个模具,进而对模具及地面起到保护的作用,本专利技术结构简单,重量小,由于本专利技术不需要专门设置摆放区域进行摆放,工人放置模具时操作非常方便;另夕卜,本专利技术成本低廉,结实耐用,且不污染现场环境,具有很好的推广前景。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本专利技术所述的模具存放装置的结构示意图; 图2是本专利技术实施例所述的模具存放装置的螺栓的尺寸示意图;图3是本专利技术实施例所述的模具存放装置的固定块的尺寸示意图;图4本专利技术实施例所述的模具存放装置的台阶柱的尺寸示意图;图5本专利技术实施例所述的模具存放装置的底座的尺寸示意图;图6本专利技术所述的模具存放装置的装配示意图。其中1固定块,11沉头通孔,111沉头孔,112通孔,2 螺栓,3台阶柱,31连接部,311螺纹孔,32插入部,4底座,41凹槽,5U 型槽。具体实施例方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。如图I所示,一种模具存放装置,设置在模具的U型槽5中,所述装置由下至上顺次包括底座4、台阶柱3及固定块1,以及螺栓2,所述底座4用于支撑模具,所述台阶柱3插入所述底座4,所述台接柱3用于安装定位,所述固定块I通过所述螺栓2连接在所述台阶柱3中,所述固定块I用于限位,工作状态,所述台阶柱3卡在所述模具的U型槽5中,所述固定块I设置在所述模具的U型槽5的上方,所述底座4设置在所述模具的U型槽5的下方。本专利技术通过将台阶柱3卡在模具的U型槽5中,使整个模具存放装置定位于U型槽5处,台阶柱3 —端设置一个固定块I对台阶柱3进行限位,防止台阶柱3从U型槽5下方滑出,固定块I和台阶柱3均可以采用金属材料,台阶柱3的另一端插入底座4中,底座4可支撑整个模具,使模具和地面隔离,对模具及地面起到保护的作用,本专利技术结构简单,重量小,不需要专门设置摆放区域进行摆放,工人放置模具时操作非常方便;另外,本专利技术成本低廉,结实耐用,且不污染现场环境,具有很好的推广前景。具体地,作为优选,如图I所示,所述底座4设有凹槽41,所述凹槽41用于容纳所述台阶柱3。工作时,台阶柱3直接插入底座4的凹槽41中,底座4用于对整个模具起支撑保护作用。更具体地,如图I所示,所述台阶柱3包括连接部31和插入部32,所述连接部31设有螺纹孔311,所述螺纹孔311与所述螺栓2相啮合,所述插入部32插入所述底座4的凹槽41中。进一步地,作为优选,如图I所示,所述插入部32设有外螺纹,通过所述外螺纹使得所述插入部32和所述凹槽41紧密结合。插入部32设有外螺纹,可增加插入部32和凹槽41之间的摩擦力,使插入部32和凹槽41结合得更为紧固,从而使整个模具存放装置更为稳固。作为优选,如图I所示,所述凹槽41的直径等于所述台阶柱3中所述插入部32的直径。作为优选,所述凹槽41的直径小于所述台阶柱3中所述插入部32的直径。其中,在底座4上设置凹槽41,通过施加作用力使台阶柱3的插入部32插到凹槽41中,而凹槽41的直径要小于等于台阶柱3的直径,才能使台阶柱3和凹槽41结合的更为紧密;为防止实际操作时台阶柱3滑出和凹槽41脱离,在台阶柱3的插入部32上设置外螺纹,如此再将台阶柱3插入凹槽41中,可增加插入部32和凹槽41之间的摩擦力,即可使台阶柱3难以滑出凹槽41,使本专利技术在存放模具时更为稳固。具体地,作为优选,如图I所示,所述固定块I中设置有沉头通孔11,所述沉头通孔11包括沉头孔111和通孔112,所述沉头孔111用于容纳所述螺栓2的头部,所述通孔112用于穿过所述螺栓2的杆部。其中,固定块I为圆盘状,在其中心位置设置一个沉头通孔11,台阶柱3为圆柱状,在其连接部31的一端的中心部位设置有螺纹孔311,螺纹孔311和沉头通孔11位置相对应;沉头孔111的直径大于等于螺栓2头部的直径,但通孔112的直径则要小于螺栓2头部的直径,如此可使螺栓2的头部正好卡在固定块I上的沉头孔111中,而螺栓2的杆部则可以顺利穿过沉头孔111和通孔112,最终和螺纹孔311紧密啮合,以达到将固定块I和台阶柱3紧固在一起的目的;从表面看,螺栓2的头部基本全部没入沉头通孔11中,也可使本专利技术的外形更为平整美观。具体地,作为优选,如图2所示,所述螺栓为M12标准螺栓。其上的螺纹长25mm,螺栓杆部长40mm。作为优选,所述底座4采用聚氨酯制成。聚氨酯材料可在较宽的硬度范围具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性等优点,在本专利技术中作为底座4的优选材料,既能对模具起到良好的支撑作用,同时又因为其具有一定弹性,可以对模具及地面起到缓冲保护作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具存放装置,设置在模具的U型槽中,其特征在于,所述装置由下至上顺次包括底座、台阶柱及固定块,以及螺栓,所述底座用于支撑模具,所述台阶柱插入所述底座,所述台接柱用于安装定位,所述固定块通过所述螺栓连接在所述台阶柱中,所述固定块用于限位,工作状态,所述台阶柱卡在所述模具的U型槽中,所述固定块设置在所述模具的U型槽的上方,所述底座设置在所述模具的U型槽的下方。2.根据权利要求I所述的装置,其特征在于,所述底座设有凹槽,所述凹槽用于容纳所述台阶柱。3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述台阶柱包括连接部和插入部,所述连接部设有螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺栓相啮合,所述插入部插入所述底座的凹槽中。...

【专利技术属性】
技术研发人员:方玖燊方立宏张松鹤
申请(专利权)人:奇瑞汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1