本实用新型专利技术公开了一种电动拔草机，包含设在机壳内的驱动装置，由驱动装置驱动转动的传动轴，与传动装置连接并随其轴向转动的工作头，其特征是，所述电动拔草机上设置推卸装置，所述推卸装置长度L2，60mm＜L2≤200mm，整体机身总长L0：125mm＜L0≤400mm。本实用新型专利技术的电动拔草机仅由推卸手柄就可实现自动推卸草操作，整体结构更简单，有效地减少了整体机构的长度，使重量更轻便，手持更省力；外形结构的设计定型相比其他机器更符合人机工程学，操作者操作时更加省力、省时，手持不易感到疲劳，有效地提高了拔除杂草的效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种园林中去除草坪内杂草的电动工具，尤其涉及一种拔草机。
技术介绍
去除草坪杂草的传统方法主要有人工除草和化学喷洒除草剂的方法，为了减轻人エ除草的劳动强度并提高除草效率，设计了一些用于除草的挖掘工具，包括手动机器和手持电动除草机器。然而这些挖掘工具都存在一定的缺点，如不能将杂草根除，或者清除杂草后会在地面上留下较大的土坑，破坏原有草皮，从而对草坪造成较大损坏。同时，现有的挖掘工具手握持部位结构没有结合拔草机器工作时的特点来设计，没有将拔草工作与人机工程应用结合，长度较长，结构不紧凑，导致操作者工作时操作不便 捷，费时、费力。
技术实现思路
本技术的目的是意在提供ー种结构简单，操作者除草时的操作方式和机器外形相结合的机器外观最佳尺寸范围，在该尺寸范围内的拔草机便于操作，可视化好。为解决上述技术问题，本技术提供ー种电动拔草机，包含设在机壳内的驱动装置，由驱动装置驱动转动的传动轴，与传动装置连接并随其轴向转动的工作头，其特征是，所述电动拔草机上设置推卸装置，所述推卸装置长度L2，60mm < L2 ^ 200mm，整体机身总长 LO 125mm < LO ^ 400mm。所述机壳上包含适于手持的把手，所述把手手握部分前端长度LI 50mm<LI ^ 170mmo所述机壳上包含适于手持的把手，所述把手手握部分后端长度L3 30mm<L3 ^ 60mmo所述工作头为分布在同一圆周上的多根插销，所述插销分布的圆周直径Φ3:Φ8πιιη< Φη Φ20πιιηο所述工作头为分布在同一圆周上的多根插销，所述插销有效长度L4 20mm<L4 ^ 50mm。所述推卸装置位于所述工作头一端的端部直径Ob Φ 12mm ^ C>b ^ C>30mm。所述插销分布的圆周直径Φ3占所述推卸装置位于所述工作头ー端的端部直径Ob的比例范围为O. 5 I。所述工作头为分布在同一圆周上的多根插销，所述插销有效长度L4占整个机身总长LO的比例范围为O. 05 O. 4。本技术所达到的有益效果本技术的电动拔草机仅由推卸手柄就可实现推卸草操作，整体结构更简单，有效地減少了整体机构的长度，使重量更轻便，手持更省力；外形结构的设计定型相比其他机器更符合人机工程学，操作者操作时更加省力、省时，手持不易感到疲劳，操作者工作吋，可以清楚看到工作头，有利于准确对准杂草根部，有效地提高了拔除杂草的效率和可视化，使插销能方便、准确地对准杂草。附图说明图I是本技术的电动拔草机外形结构图；图2是图I的电动拔草机仰视图；图3是本技术一实施例电动拔草机内部结构图；图4是图3电动拔草机推卸草时结构图；图5是本技术另ー实施例电动拔草机内部结构图；图6是图5电动拔草机推卸草时结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例I如图I、图2所示，电动拔草机包括主机壳7，主机壳7内设置有驱动装置，驱动装置驱动传动轴转动，传动轴与工作头连接，由传动轴带动工作头转动。工作头是分布在同一圆周上的插销1，插销I 一般为多根，插销I的一端均连接至传动轴上。传动轴外套设一可沿传动轴轴向运动的推卸手柄5。(—)电动拔草机外形的最佳长度I.电动拔草机的主机壳7手握部分长度LI范围50 く LI く 170 mm,使操作者手持把手时，留有手指放置部位的空间；2.推卸手柄5长度L2范围60 < L2彡200 mm,使操作者推卸草时，手持推卸手柄，留有手指的操作空间。3.主机壳7手握宽度L3范围30 < L3彡60 mm，适合操作者手持，并留有手指的操作空间。4. 机身总 长 L0 = Ll+L2 + L3/2 > 50 + 60 + 15 = 125 mm,L0=Ll+L2+L3/2 く 170+200+30=400mm,因此，125 < LO 彡 400mm。5.插销工作有效长度L4 :20 く L4 く 50mm,插销工作有效长度L4占机壳总长LO的比例范围，L4/L0=0. 05 O. 4。(ニ)电动拔草机最佳直径比例I.插销I分布圆周直径Oa :Φ8 ^Φ 20mm，如图2所示，此范围，拔草后留下的土坑直径大小适宜；操作旋转时的阻力大小适宜，直径越大，阻力越大。2.推卸手柄5下端端部直径Ob :Φ 12彡Ob彡Φ30mm，此范围操作者工作时容易看到杂草的根部，不易被卸草把手端部阻挡视线。3.主机壳7端部手握处把手直径Φ c : Φ 25彡Φ c彡Φ 45mm,此直径范围适宜人体手握持。4.为使操作者工作时可以看到工作头准确对准杂草根部，插销I分布的圆周直径Oa与推卸手柄5下端端部直径Ob相比，其比值范围，eta />b =0.5 I。实施例2如图3、图4所示，电动拔草机主机壳7内部设有ー驱动装置(图中未示出)，驱动装置驱动传动轴2转动，主机壳7下端连接ー套于传动轴2外的套筒8，在其他实施方式中套筒8也可以与主机壳7形成一体。套筒8 一端与主机壳7连接,另一端为ー凸出于筒体的筒沿81。工作头是分布在同一圆周上的插销1，插销I 一般为多根，插销I的一端均连接至传动轴2上。驱动装置可以为电动钻机、电动螺丝起子或者其他电动驱动装置。在传动轴2外围设置一可沿传动轴2轴向滑动的推卸手柄5，推卸手柄5呈筒状，一端为筒钩52，可滑动地套于套筒8外壁上，并由套筒8下端的筒沿81限制其筒钩52使其滑动不脱离套筒8外壁；另一端由ー挡板3将筒状端部封合。挡板3上配合设有可容纳多个插销I分别穿过的多个孔。推卸手柄5内壁上还连接一环状的限位板51，限位板51距离筒钩52的距离大于套筒8的高度，使套筒8上的筒沿81始终位于限位板51与筒钩52之间。限位板51内部形成的环状不与传动轴2的运动发生干渉，可容纳传动轴2自由转动或沿轴向穿梭。 卸草机构中还包含ー复位弹簧4，复位弹簧4套于传动轴2上，传动轴2上设有ー台肩21,复位弹簧4 一端与推卸手柄5内的限位板51相抵,另一端与传动轴2上的台肩21相抵，由限位板51和台肩21将复位弹簧4夹持。当电动拔草器工作拔草时，如图3，将插销I包围的圆周中心对准杂草的根部，插入适当的深度，启动开关6，开关6控制主机壳7内部的驱动装置启动，驱动装置驱动传动轴2轴向转动，此时插销I会在传动轴2的带动下旋转，于是杂草的草根在插销I的旋转作用下连同土壤缠绕在插销I上，这时操作者可关闭开关6，把插销I连同杂草和土壤拔出地面。这样在杂草原来生长的地面上只留下ー个小的土坑。推卸草时，操作者可以向下推动推卸把手5，如图4，推卸把手5带动挡板3—起向下运动。挡板3在其上的孔的导向下，沿插销I向下运动，则把缠绕在插销I上的土壌和土壤内的杂草一道推卸出。因复位弹簧4 一端抵靠于传动轴2的台肩上，与传动轴2相对静止，因此，推卸把手5沿套筒8轴向向下运动时，推卸手柄5内的限位板51会压缩复位弹簧4。推动推卸手柄5运动的极限位置为推卸手柄5 —端的筒钩52卡于套筒8的筒沿81上。当推动推卸手柄5向下运动，将缠绕在插销I上的土壤和土壤内的杂草一道推卸后，操作者松开松开推卸把手本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种电动拔草机,包含设在机壳内的驱动装置，由驱动装置驱动转动的传动轴，与传动装置连接并随其轴向转动的工作头，其特征是，所述电动拔草机上设置推卸装置，所述推卸装置长度L2，60mm < L2彡200臟，整体机身总长LO 125mm < LO彡400mm。2.根据权利要求I所述的电动拔草机，其特征是，所述机壳上包含适于手持的把手，所述把手手握部分前端长度LI 50mm < LI ^ 170mm。3.根据权利要求I所述的电动拔草机，其特征是，所述机壳上包含适于手持的把手，所述把手手握部分后端长度L3 30mm < L3 ^ 60mm。4.根据权利要求I所述的电动拔草机，其特征是，所述工作头为分布在同一圆周上的多根插销，所述插销分布...
【专利技术属性】
技术研发人员：山冈敏成，王震，
申请(专利权)人：南京德朔实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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