【技术实现步骤摘要】
本技术涉及显示
，特别是涉及ー种平板显示装置、立体显示装置以及等离子显示装置。技术背景现有技术中液晶显示装置包括前框、面板以及背光模组，其中背光模组包括背框、反射片、导光板以及灯组等。目前，市场上有多种显示面板尺寸以满足人们的不同需求。例如在电视领域中，液晶面板的尺寸包括31. 5、42、46、48或55寸，需要根据不同尺寸的液晶面板进行设置不同的背框模具。请參见图1，图I是现有技术中液晶显示装置的背框结构示意图。如图I所示，现有技术中背框10均采用整体式的背框，通常通过金属冲压或者塑料注射方式生产整体式的背框10，整体式的背框10需要消耗过多的材料，材料成本高。此外大尺寸的背框10需要使用较大的冲压设备，背框10对应的模具尺寸很大，结构复杂，背框模具的成本高。因此现有技术的背框成本高。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供ー种平板显示装置、立体显示装置以及等离子显示装置，能够降低材料成本和模具成本，并且可实现背框支架的可调，能保证背框的强度达到要求。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供ー种平板显示装置，其包括背光系统以及显示面板；背光系...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种平板显示装置，其特征在于所述平板显示装置包括背光系统以及显示面板，其中 所述背光系统包括光源、匀光机构以及背框； 所述背框承载光源和匀光机构，所述匀光机构将来自光源的光线导入显示面板； 所述背框包括主拼接件、辅拼接件以及可调的支架； 所述主拼接件的数量为至少两个，所述至少两个主拼接件均包括拼接部，所述至少两个主拼接件通过相应拼接部进行拼接； 其中至少ー个所述主拼接件的拼接部设有加强结构； 所述辅拼接件与主拼接件拼接； 所述支架固定于主拼接件或辅拼接件上，或同时固定于主拼接件和辅拼接件上，其中所述支架与主拼接件或辅拼接件之间的可选固定点设有至少两个，以使得支架可选地设置于背框的不同位置。2.根据权利要求I所述的平板显示装置，其特征在于 每个所述主拼接件在拼接部的横截面为折线形状，以形成所述加强结构，所述折线形状包括至少两条相连线段，并且所述两个主拼接件的加强结构为凹凸叠置。3.根据权利要求2所述的平板显示装置，其特征在于 所述加强结构的折线形状是矩形、梯形、燕尾形、T形、倒T形、锥形、十字形、叉形或网格形。4.根据权利要求I所述的平板显示装置，其特征在干 每个所述主拼接件在拼接部的横截面为弧形，形成所述加强结构，并且所述两个主拼接件的加强结构为凹凸叠置。5.根据权利要求4所述的平板显示装置，其特征在干 所述加强结构的弧形是ー个或以上的单曲率、双曲率或多曲率弧形。6.根据权利要求I所述的平板显示装置，其特征在干所述支架上沿所述支架的长度方向间隔设置有至少两个贯穿孔，所述背框进ー步包括固定件，所述固定件可设置于所述至少两个贯穿孔中的任意ー个中，并将所述支架固定于所述拼接件上。7.根据权利要求I所述的平板显示装置，其特征在于所述支架上沿所述支架的长度方向设置有条状贯穿孔，所述背框进ー步包括固定件，所述固定件可设置于所述条状贯穿孔中的不同位置，并将所述支架固定于所述拼接件上。8.根据权利要求I所述的平板显示装置，其特征在于所述支架包括至少两个支架组件，所述至少两个支架组件拼接形成所述支架，其中至少ー支架组件可沿所述支架的长度方向固定于另ー支架组件的至少两个不同位置。9.根据权利要求8所述的平板显示装置，其特征在于所述另ー支架组件上沿所述支架的长度方向间隔设置有至少两个贯穿孔，所述支架进ー步包括固定件，所述固定件可设置于所述至少两个贯穿孔中的任意ー个中，并将所述另ー支架组件固定于所述至少ー支架组件上。10.根据权利要求8所述的平板显示装置，其特征在于所述另ー支架组件上沿所述支架的长度方向设置有条状贯穿孔，所述支架进ー步包括固定件，所述固定件可设置于所述条状贯穿孔中的不同位置，并将所述另ー支架组件固定于所述至少ー支架组件上。11.根据权利要求I所述的平板显示装置，其特征在干 所述至少两个主拼接件包括第一主拼接件和第二主拼接件，至少两个所述拼接部沿第一主拼接件的长度方向上间隔排列。12.根据权利要求11所述的平板显示装置，其特征在于 所述拼接部是第一主拼接件表面上设置的形状与第二主拼接件的一端适配的凹部，以收容第二主拼接件的一端。13.根据权利要求11所述的平板显示装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭仪正，萧宇均，黄冲，程加河，阙成文，李全，杨流洋，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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