本实用新型专利技术涉及一种切丝机磨头往复机构链条张紧装置。本实用新型专利技术包括金刚石修整器，金刚石修整器设有一垂直平面，垂直平面固定有水平支架，水平支架远离金刚石修整器的一端设有一垂直的曲柄，曲柄的下端连接有一滚动轴承，滚动轴承上套有一链轮，链轮与滚动轴承的轴线重合，链轮与链条啮合，链条与金刚石修整器连接。由于曲柄和链轮采用滚动轴承连接，滚动轴承为滚动摩擦，摩擦阻力小，使切后烟丝或梗丝的宽窄均匀，让梗率得到改善，同时梗丝填充值也得到提高，同时磨头往复电机减速器故障率也得到下降。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种切丝机磨头往复机构链条张紧装置。
技术介绍
在切丝机生产过程中，发现切丝机磨头在做往复运动时，产生颤抖现象，造成磨头往复电机減速器故障率过高。另外在切丝过程中常造成烟丝或梗丝的宽度不均匀，且易造碎、跑片或跑梗，影响切后烟丝エ艺质量，经停机检查刀片时，发现经磨头修磨的刀片刀刃 直线度不够理想，显现波浪形。切丝机磨头往复机构的传动，是由拨叉离合器作为主传动带动传递链条，从而带动磨头做往复运动，作为该机构的链条张紧装置，在其中的承担的任务是将链条进行适当调整，使磨头在工作中平稳运动，由于目前所用的轴承为滑动轴承，若过度地调紧，易造成轴与轴承之间的磨损，一旦间隙过大，就会发生磨头颤抖，磨刀效果欠佳，从而造成切后烟丝或梗丝的宽度不均匀、易造碎、跑片或跑梗现象，梗丝让梗率増大，梗丝填充值降低，エ艺质量得不到保证，原辅材料消耗过大，同时磨头往复电机減速器载荷也増大，故障率增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种提高烟丝或梗丝的切丝质量，降低梗丝让梗率，提高梗丝填充值和降低磨头往复电机减速器故障率的切丝机磨头往复机构链条张紧装置。为解决上述技术问题，本技术包括金刚石修整器，金刚石修整器设有ー垂直平面，垂直平面固定有水平支架，水平支架远离金刚石修整器的一端设有ー垂直的曲柄，曲柄的下端连接有一滚动轴承，滚动轴承上套有ー链轮，链轮与滚动轴承的轴线重合，链轮与链条啮合，链条与金刚石修整器连接。优选的，水平支架上设有ー调节机构，调节机构包括设在水平支架内的调节支架和设在水平支架上方的调节螺钉，调节支架与曲柄固定连接，调节螺钉带动调节支架水平移动。该调节机构可随时调节链条的松紧程度。由于曲柄和链轮采用滚动轴承连接，滚动轴承为滚动摩擦，摩擦阻力小,磨头在做往返运动吋，磨头噪音低，且往复动作平稳，刀片刃ロ的修磨质量良好，确保了刃ロ的直线度，使切后烟丝或梗丝的宽窄均匀，梗丝让梗率得到改善，同时梗丝填充值也得到提高，保证了烟丝的エ艺质量，同时磨头往复电机減速器故障率也得到下降。附图说明图I为本技术切丝机磨头往复机构链条张紧装置的ー种具体实施方式的结构示意图。图2为图I所示切丝机磨头往复机构链条张紧装置与现有技术的切丝机磨头往复机构链条张紧装置的切后梗丝让梗率的对比图。图3为图I所示切丝机磨头往复机构链条张紧装置与现有技术的切丝机磨头往复机构链条张紧装置的磨头往复电机减速器故障发生次数的对比图。图4为图I所示切丝机磨头往复机构链条张紧装置与现有技术的切丝机磨头往复机构链条张紧装置的梗丝填充值的对比图。具体实施方式以下结合附图，对本技术切丝机磨头往复机构链条张紧装置的具体实施方式作进ー步详细说明。如图I所示，本技术切丝机磨头往复机构链条张紧装置，包括金刚石修整器1，金刚石修整器I设有ー垂直平面la，垂直平面Ia固定有水平支架2，水平支架2远离金刚石修整器I的一端设有ー垂直的曲柄3，曲柄3的下端连接有一滚动轴承6，该滚动轴承6优选为203滚动轴承，滚动轴承6上套有ー链轮4，链轮4与滚动轴承6的轴线重合，链轮4与链条5啮合，链条5与金刚石修整器I连接；水平支架2上设有ー调节机构7，调节机构7包括设在水平支架内的调节支架71和设在水平支架上方的调节螺钉72，调节支架71与曲柄3固定连接，调节螺钉72带动调节支架71水平移动。由于曲柄和链轮采用滚动轴承连接，滚动轴承为滚动摩擦，摩擦阻力小,磨头在做往返运动吋，磨头噪音低，且往复动作平稳，刀片刃ロ的修磨质量良好，确保了刃ロ的直线度，使切后烟丝或梗丝的宽窄均匀，梗丝让梗率得到改善，同时梗丝填充值也得到提高，保证了烟丝的エ艺质量，同时磨头往复电机減速器故障率也得到下降。如图2所示，本技术中曲柄和链轮采用滚动轴承连接，而在目前现有技术中曲柄和链轮采用滑动轴承连接，使用现有技术的切后梗丝让梗率为4. 6%，使用本技术的切后梗丝让梗率为2. 8%，对比可知，本技术较现有技术，切后梗丝让梗率大幅下降。如图3所示，本技术中曲柄和链轮采用滚动轴承连接，而在目前现有技术中曲柄和链轮采用滑动轴承连接，使用现有技术时，2个月内磨头往复电机减速器故障发生次数为2次，使用本技术吋，2个月内磨头往复电机减速器故障发生次数为O次，对比可知，本技术较现有技术，磨头往复电机减速器故障发生次数大幅下降。如图4所示，本技术中曲柄和链轮采用滚动轴承连接，而在目前现有技术中曲柄和链轮采用滑动轴承连接，使用现有技术的梗丝填充值为5. 05cm3/g，使用本技术的梗丝填充值为5. 36cm3/g，对比可知，本技术较现有技术，梗丝填充值有所提高。以上对本技术实施例所提供的切丝机磨头往复机构链条张紧装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制，凡依本技术设计思想所做的任何改变都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切丝机磨头往复机构链条张紧装置，包括金刚石修整器(I)，所述金刚石修整器⑴设有ー垂直平面(Ia)，所述垂直平面(Ia)固定有水平支架(2)，所述水平支架⑵远离所述金刚石修整器(I)的一端设有ー垂直的曲柄(3)，其特征在于所述曲柄(3)的下端连接有一滚动轴承出)，所述滚动轴承(6)上套有ー链轮(4)，所述链轮(4)与所述滚动轴承(6)的轴线重合，所述链轮(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹斌，周鹏宇，李先林，张梦龙，谭天兵，杜旭，熊健，刘豫，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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