基于履带式强夯机的一种防臂架后倾的拉绳装置制造方法及图纸

技术编号:7859729 阅读:276 留言:0更新日期:2012-10-14 00:49
一种基于履带式强夯机的一种防臂架后倾的拉绳装置,包括固定于下车系统(12)的上车系统(3);配重系统(11)固定于上车系统(3)后侧;臂架系统(9)通过臂头滑轮(7)与吊钩(5)上端连接,吊钩(5)下端连接夯锤(4);臂架系统(9)后侧通过变幅拉索(8)以及人字架系统(10)与配重系统(11)和上车系统(3)连接;臂架系统(9)两侧上端与下车系统(12)的两侧装有两条拉绳(6)。本实用新型专利技术结构简单,拉绳的缓冲和制约,会大大减轻臂架后倾和振动以及臂头的侧向位移,提高履带式强夯机的整机稳定性。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域,特别涉及一种基于履带式强夯机的一种防臂架后倾的拉绳装置。
技术介绍
随着经济的高速发展,各行各业的建设规模越来越大,所需要的强夯机的性能越来越高。随着强夯强度的提高,常用的履带式强夯机吊载(夯锤)突然脱钩产生的反弹力越大,导致臂架的后倾与振动往往成为制约强夯设备发展的一大难题。目前,解决此问题的一般方式是安装主臂防后倾,甚至二级防后倾机构。这种方式能够一定程度防止臂架后倾,但 设计复杂,尤其在大起重力矩情况下,对减轻臂架振动和冲击力作用不明显。
技术实现思路
为了解决履带式强夯机存在的臂架后倾和振动的问题,本技术提供一种基于履带式强夯机的一种防臂架后倾的拉绳装置。本技术的目的是通过以下措施来达到提供一种基于履带式强夯机的一种防臂架后倾的拉绳装置,包括固定于下车系统12的上车系统3 ;配重系统11固定于上车系统3后侧;臂架系统9通过臂头滑轮7与吊钩5上端连接,吊钩5下端连接夯锤4 ;臂架系统9后侧通过变幅拉索8以及人字架系统10与配重系统11和上车系统3连接;臂架系统9两侧上端与下车系统12的两侧装有两条拉绳6。拉绳6上端通过销轴与臂头连接耳板7相连;其另一端通过销轴与张紧油缸2连接;张紧油缸2另一端通过销轴与固定于下车系统12的两侧的下车连接耳板I连接。有益效果本技术的结构简单,实用性强,通过拉绳的缓冲和制约,会大大减轻臂架后倾和振动,作用效果明显,此外两侧的拉绳可以有效减小臂头的侧向位移,提高稳定性,延长整机寿命。附图说明图I本技术的整机结构侧视图。图2本技术的整机结构正视图。图3本技术的拉绳与臂头连接处局部放大图。图4本技术的拉绳与下车连接处局部放大图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行详细说明。参照图I和2,在本实施例中,提供一种基于履带式强夯机的一种防臂架后倾的拉绳装置,其包括固定于下车系统12的上车系统3 ;配重系统11固定于上车系统3后侧;臂架系统9通过臂头滑轮7与吊钩5上端连接,吊钩5下端连接夯锤4 ;臂架系统9后侧通过变幅拉索8以及人字架系统10与配重系统11和上车系统3连接;臂架系统9两侧上端与下车系统12的两侧装有两条拉绳6。拉绳6上端通过销轴与臂头连接耳板7相连,见图3 ;其另一端通过销轴与张紧油缸2连接;张紧油缸2另一端通过销轴与固定于下车系统12的两侧的下车连接耳板I连接,见图4。工作流程强夯机工作时,控制张紧油缸2张紧,使拉绳6在吊钩空载时正好张紧;当夯锤4突然脱钩时,其反弹力会引起臂架9的后倾和振动,这时拉绳6开始作用,通过缓冲和制约,会大大减轻臂架后倾和振动,此外两侧的拉绳6可以有效减小臂头的侧向位移,提高稳定性,延长整机寿命。 以上内容是结合优选技术方案对本专利技术所做的进一步详细说明,不能认定专利技术的具体实施仅限于这些说明。对本专利技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术的构思的前提下,还可以做出简单的推演及替换,都应当视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于履带式强夯机的一种防臂架后倾的拉绳装置,其特征在于,包括固定于下车系统(12)的上车系统(3);配重系统(11)固定于上车系统(3)后侧;臂架系统(9)通过臂头滑轮(7)与吊钩(5)上端连接,吊钩(5)下端连接夯锤(4);臂架系统(9)后侧通过变幅拉索(8)以及人字架系统(10)与配重系统(11)和上车系统(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐金帅张新峰郑亚辉高顺德
申请(专利权)人:大连益利亚工程机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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