【技术实现步骤摘要】
本技术公开了 ー种膨胀烟丝进罐前的汽水分离装置。
技术介绍
现有的同类型烟丝膨胀机蒸汽管路从贮蒸汽罐出来到加工罐之间，只有在靠近贮蒸汽罐处有ー级汽水分离器。从贮蒸汽罐出来的蒸汽到加工罐还有一段距离，在蒸汽流经这段距离内没有相应的蒸汽冷凝水排放系统，这部分冷凝水将随着蒸汽进入加工罐，从而造成膨胀烟丝水分的变化。同吋，目前使用同类型烟丝膨胀机的厂家普遍都存在膨胀后烟丝水分波动较大的问题，影响三丝掺配质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述缺陷，提供一种膨胀烟丝进罐前的汽水分离装置。本技术的技术方案是设计ー种膨胀烟丝进罐前的汽水分离装置，包括汽水分离器、截止阀和疏水阀，所述的汽水分离器的出水ロ接截止阀的输入端，所述的截止阀的输出端接疏水阀的输入端。故本技术具有结构简単，确保进入加工罐的蒸汽中无冷凝水。附图说明图I是本技术结构示意图；图2是图I使用状态结构示意图。具体实施方式请參见图1，图I所示是ー种降低掺配烟丝汽水分离装置8，包括汽水分离器I、截止阀2和疏水阀3，所述的汽水分离器I的出水ロ接截止阀2的输入端，所述的截止阀2的输出端接疏水阀3的输入端。请參见图2，图2是图I的使用结构示意图。将本技术的汽水分离器I串联在第二截止阀4的后端和加工罐7之前的减压阀5的前段，在减压阀5后面，再串联ー个气动阀6即可工作。在使用过程中，蒸汽首先在汽水分离器I进行汽水分离，分离后的冷凝水经过截止阀2和疏水阀3被排出。而经过分离冷凝水的蒸汽再通过减压阀5和气动阀6进入加工罐7，就不会出现烟丝水分不稳定的情况了。此技术具有结构简単，确保进入加工罐的蒸汽中无冷凝水。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膨胀烟丝进 罐前的汽水分离装置，其特征在于包括汽水分离器、截止阀和疏水阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永进，蔡华川，周鹏宇，李先林，谭天兵，陈竺，文永飞，李世春，朱彬，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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