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一种灌装阀制造技术

技术编号:7858669 阅读:169 留言:0更新日期:2012-10-14 00:01
本实用新型专利技术涉及一种灌装阀,包括阀体,阀体中设置有灌装通道,灌装通道的上部设置有进料口,灌装通道的下部为出料口,所述的灌装通道从上至下依次分为进料腔、控制腔和出料腔,进料腔和控制腔的过渡处为一窄口,控制腔的下部为上宽下窄的结构,阀体的上方设置有气缸,气缸活塞杆与阀杆相连接,阀杆伸入阀体内部并且阀杆与阀体的接触处通过密封圈密封连接,阀杆的下端位于控制腔内部并且其上连接有阀头,阀头的上部可与窄口密封接触,出料腔中设置有缓流罩。本实用新型专利技术适用于饮料的灌装,其既能保证灌装速度又能保证灌装精度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到饮料机械设备的
,具体涉及一种灌装阀
技术介绍
目前所使用的饮料灌装阀都采用单一的灌装速度,在需要保证产量的前提下,必须加大灌装速度。但是对于一些易起泡沫的产品,灌装速度的加大,会导致灌装精度很难保证。所以灌装速度与灌装精度之间是一个矛盾体,如何既能保证灌装速度又能保证灌装精度的课题,一直是饮料机械行业需要攻克的难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种既能保证灌装速度又能保证灌装精度的灌装阀。为解决上述问题,本技术采用的技术方案是一种灌装阀,包括阀体,阀体中设置有灌装通道,灌装通道的上部设置有进料口,灌装通道的下部为出料口,所述的灌装通道从上至下依次分为进料腔、控制腔和出料腔,进料腔和控制腔的过渡处为一窄口,控制腔的下部为上宽下窄的结构,阀体的上方设置有气缸,气缸活塞杆与阀杆相连接,阀杆伸入阀体内部并且阀杆与阀体的接触处通过密封圈密封连接,阀杆的下端位于控制腔内部并且其上连接有阀头,阀头的上部可与窄口密封接触,出料腔中设置有缓流罩。所述缓流罩包括一个中空的罩体,罩体的上部壁上沿环向设置有若干个缓流槽, 罩体的底壁上设置有若干个缓流孔。所述罩体的上部壁上沿环形均匀设置有十六个缓流槽,罩体的底壁上沿环向均匀设置有十三个缓流孔。所述阀体包括上阀体和下阀体,上阀体和下阀体之间通过螺栓相互密封固定连接。所述阀头的上部设置有密封垫。本技术的有益效果是上述的灌装阀,其结构简单、使用方便、成本低廉。其灌装速度可以通过气缸的行程来调节,饮料在灌装时,可以分为高速、低速、停止三个过程,另外其还采用了能减少泡沫产生的缓流罩,从而既能保证灌装速度又能保证灌装精度。附图说明图I是本技术灌装阀处于停止状态的结构示意图;图2是本技术灌装阀处于高速状态的结构示意图;图3是本技术灌装阀处于低速状态的结构示意图;图4是图I中缓流罩的俯视结构示意图;图5是图I中缓流罩的仰视结构示意图;图6是图4中A-A方向的剖视结构示意图;图中1、阀体,11、上阀体,12、下阀体,2、螺栓,3、进料口,4、出料口,5、进料腔,6、 控制腔,7、出料腔,8、窄口,9、气缸,10、阀杆,13、密封圈,14、阀头,15、密封垫,16、缓流罩, 161、罩体,162、缓流槽,163、缓流孔。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术一种灌装阀作进一步的详细描述。如图I所示,一种灌装阀,包括阀体1,所述阀体I包括上阀体11和下阀体12,上阀体11和下阀体12之间通过螺栓2相互密封固定连接。阀体I中设置有灌装通道,灌装通道的上部设置有进料口 3,灌装通道的下部为出料口 4,所述的灌装通道从上至下依次分为进料腔5、控制腔6和出料腔7,进料腔5和控制腔6的过渡处为一窄口 8,控制腔6的下部为上宽下窄的结构,阀体I的上方设置有气缸9,气缸9活塞杆与阀杆10相连接,阀杆10 伸入阀体I内部并且阀杆10与阀体I的接触处通过密封圈13密封连接,阀杆10的下端位于控制腔6内部并且其上连接有阀头14,阀头14的上部设置有密封垫15并且可与窄口 8 密封接触,出料腔7中设置有缓流罩16。如图4、图5、图6所示,所述缓流罩16包括一个中空的罩体161,罩体161的上部壁上沿环形均匀设置有十六个缓流槽162,罩体161的底壁上沿环向均匀设置有十三个缓流孔163。本技术的工作原理是当上述的灌装阀进行灌装工作时,需要灌装的液体从进料口 3进入进料腔5,然后进入控制腔6,接着流入出料腔7,经过缓流罩16的缓流后从出料口 4流出,实现灌装。在液体从上至下流至缓流罩16的罩体161时,液体与罩体161上部壁接触并且经缓流槽162实现分流,从而使流速得到初步降低,经缓流槽162的液体进入罩体161内部然后再经由缓流孔163流出,此时流速得到再次降低,流速的降低最大限度地减小了液体与阀体I之间的冲击,从而减小了液体产生泡沫的几率,使灌装精度能够得以保证。如图I所示,是本技术处于停止状态的结构示意图,此时气缸9处于初始状态, 阀头14位于进料腔·5与控制腔6之间的窄口 8处并且通过密封垫15与窄口 8密封接触, 从而使灌装阀处于停止灌装状态。如图2所示,是本技术处于高速状态的结构示意图, 此时气缸9处于第一行程状态,阀头14位于控制腔6的中部,此时液体的流通通道处于最大状态,从而使灌装阀处于高速灌装状态。如图3所示,是本技术处于低速状态的结构示意图,此时气缸9处于第二行程状态,阀头14位于控制腔6的下部,此时液体的流通通道相对较小,从而使灌装阀处于低速灌装状态。饮料在灌装时,首先使灌装阀处于高速灌装状态,从而保证灌装的速度,在灌装一段时间后,即将灌装结束前,使灌装阀处于低速灌装状态,在低速灌装状态下能准确地控制灌装的精度。本技术的有益效果是上述的灌装阀,其结构简单、使用方便、成本低廉。其灌装速度可以通过气缸9的行程来调节,饮料在灌装时,可以分为高速、低速、停止三个过程, 另外其还采用了能减少泡沫产生的缓流罩16,从而既能保证灌装速度又能保证灌装精度。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本技术;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装阀,包括阀体(1),阀体(I)中设置有灌装通道,灌装通道的上部设置有进料口(3),灌装通道的下部为出料口(4),其特征在于所述的灌装通道从上至下依次分为进料腔(5)、控制腔(6)和出料腔(7),进料腔(5)和控制腔(6)的过渡处为一窄口(8),控制腔(6)的下部为上宽下窄的结构,阀体(I)的上方设置有气缸(9),气缸活塞杆与阀杆(10)相连接,阀杆(10)伸入阀体(I)内部并且阀杆(10)与阀体(I)的接触处通过密封圈(13)密封连接,阀杆(10)的下端位于控制腔(6)内部并且其上连接有阀头(14),阀头(14)的上部可与窄口(8)密封接触,出料腔(7)中设置有缓流罩(16)。2.根据权利要求I所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雨薇
申请(专利权)人:王雨薇
类型:实用新型
国别省市:

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