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探火阀制造技术

技术编号:7852024 阅读:200 留言:0更新日期:2012-10-13 08:49
本实用新型专利技术属于工业设备领域,特别涉及一种探火阀,包括旋压手柄、压杆及蒸汽阀门,蒸汽阀门连接底座,底座内设置内胆,底座与内胆底部之间设有间隙。本实用新型专利技术的有益效果是:结构简单,容易实现,由于底座与内胆底部之间设置间隙,可瞬间对煤气发生炉中的煤气形成密封,防止煤气泄漏,增加了使用过程中的安全性;避免了每次探火时需调整内胆与底座之间间隙的工序,降低了劳动强度;底座与内胆顶部配合处无间隙配合,可提高内胆的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种探火阀,主要应用于煤气发生炉中,属于工业设备领域。
技术介绍
传统的探火阀在使用过程中,在探火时,需将探火阀盖打开,并调整内胆与底座之间的间隙,使水蒸汽通过蒸汽阀门进入煤气发生炉中形成气封,在调整间隙的过程中通常会有煤气通过探火阀盖向外泄漏,造成安全隐患,增加了劳动强度及对工人身体的伤害。并且由于需要调整内胆与底座之间的间隙,内胆顶部与底座之间也需要留有调整间隙,此调整间隙的存在增加了内胆的损坏机率,降低了内胆的使用寿命
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单,可提高使用安全性及减少劳动强度的探火阀。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是所述的探火阀,包括旋压手柄、压杆及蒸汽阀门,蒸汽阀门连接底座,底座内设置内胆,其特征在于底座与内胆底部之间设有间隙。由于设置上述间隙,所以在打开蒸汽阀门的同时,即可瞬间形成气封,及时对煤气发生炉中的煤气密封,防止泄漏,提高使用的安全性。且间隙的设置及其形成的气封,可使用来密封煤气用的水蒸汽量大大减少,节省了水蒸汽的用量。所述的间隙设置为单边Imm 1.5mm。内胆与底座之间的单边间隙为Imm I. 5mm,可提高气封形成的速度及气封的质量。所述的蒸汽阀门的进气内径设置为14_ 20_。增加了进气量,提高煤气的密封性。所述的底座与内胆的顶部之间设置为无间隙紧密配合。增加了使用过程中内胆的强度,可提高内胆使用寿命。本技术的有益效果是结构简单,容易实现,由于底座与内胆底部之间设置间隙,可瞬间对煤气发生炉中的煤气密封,防止煤气泄漏,增加了使用过程中的安全性;去除了每次探火时需调整内胆与底座之间间隙的工序,降低了劳动强度;底座与内胆的顶部配合处无间隙配合,可提高内胆的使用寿命。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中1、蒸汽阀门 2、汽阀 3、旋压手柄 4、压杆 5、探火阀盖 6、内胆 7、底座 8、间隙 9、煤气发生炉。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述如图I所示,本技术所述的探火阀,包括旋压手柄3、压杆4及蒸汽阀门1,蒸汽阀门I连接底座7,底座7内设置内胆6,底座7与内胆6底部之间设有间隙8,间隙8设置为单边Imm I. 5mm,蒸汽阀门I的进气内径设置为14mm 20mm,底座7与内胆6的顶部之间设置为无间隙紧密配合。使用时,松开旋压手柄3,并打开压杆4,此时,探火阀盖5与蒸汽阀门I的汽阀2同时打开,水蒸汽瞬时通过汽阀2进入底座7与内胆6形成的气封腔中,水蒸汽通过内胆6与底座7之间的间隙8,在煤气发生炉9与底座7之间形成气封,将煤气发生炉9中的煤气密封。对煤气密封后,可使用探火钎对煤气发生炉9进行探火,完成探火过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种探火阀,包括旋压手柄、压杆及蒸汽阀门,蒸汽阀门连接底座,底座内设置内胆,其特征在于底座与内胆底部之间设有间隙。2.根据权利要求I所述的探火阀,其特征在于间隙设置为单边Imm I...

【专利技术属性】
技术研发人员:周圣会
申请(专利权)人:周圣会
类型:实用新型
国别省市:

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