一种新型整体冷凝锅炉制造技术

技术编号:7855135 阅读:211 留言:0更新日期:2012-10-13 14:33
一种新型整体冷凝锅炉,包括外壳,外壳下部设有转弯烟室,带有冷凝液排出管的冷凝液中和处理装置布置在转弯烟室下方,外壳内为炉内换热空间,全预混无焰燃烧器顶置于炉体上部的上顶板上,炉内换热空间下部布置一个以上的整体对流和凝结换热的销钉板翅水管式传热元件,烟气横向冲刷销钉进行对流换热和凝结换热,通过热传导将热量传递给销钉板内的水工质水,销钉板翅水管式传热元件的下方出口与转弯烟室的顶部相导通,外壳内壁与炉内换热空间外壁面、转弯烟室顶部与炉内换热空间未导通的部分以及全预混无焰燃烧器四周壁面形成的空腔构成水套;有利于发挥全预混燃烧器辐射换热能力强的优势,同时解决了换热元件加工制造难度大的问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热能工程
,特别涉及一种新型整体冷凝锅炉
技术介绍
开发新型天然气利用热能动力设备,需要在当前技术基础上提高天然气利用效率,主要从以下两个方面着手一方面,进一步提高天然气的燃烧效率,另一方面,当前天然气利用设备的排烟温度过高,还需要进一步降低,从而提高设备转换效率。目前,户用热水供暖两用热水器/炉多采用大气式或扩散式燃烧装置,过量空气系数高,燃烧效率低,NOx排放高;燃气供暖热水锅炉的排烟温度一般在150 180°C以上,工业蒸汽锅炉的排烟温度在200 260°C以上,燃气蒸汽联合循环的余热锅炉的排烟温度仍在180°C以上,油气属于 清洁能源,以上这些油气利用装置燃烧后的烟气热能缺乏深度利用,造成石油、天然气清洁能源的极大浪费,同时也一定程度上加重了环境污染。冷凝锅炉采用高效燃烧技术,可以有效降低燃烧过量空气系数,提高天然气燃烧效率,降低NOx生成与排放,同时有利于烟气中水蒸气冷凝;采用烟气热能深度利用技术,可将设备排烟温度降到烟气露点温度(或水露点)以下,不仅可以回收利用排烟中的显热,还可利用天然气燃烧时产生的水蒸气凝结时放出的大量汽化潜热,节约能源,同时凝结液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型整体冷凝锅炉,包括外壳(1),外壳(I)下部设有转弯烟室(7),带有冷凝液排出管(8)的冷凝液中和处理装置(9)布置在转弯烟室(7)下方,全预混无焰燃烧器(3)顶置于炉体上部的上顶板(4)上,全预混无焰燃烧器(3)下方为炉内炉内换热空间(2),一种新型整体冷凝锅炉,其特征在于炉内辐射换热空间(2)下部布置一个以上的整体对流和凝结换热的销钉板翅水管式传热元件(6),炉内换热空间2的下方与所述转弯烟室(7)的顶部相导通,所述外壳(I)内壁与炉内换热空间(2)的外壁面、转弯烟室(7)的顶部与炉内换热空间(2)未导通的部分以及全预混无焰燃烧器(3)四周壁面形成的空腔构成水套(5),销钉板翅水管式传热元件¢)与水套(5)的左右两侧相导通。2.根据权利要求I所述的新型整体冷凝锅炉,其特征在于所述水套(5)内设置第一横向隔板(13)和第二横向隔板(14)。3.根据权利要求I或2所述的新型整体冷凝锅炉,其特征在于所述销钉板翅水管式传热元件(6)包括顶部为上端板¢01)、底部为下端板¢02...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵钦新苟远波李钰鑫王云刚
申请(专利权)人:西安交通大学
类型:实用新型
国别省市:

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