无级变速器的变速部件的制造方法与用于制造变速部件的卡盘装置制造方法及图纸

技术编号:7856192 阅读:217 留言:0更新日期:2012-10-13 17:06
本发明专利技术提供一种无级变速器的变速部件的制造方法与用于制造变速部件的卡盘装置。所述无级变速器的变速部件的制造方法包括:对于变速部件的工件(10)保留加工余量地进行动力传递面(4)和花键孔的粗加工的工序;进行工件(10)的热硬化处理的工序;进行构成工件(10)的花键孔的多个花键槽(3b)的精加工的工序;使安装于车床的卡盘(12)的一部分(15)与多个花键槽(3b)紧密接触地抵接、以将工件(10)卡紧成与卡盘(12)的旋转轴同轴的工序;以及,以卡紧在卡盘(12)上的工件(10)的花键槽(3b)为加工基准来进行工件(10)的动力传递面(4)的精加工的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及汽车用无级变速器的变速部件的制造方法与用于制造变速部件的卡舟悲晉 目.O
技术介绍
如图12所示,在作为环面型无级变速器的变速部件的输入盘I、与被传递了来自发动机的旋转的动カ传递轴2之间设置有滚珠花键,通过该滚珠花键,输入盘I在与动カ传递轴2同步地旋转的同时,能够沿动力传递轴2的轴向相对移动。如图13所示,在输入盘I的圆筒内径部3中,在周向上交替地形成有圆筒部3a和滚珠花键槽3b。此外,在输入盘I的外周形成有牵引面4,其为相对于动カ滚轮(パヮーローラ)(未图示)的动カ传递面;第I背面5,其相对于牵引面4为轴向相反侧的面,承受推力载荷;以及第2背面6,其相对于牵引面4为轴向的相反侧,位于圆筒内径部3的缘部,承受推力载荷。此外,在动カ传递轴2的外周,沿着周向隔开预定间隔地形成有多个滚珠花键槽Zh ο并且,使动カ传递轴2的滚珠花键槽2a与输入盘I的滚珠花键槽3b对置,将滚珠7收纳于滚珠花键槽2a、3b彼此之间,由此构成使输入盘I与动カ传递轴2相啮合的滚珠花键。在此,如图13所示,输入盘I的圆筒部3a与动カ传递轴2的外径部之间设置有间隙8,输入盘I的径向位置仅由滚珠花键限制,因此,需要相对于滚珠花键槽3b提高同轴精度/直角精度而加工输入盘I的牵引面4。此外,也需要相对于滚珠花键槽3b提高直角精度而加工输入盘I的第I与第2背面5、6。作为无级变速器的变速部件的制造方法,例如已知专利文献I 3所述的技木。在先技术文献专利文献专利文献I :日本特开2002-28818号公报专利文献2 :日本特开2000-61494号公报专利文献3 :日本特开2001-347443号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题专利文献I中记载了以在盘的圆筒内径部形成的花键齿面作为加工基准进行牵引面的加工。可是,专利文献I没有公开如何支撑花键齿面来对牵引面提高同轴精度/直角精度的具体的技木,因此无法保证牵引面相对于花键齿面的同轴精度/直角精度。此外,专利文献2记载了使用硬拉刀具在盘内径部沿着周向交替地形成圆筒部和滚珠花键槽,同时,以圆筒部作为加工基准对牵引面提高同轴精度/直角精度。可是,专利文献2存在下述问题需要高精度地同轴形成了用于形成盘内径部的圆筒部的形成齿和用于形成滚珠花键槽的形成齿的硬拉刀具,从而会增加额外的エ序,因此导致盘的制造成本上升。此外,专利文献3记述了下述内容安装利用滚珠来支承在盘内径部形成的滚珠花键槽以进行定心的夹持机构,通过该夹持机构以滚珠花键槽作为加工基准进行牵引面的加工。可是,该专利文献3也没有公开夹持机构如何保持滚珠花键槽来对牵引面提高同轴精度/直角精度的具体的技术,无法保证功能面相对于滚珠花键槽的同轴精度/直角精度。因此,本专利技术是鉴于上述问题而完成的,其目的在于提供一种能够相对于在中心内径部精加工后的花键槽提高同轴精度/直角精度而加工动カ传递面,且能够降低加工成本的无级变速器的变速部件的制造方法与用于制造变速部件的卡盘装置。解决课题的手段为了实现上述目的,本专利技术的一个实施方式所涉及的无级变速器的变速部件的制造方法包括下述エ序对于无级变速器的变速部件的エ件,在ー侧的表面保留加工余量而进行动力传递面的粗加工,且保留加工余量而在中心内径部进行与动カ传递轴啮合的花键孔的粗加工的エ序;进行エ件的热硬化处理的エ序;进行エ件的构成花键孔的多个花键槽的精加工的エ序;以使车床或磨床上安装的卡盘的一部分与多个花键槽紧贴地抵接、并使卡盘的旋转轴与エ件的花键槽中心成为同轴的方式来卡紧エ件的エ序;以及,以卡紧在卡盘上的エ件的花键槽作为加工基准来进行エ件的动カ传递面的精加工的エ序。在此,花键槽中心是指花键槽内径(BBD)的中心。根据该ー个实施方式所涉及的无级变速器的变速部件的制造方法,能够制造具有相对于花键槽提高了同轴精度/直角精度的动カ传递面的变速部件。此外,不会增加用于提高动カ传递面相对于花键槽的同轴精度/直角精度的エ序数。此外,一个实施方式所涉及的无级变速器的变速部件的制造方法具备以卡紧在卡盘上的エ件的花键槽作为加工基准来进行エ件的其它侧面的精加工的エ序。根据该ー个实施方式所涉及的无级变速器的变速部件的制造方法,能够制造具有相对于花键槽提高了直角精度的其它侧面的变速部件。此外,一个实施方式所涉及的无级变速器的变速部件的制造方法包括以卡紧在卡盘上的エ件的花键槽作为加工基准来进行エ件的端面的精加工的エ序。根据该ー个实施方式所涉及的无级变速器的变速部件的制造方法,能够制造具有相对于花键槽提高了同轴精度的端面的变速部件。此外,一个实施方式所涉及的无级变速器的变速部件的制造方法的特征在于,卡盘包括多个扩径片,其由中空圆筒部件沿周向分割而成;多个卡紧凸条,其设置于与多个花键槽相对应的预定的扩径片的外周,并以与花键槽的槽面相接触的方式突出;以及扩径 轴,其通过插入多个扩径片内来使多个扩径片保持扩径,使多个卡紧凸条分别与对应的花键槽紧贴地抵接。根据该ー个实施方式所涉及的无级变速器的变速部件的制造方法,由于具备下述这样的卡盘通过将扩径轴插入多个扩径片内来使多个扩径片保持扩径,使多个卡紧凸条分别与对应的花键槽紧贴地抵接,因此能够提高同轴精度而将エ件10装载至车床或磨床。此外,在一个实施方式所涉及的无级变速器的变速部件的制造方法中,卡盘包括扩径部,其由在轴心位置设置有流体通道的中空圆筒部件沿着周向分割而设置有多个扩径片;和多个卡紧凸条,其设置于与多个花键槽相对应的预定的扩径片的外周,以与花键槽的槽面相接触的方式突出,通过将向流体通道供给流体来使多个扩径片保持扩径,使多个卡紧凸条分别与对应的花键槽紧贴地抵接。根据该ー个实施方式所涉及的无级变速器的变速部件的制造方法,由于具备下述这样的卡盘通过将向流体通道供给流体来使多个扩径片保持扩径,使多个卡紧凸条分别与对应的花键槽紧贴地抵接,因此,能够提高同轴精度而将エ件装载至车床或磨床。此外,在一个实施方式所涉及的无级变速器的变速部件的制造方法中,卡盘包括轴部,其具有锥外周面;和多个卡紧凸条,其沿着锥外周面的周向隔开预定间隔地设置于与多个花键槽对应的位置,并以与花键槽的槽面相接触的方式突出,通过将轴部的锥外周面插入中心内径部,使得多个卡紧凸条分别与对应的花键槽紧贴地抵接。根据该ー个实施方式所涉及的无级变速器的变速部件的制造方法,由于具备下述这样的卡盘通过将轴部的锥外周面插入所述中心内径部,使得多个卡紧凸条分别与对应·的花键槽紧贴地抵接,因此,能够提高同轴精度而将エ件装载至车床或磨床。此外,一个实施方式所涉及的无级变速器的变速部件的制造方法包括下述エ序对于无级变速器的变速部件的エ件,在ー侧的表面保留加工余量而进行动カ传递面的粗加エ、且保留加工余量而在中心内径部进行与动カ传递轴啮合的花键孔的粗加工的エ序;迸行エ件的热硬化处理的エ序;进行エ件的构成花键孔的多个花键槽的精加工的エ序;以使车床或磨床上安装的卡盘的一部分与多个花键槽紧贴地抵接、并使该卡盘的旋转轴与エ件的花键槽中心成为同轴的方式来卡紧エ件的エ序;以卡紧在卡盘上的エ件的花键槽作为加エ基准来进行エ件的其它侧面的精加工的エ序;以及,以エ件的其它侧面作为加工基准来进行エ件的动カ传递面的精加工的エ序。根据该ー个实施方式所涉及的无级变速器的变速部件的制造本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.12.10 JP 2010-2757211.一种无级变速器的变速部件的制造方法,其特征在于, 所述无级变速器的变速部件的制造方法包括下述工序 对于无级变速器的变速部件的工件,在一侧的表面保留加工余量而进行动力传递面的粗加工,且保留加工余量而在中心内径部进行与动力传递轴啮合的花键孔的粗加工的工序; 进行所述工件的热硬化处理的工序; 进行所述工件的构成花键孔的多个花键槽的精加工的工序; 以使安装于车床或磨床上的卡盘的一部分与所述多个花键槽紧贴地抵接、并使该卡盘的旋转轴与所述工件的花键槽中心同轴的方式卡紧所述工件的工序;以及 以卡紧在所述卡盘上的所述工件的所述花键槽作为加工基准来进行所述工件的所述动力传递面的精加工的工序。2.根据权利要求I所述的无级变速器的变速部件的制造方法,其特征在于, 所述无级变速器的变速部件的制造方法具备以卡紧在所述卡盘上的所述工件的所述花键槽作为加工基准来进行所述工件的其他侧面的精加工的工序。3.根据权利要求I所述的无级变速器的变速部件的制造方法,其特征在于, 所述无级变速器的变速部件的制造方法具备以卡紧在所述卡盘上的所述工件的所述花键槽作为加工基准来进行所述工件的端面的精加工的工序。4.根据权利要求I至3中的任意一项所述的无级变速器的变速部件的制造方法,其特征在于, 所述卡盘包括 在周向上分割中空圆筒部件而成的多个扩径片; 多个卡紧凸条,其设置于与所述多个花键槽相对应的预定的所述扩径片的外周,并以与所述花键槽的槽面相接触的方式突出;以及 扩径轴,其通过插入所述多个扩径片内来使该多个扩径片保持扩径,使所述多个卡紧凸条分别与对应的所述花键槽紧贴地抵接。5.根据权利要求I至3中的任意一项所述的无级变速器的变速部件的制造方法,其特征在于, 所述卡盘包括 扩径部,其由在轴心位置设置有流体通道的中空圆筒部件沿着周向分割而设置有多个扩径片;和 多个卡紧凸条,其设置于与所述多个花键槽相对应的预定的所述扩径片的外周,以与所述花键槽的槽面相接触的方式突出, 通过向所述流体通道供给流体来使所述多个扩径片保持扩径,使所述多个卡紧凸条分别与对应的所述花键槽紧贴地抵接。6.根据权利要求I至3中的任意一项所述的无级变速器的变速部件的制造方法,其特征在于, 所述卡盘包括 轴部,其具有锥外周面;和 多个卡紧凸条,其沿着所述锥外周面的周向隔开预定间隔地设置于与所述多个花键槽对应的位置,并以与所述花键槽的槽面相接触的方式突出, 通过将所述轴部的锥外周面插入所述中心内径部,使得所述多个卡紧凸条分别与对应的所述花键槽紧贴地抵接。7.一种无级变速器的...

【专利技术属性】
技术研发人员:横山将司
申请(专利权)人:日本精工株式会社
类型:发明
国别省市:

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