一种振动测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的振动测试装置包括底板，底板上设有第一固定孔，通过第一固定孔将底板螺接固定在振动机台上；两侧板，分别垂直固定在底板的两侧，并相对而立，在两侧板相对的表面对应位置上分别固定连接第一固定板，第一固定板设有第二固定孔，两第一固定板垂直底板；安装板，安装板通过第二固定孔螺接固定在第一固定板上，安装板上设第一安装孔，通过第一安装孔将壁挂式电子设备螺接固定在安装板上。壁挂式电子设备通过第一安装孔以其实际工作悬挂安装情况安装在安装板上进行测试，有效地提高壁挂式电子设备振动测试结果精度，且能测试形状不规则壁挂式电子设备。此外，振动测试装置不在壁挂式电子设备上施加压力，不会刮花壁挂式电子设备表面。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试
，更具体地说，涉及一种振动测试装置。
技术介绍
随着科技的不断进步，各行各业对电子设备的机械可靠性要求也越来越高，为了评价电子设备的机械可靠性，常常会通过振动试验模拟产品在运输及使用等生命周期过程中所遇到的振动或冲击环境，考察产品的机械结构强度和连接工艺。为了能模拟电子设备实际工作时的安装和使用环境，在测试时，一般都将电子设备固定在振动机台上测试。如图I所示，中国专利公开号为CN201156008公开日为2008年11月26日的专利公开了一种振动测试夹具，其包括设置于电子设备03外围且固定在振动机台01上的四根固定杆02、以·及穿设于固定杆02且紧压住电子设备03壳体两侧的两个固定夹具04，每个固定夹具04底部具有一嵌卡槽05以压制电子设备03壳体的一侧,使电子设备03固定在振动机台01上,进而对电子设备03进行模拟测试。具体测试时，该振动测试装置是用四根固定杆02和两个固定夹具04将电子设备03直接固定在振动机台01上，然后进行振动测试。但是，上述振动测试装置只能将电子设备03紧压固定在振动机台01平面上进行振动测试，对实际工作时为悬挂状态的壁挂式电子设备6来说，无法对其进行准确的振动测试，因此，采用上述振动测试夹具对壁挂式电子设备6做振动测试所得到的结果与实际运行时的结果偏差大，测试精度较低。另外，该振动测试夹具在电子设备03上采用固定夹具04固定，这样适合测试形状较规则的电子设备03，但对其它形状不规则的壁挂式电子设备6来说很难采用上述方式固定于振动机台01上。此外，该振动测试夹具是直接在电子设备03表面施加压力，较容易刮花电子设备03表面。综上所述，如何提供一种有效地提高壁挂式电子设备6的振动测试结果精度的振动测试装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种振动测试装置，有效地提高壁挂式电子设备的振动测试结果的精度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案—种振动测试装置，用于固定在振动机台上并安装待测电子设备，包括一底板，所述底板上设有第一固定孔，通过所述第一固定孔将所述底板螺接固定在所述振动机台上；两侧板，所述两侧板分别垂直固定在所述底板的两侧，并相对而立，在所述两侧板相对的表面对应位置上，分别固定连接第一固定板，所述第一固定板上设有第二固定孔，且所述两第一固定板垂直于所述底板；一安装板，所述安装板通过所述第二固定孔螺接固定在所述第一固定板上，所述安装板上设有第一安装孔，通过所述第一安装孔将壁挂式电子设备螺接固定在所述安装板上。优选地，还包括加强肋，所述加强肋固定在所述底板和所述两侧板上。优选地，还包括固定杆，所述固定杆固定在所述两侧板之间。优选地，还包括第二固定板，所述第二固定板固定在所述底板上，且与所述第一固定板在同一平面内，所述第二固定板上设有第三固定孔，所述安装板螺接固定在所述第一固定板和所述第二固定板上。优选地，所述底板设有第二卡槽，所述第二固定板固定在所述第二卡槽内。优选地，所述两侧板上均设有第一卡槽，所述第一固定板固定在所述第一卡槽内。优选地，所述两侧板上设有减重孔。优选地，所述固定杆两端均设有第二安装孔，通过所述第二安装孔将所述固定杆螺接固定在所述两侧板之间。优选地，所述安装板可有选择性地固定在所述两第一固定板所在平面的其中一侧。优选地，所述安装板与所述两侧板之间留有缓冲空隙。本技术提供的振动测试装置包括一底板，所述底板上设有第一固定孔，通过所述第一固定孔将所述底板螺接固定在所述振动机台上；两侧板，所述两侧板分别垂直固定在所述底板的两侧，并相对而立，在所述两侧板相对的表面对应位置上，分别固定连接有第一固定板，所述第一固定板上设有第二固定孔，且所述两第一固定板垂直于所述底板；一安装板，所述安装板通过所述第二固定孔螺接固定在所述第一固定板上，所述安装板上设有第一安装孔，通过所述第一安装孔将壁挂式电子设备螺接固定在所述安装板上。壁挂式电子设备通过所述第一安装孔以其实际工作悬挂安装情况安装在所述安装板上进行振动测试，有效地提高了壁挂式电子设备振动测试结果的精度，而且能测试形状不规则的壁挂式电子设备。此外，由于该振动测试装置不在壁挂式电子设备上添加附加外力，不会刮花壁挂式电子设备表面。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图I为现有技术中振动测试装置结构示意图；图2为本技术实施例中振动测试装置结构示意图一；图3为本技术实施例中振动测试装置结构示意图二 ；图4为本技术实施例中振动测试装置安装了壁挂式电子设备之后的示意图；图5为本技术实施例中图4中局部放大图；图6为本技术实施例中第一^^槽结构示意图；图7为本技术实施例中第二卡槽结构示意图。其中，图I-图7中振动机台01、固定杆02、电子设备03、固定夹具04、嵌卡槽05、底板I、侧板2、安装板3、加强肋4、固定杆5、壁挂式电子设备6、第二固定板11、第一固定孔101、第二卡槽102、第三固定孔103、第一固定板21、第二固定孔201、第一卡槽202、减重孔203、第一安装孔 301。具体实施方式本技术提供一种振动测试装置，能有效地提高壁挂式电子设备振动测试结果的精度。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中得实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护范围。请参考附图2-图7，其中，图2为本技术实施例中振动测试装置结构示意图一；图3为本技术实施例中振动测试装置结构示意图二 ；图4为本技术实施例中振动测试装置安装了壁挂式电子设备之后的示意图；图5为本技术实施例中图3中局部放大图；图6为本技术实施例中第一卡槽结构示意图；图7为本技术实施例中第二卡槽结构示意图。本技术提供的振动测试装置包括一底板1，所述底板I上设有第一固定孔101，通过所述第一固定孔101将所述底板I螺接固定在所述振动机台01上；两侧板2，所述两侧板2分别垂直固定在所述底板I的两侧,并相对而立,在所述两侧板2相对的表面对应位置上，分别固定连接有第一固定板21，所述第一固定板21上设有第二固定孔201，且所述两第一固定板21垂直于所述底板I ;一安装板3，所述安装板3通过所述第二固定孔201螺接固定在所述第一固定板21上，所述安装板3上设有第一安装孔301，通过所述第一安装孔301将壁挂式电子设备6螺接固定在所述安装板3上。壁挂式电子设备6通过所述第一安装孔301以其实际工作悬挂安装情况安装在所述安装板3上进行振动测试，有效地提高了壁挂式电子设备6振动测试结果的精度，而且能测试形状不规则的壁挂式电子设备6。此外，由于该振动测试装置不直接在壁挂式电子设备6壳体表面上添加附加外力，不刮花壁挂式电子设备6表面。其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动测试装置，用于固定在振动机台(01)上并安装待测电子设备，其特征在于，包括 一底板(I)，所述底板(I)上设有第一固定孔(101)，通过所述第一固定孔(101)将所述底板(I)螺接固定在所述振动机台(01)上； 两侧板(2)，所述两侧板(2)分别垂直固定在所述底板(I)相对的两侧,在所述两侧板(2)相对的表面对应位置上，分别固定连接有第一固定板(21)，所述第一固定板(21)上设有第二固定孔(201)，且所述两第一固定板(21)垂直于所述底板(I)； 一安装板(3)，所述安装板(3)通过所述第二固定孔(201)螺接固定在所述第一固定板(21)上，所述安装板(3)上设有第一安装孔(301)，通过所述第一安装孔(301)将壁挂式电子设备(6)螺接固定在所述安装板(3)上。2.根据权利要求I所述的振动测试装置，其特征在于，还包括加强肋(4)，所述加强肋(4)固定在所述底板(I)和所述两侧板(2)上。3.根据权利要求I所述的振动测试装置，其特征在于，还包括固定杆(5)，所述固定杆(5)固定在所述两侧板⑵之间。4.根据权利要求I所述的振动测试装置，其特征在于，还包括第二固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓云，黄国华，
申请(专利权)人：深圳市英威腾电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：