碳纤维材料生产用消音旋风机制造技术

碳纤维材料生产用消音旋风机，涉及碳纤维材料生产设备，具体涉及一种碳纤维材料生产线上使用的旋风机。由消声器管体(1)、消声器内垫(2)、电机支撑架(3)、电机(4)、叶轮(5)和壳体(6)构成；壳体(6)是圆筒形结构，壳体(6)的左右分别是出流孔和进流孔；在壳体(6)进流孔外端连接消声器管体(1)，消声器管体(1)的内壁上有消声器内垫(2)；在消声器管体(1)和壳体(6)内孔之间固定有电机支撑架(3)，电机(4)安装于电机支撑架(3)上，电机(4)的转轴设置于壳体(6)中心轴线位置处，电机(4)的转轴上安装有叶轮(5)。本实用新型专利技术解决了现有的旋风机噪音大的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳纤维材料生产设备，具体涉及一种碳纤维材料生产线上使用的旋风机。
技术介绍
碳纤维材料是近年来开发的新产品。 它由超细粉末材料和聚丙腈碳纤维两种成份混合组成，强度可高达250 560MPa，而一般普通粉末材料通常只有12MPa，这种粉末材料还具有重量轻、耐热性、阻燃性能好等优点，适用于各种土木建筑工程，是一种优良的结构材料，还可用于航天工程。碳纤维材料工艺流程是1、破碎及预均化；2、生料制备；3、生料均化、筛选和分级；4、预热分解；5、粉末材料熟料的烧成；6、粉末材料粉磨；7、粉末材料包装。目前碳纤维材料生产过程中，需要使用旋风机，旋风机串联干粉设备，用于碳纤维材料原料的输送和处理。现有的旋风机存在噪音大的缺点。
技术实现思路
本技术提供一种碳纤维材料生产用消音旋风机，本技术解决了现有的旋风机噪音大的问题。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案碳纤维材料生产用消音旋风机，由消声器管体I、消声器内垫2、电机支撑架3、电机4、叶轮5和壳体6构成；壳体6是圆筒形结构，壳体6的左右分别是出流孔和进流孔；在壳体6进流孔外端连接消声器管体1，消声器管体I的内壁上有消声器内垫2，消声器内垫2的厚度为10-15毫米；在消声器管体I和壳体6内孔之间固定有电机支撑架3,电机4安装于电机支撑架3上，电机4的转轴设置于壳体6中心轴线位置处，电机4的转轴上安装有叶轮5。本技术的碳纤维材料生产用消音旋风机，可以与干粉搅拌机，碳纤维材料分级机配套使用，具有噪音低，结构合理，便于维修，便于安装，使用方便的优点。附图说明图I是本技术结构示意图。图中符号说明消声器管体I、消声器内垫2、电机支撑架3、电机4、叶轮5、壳体6。具体实施方式如图I所示，碳纤维材料生产用消音旋风机，由消声器管体I、消声器内垫2、电机支撑架3、电机4、叶轮5和壳体6构成；壳体6是圆筒形结构，壳体6的左右分别是出流孔和进流孔；在壳体6进流孔外端连接消声器管体1，消声器管体I的内壁上有消声器内垫2，消声器内垫2的厚度为12毫米；在消声器管体I和壳体6内孔之间固定有电机支撑架3,电机4安装于电机支撑架3上，电机4的转轴设置于壳体6中心轴线位置处，电机4的转轴上安装有叶轮5。消音器(Muffler)是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。本技术采用的是现有技术通风管道用的XB型通风管道消音器，XB型通风管道消音器是在管内设置吸音衬贴，该吸音衬贴为阻性消吸声片，当声波通过衬贴吸声材料的管道时，吸声材料消耗声波的能量，从而达到降噪的效果。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳纤维材料生产用消音旋风机，其特征在于，由消声器管体(I)、消声器内垫(2)、电机支撑架⑶、电机⑷、叶轮(5)和壳体(6)构成；壳体(6)是圆筒形结构，壳体(6)的左右分别是出流孔和进流孔；在壳体(6)进流孔外端连接消声器管体(I)，消声器管体...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦强启，姜新斌，王桂花，
申请(专利权)人：河南科信电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：