The utility model discloses a drying device which is produced in the food industry. The utility model has the advantages of simple structure, convenient installation, full use of the heat source, low energy consumption, high thermal efficiency, no toxicity, no pollution, no pollution, and can greatly reduce the food production cycle. It is an ideal equipment for drying products in the food industry. It can also be used as heating equipment in medical and health, commercial and other departments.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种食品烘干设备，具体地说是一种利用循环热风的烘干炉。食品行业，尤其是豆制品－腐竹生产过程中，需要强有力的烘干设备，来保证食品在生产过程中的质量。防腐变、污染，是提高产品质量和储存期的具体措施。目前常用的烘干设施是利用暖气片或是日晒晾干，这些方式有干燥时间长，卫生条件差及易霉变等问题存在。腐竹生产的干燥过程是有一定时间界限的，过长或过短都会造成成品的降级降等或是生产出不合格产品。本技术的目的是提供一种食品特别是豆制品－腐竹生产过程中的烘干设备，即耗能底、高热效、根据不同食品干燥时间需要而烘干时间可调、卫生无毒的烘干设备。本技术是这样实现的采用热风循环原理，制做一热风烘干炉，该炉包括炉壳、炉衬、炉箅等，炉膛中的换热元件为空气热风管，热风管的两端分别经两个气包与进、出风口相联接。该烘干炉的进、出风口分别经管道与食品烘干室相通。在热风管中的空气被 加热后，经气包和出风口，被引风机或鼓风机送至食品烘干室，烘干室内的潮湿冷空气经进风口进入烘干炉内的热风管后，又被加热送出。这样循环往复，至到将食品烘干为止。根据不同食品干燥时间的需要，来控制炉膛内燃烧的温度，从而达到调节烘干时间的目的。以下结合附图说明实施例。图1是本技术的横向剖视图2是本技术的纵向剖视图。如图所示，在包括炉壳1、炉衬2、炉箅4的热风烘干炉中，其炉膛内换热元件为空气热风管3，热风管的一端经气包8与进风口6相联另一端经气包9与出风口7相联。气包8、9为长方形空腔，与进、出风口相对的一面有一排并列的孔，每个孔与一根热风管相连接。热风管3在炉膛内有三个回转，以提高热转换率。亦可做成一个回转，以节省材...
【技术保护点】
一种适用于食品烘干的热风烘干炉，包括炉壳１、炉衬２、炉箅４，其特征在于炉膛中的换热元件为空气热风管３、热风管３的一端经气包８与进风口６相联，另一端经过气包９与出风口７相联。
【技术特征摘要】
1.一种适用于食品烘干的热风烘干炉，包括炉壳1、炉衬2、炉箅4，其特征在于炉膛中的换热元件为空气热风管3、热风管3的一端经气包8与进风口6相联，另一端经过气包9与出风口7相联。2.根据权利要求1所述的热风烘干炉，其特征在于气包8、9为长方形的空腔，与进出风口相对的一面有一排并列的孔，每个孔与一根热...
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