分立式压电陶瓷元件及相关器件自动定位测试分选装置制造方法及图纸

分立式压电陶瓷元件及相关器件自动定位测试分选装置，由螺旋送料器、直线送料平台、测试单元、下料分类单元以及控制单元等组成；螺旋送料器使被测器件作定向运动并有序排，在出口处以一定的倾角输送给直线送料平台，直线送料平台在驱动电路作用下作电磁振动将被测器件定向输送到测试位，其特征是直线送料平台安装在与水平面成一定倾角的振动基座上，其角度可为１０－８０度，在直线送料平台的下部设有一个台阶，分立式压电陶瓷元件及相关器件的引线脚在台阶上运行；在直线送料平台的入口端设有一段延长的可移动的直线送料槽，该槽为直线送料平台与螺旋送料器之间的连接槽，保证被测器件能有效的从螺旋送料器内输送到直线送料平台上；测试单元设在直线送料平台的末端，由测试电极、定位光纤、定位片、落料闸门及测试电路组成；在测试位的下侧镶嵌有一块耐磨且有一定硬度的非金属材料，被测器件的引线脚与非金属材料接触，测试电极采用下压的方式与被测器件的引线脚有效接触；定位片及定位光纤设在测试位被测器件的外侧引线脚处，给被测器件定位；落料闸门设在测试位处的平台上，盖在一矩形缺口上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种对分立式压电陶瓷元件如陶瓷谐振器、滤波器、鉴频器、陷波器等及相关器件如分立式电容器、电感器件等进行定位测试分选的装置。
技术介绍
压电陶瓷是目前世界上用量很大的陶瓷材料。用陶瓷材料制作封装而成的陶瓷器件如谐振器、滤波器、鉴频器、陷波器等是用途极为广泛的电子器件。我国是目前世界上陶瓷器件生产量最大的国家，不少企业的年产量已突破亿只，一些企业的年产量已达到5-6亿只。在生产加工的过程中由于原材料、加工设备、人为等因素，导致生产中同一批产品的性能存在一定的差异，需要对其性能进行测试分类。因而，检测分选设备成为压电陶瓷器件生产过程中不可缺少的重要设备。目前，国内生产企业普遍采用人工夹具的方式进行分选，分选的效率和质量都很低，不能满足现代化大生产的需要。一些使用自动分选设备的生产企业，其分选设备均采用倒立或悬挂的方式进行送料并定位测试，该类分选设备都是以压电陶瓷元件的封装体作为送料、定位的基准，由于压电陶瓷元件及相关器件均采用人工浸渍的方法进行封装，由于封装材料的浓度、浸渍时间的长短等因素的影响，其封装尺寸有较大的差异，以此作为运行及定位测试基准，存在较大的误差，其分选的效率较低，精度不高，运行时卡片、倒片等故障率较高，同时调整、维护不方便，适合测试的产品种类少，不能满足客户的要求。(三)
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能克服上述不足，测量精度高、分选速度快、应用范围广、调整方便，以分立式压电陶瓷元件及相关器件的引线脚作为送料、定位测试基准的自动定位测试分选装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的分立式压电陶瓷元件及相关器件的自动定位测试分选装置由螺旋送料器、直线送料器、测试单元、下料分类单元以及控制单元等组成。螺旋送料器在驱动电路作用下使被测器件作定向运动并有序排，在出口处以一定的倾角输送给直线送料平台，直线送料平台在驱动电路作用下作电磁振动将被测器件定向输送到测试位，其特征是直线送料平台安装在与水平面成一定倾角的振动基座上，其角度可为10-80度，理想角度为30-60度；在直线送料平台的下部设有一个一定高度的台阶，分立式压电陶瓷元件及相关器件的引线脚在台阶上运行；在直线送料平台的入口端设有一段延长的可移动的直线送料槽，该槽为直线送料平台与螺旋送料器之间的连接槽，保证被测器件能有效的从螺旋送料器内输送到直线送料平台上；在直线送料平台上还设有可调节的输送槽，该槽由上、下两只压块构成，保证分立式器件在直线送料平台上能可靠的运行；在输送槽与连接槽之间设有一定宽度的缺口，该缺口将没有有效进入槽内的器件从缺口处滑落，保证输送到测试位的器件能可靠、有效的测试。测试单元设在直线送料平台的末端，由测试电极、定位光纤、定位片、落料闸门及测试电路组成。其特征是在测试位的下侧镶嵌有一块耐磨且有一定硬度的非金属材料，被测器件的引线脚与非金属材料接触，测试电极采用下压的方式与被测器件的引线脚有效接触；定位片及定位光纤设在测试位被测器件的外侧引线脚处，保证被测器件定位精确，并传送测试信号；测试电路与测试电极相连并与被测器件构成测试回路；落料闸门设在测试位处的平台上，盖在一矩形缺口，测试完毕后，闸门打开，被测器件从闸门处滑落进入下料斗中；测试电极由2-5根具有弹性的金属测试针构成，压力可调，保证与被测器件的引线脚能有效接触。直线送料平台的入口端有一段延长的可移动的直线送料槽，该槽固定在直线送料平台上，高度可调，即调节上、下两只压块的距离，适用不同引线脚尺寸的被测器件。下料分类单元由旋转料斗、马达、固定滑道、存料盒等组成。其特征是旋转料斗固定在马达的轴上，其行程很短，能有效减少器件滑落时间；固定滑道以一定的倾角均匀排列在固定圆环的四周，其上端与旋转料斗的下端口对应，下端与存料盒对应；存料盒在固定滑道的下方，其数量与固定滑道数量一致。控制单元由计算机、应用软件、PCL控制电路、接口电路、驱动电路等组成。该单元是整个测试系统的控制中心，应用软件为专用测试软件。本技术的工作原理是螺旋送料器在驱动电路作用下作定向振动将被测器件定向有序送至直线送料平台，直线送料平台在计算机控制下作水平定向振动，被测器件经过连接槽、平台输送槽到达测试位，当定位光纤检测到被测器件的引脚时，直线送料平台停止振动，器件被凸起的定位片挡住，停留在测试位，测试电极气缸在计算机控制下下压，推动测试针与被测器件引脚有效接触，此时测试电路工作，测量被测器件参数，其参数同步显示在显示器或网络分析仪上，测试完毕后，测试电极气缸释放，落片闸门打开，已测器件经滑道进入旋转落料小斗，落料小斗将已测器件送至相应的固定滑道，并滑至对应的存料盒内，同时直线送料平台振动，将下一只器件送至测试位，重复上述动作。由于分立式压电陶瓷元件及相关器件种类很多，外形尺寸各异，因此在测试前，连接槽、平台输送槽及落料闸门的高度都要作适当的调整，保证被测器件能有效运行并测试可靠。本技术的优点是1、定位准确、测量精确度高；2、分选速度快，在网络分析仪测试状态下可达4000片/小时；3、适用范围广，能测量引线脚长2.5-8mm的分立式陶瓷元件及相关器件；4、操作简单，调整方便；5、机械结构简单，工作可靠，维护方便。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步详述；图1是本技术结构示意图；图2是测试位结构示意图螺旋送料器(1)、可移动直线送料槽(2)，直线送料平台(3)，被测器件(4)，上压块(5)，下压块(6)，测试位(7)，落片闸门(8)、定位片(9)滑动导轨(10)、一定宽度的缺口(11)、旋转料斗(12)、固定滑道(13)、步进电机(14)、存料盒(15)。具体实施方式分立式压电陶瓷元件及相关器件在图1中螺旋送料器(1)的振动下定向有序排列，通过可移动直线送料槽(2)，送至直线送料平台(3)上，可移动直线送料槽(2)固定在直线送料平台(3)上，其高度可根据被测器件的引脚长度作适当的调整。被测器件(4)在直线送料平台(3)定向振动下，通过由上压块(5)及下压块(6)构成的输送槽，被送到测试位(7)处，当图2中的定位光纤(6)检测到被测器件(4)的引线脚时，直线送料平台(3)在计算机控制下停止振动，被测器件(4)被图1中的定位片(9)挡住，恰好停在测试位上，此时图2中的测试电极气缸(1)在计算机控制下下压，测试电极(2)在滑动导轨(10)的带动下与被测器件的引线脚接触，并与外接电路构成测试回路，此时测试闸门打开进行测试，被测器件的参数同步显示在显示器或网络分析仪上。测试完毕后，图2中测试电极气缸(1)释放，测试电极(2)与被测器件的引线脚分离，此时图1中的落片闸门(8)在图2中的闸门气缸的带动下打开，被测器件下落，经图1中的滑动导轨(10)进入旋转料斗(12)中，旋转料斗(12)在步进电机(14)的控制下，将已测器件送至相应的固定滑道(13)中，已测器件经固定滑道(13)滑落到对应的存料盒(15)中。同时，直线送料平台(3)开始振动，将下一只器件送到测试位，重复上述测试分选过程。在图1中，可移动直线送料槽(2)与由上压块(5)及下压块(6)构成的输送槽之间，设有一段一定宽度的缺口(11)，缺口宽度略大于被测器件的尺寸，当被测器件在进入输送槽之前不能有效的倚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华军，肖歧，陈晓争，陈智，周月萍，纪平，
申请(专利权)人：南京熊猫仪器仪表有限公司，
类型：实用新型
国别省市：