一种扁平状复合材料X射线检测装置，可满足用户对扁平状复合材料进行全方位、全覆盖，一次装载就可以完成全部检测任务的需求，主要发明专利技术点是在扁平状复合材料检测过程中的多轴工作机构互相协调动作来完成检测任务。本装置在旋转平台中间放置工件，而上下两面经过合理布置，将所有工作机构放置在侧面或者端部，改变了以往工作机构放置在下方的方式，使得C型臂可以旋转到垂直方向，将X射线管直接转到旋转平台的正下方，这样就可以对工件的水平面进行检测。在全部检测完成后，可将旋转平台的大部分移到铅房外面，方便工件的装卸。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种X射线检测装置，尤其涉及一种利用X射线对一些特殊的扁平状复合材料进行实时成像检测的装置。
技术介绍
随着科学的发展，技术上不断进步，复合材料的应用越来越广泛。复合材料是指由两种或两种以上不同物质以不同方式组合而成的材料，它可以发挥各种材料的优点，克服单一材料的缺陷，扩大材料的应用范围。由于复合材料具有重量轻、强度高、加工成型方便、耐化学腐蚀和耐候性好等特点，已逐渐取代木材及部分金属合金，广泛应用于航空航天、汽车、电子电气等领域，在近几年更是得到了飞速发展。复合材料在制造过程中，难免会出现内部缺陷。对于一些重要的领域重要的零部件，避免使用有内部缺陷的复合材料是非常重要的一环，使用X射线检测设备对复合材料内部进行无损检测分析，确保其无缺陷，符合使·用性能要求，安全可靠。现有对扁平状复合材料的检测都需要进行二次位置调整，检测过程既繁琐又增加了检测时间，同时由于扁平状复合材料发软，不便频繁挪动检测位置，否则易产生折痕等问题。目前，尚没有针对扁平状复合材料进行全方位，全覆盖，在不对被检材料进行二次位置调整的情况下，一次装载就可以完成全部检测任务的X射线检测装置。
技术实现思路
针对现有对扁平状复合材料检测方面存在的不足，本专利技术提供了一种符合用户现场检测要求，对扁平状复合材料进行全方位，全覆盖，在不对被检材料进行二次位置调整的情况下，一次装载就可以完成全部检测任务的X射线检测装置。解决上述问题所采取的技术方案是 一种扁平状复合材料X射线检测装置，其特征在于固定架I固定在防护铅房29的地面上，旋转平台移动导轨2和气缸31安装在固定架I上，移动架3通过旋转平台移动导轨2和气缸31与固定架I连接，移动架3的上部装有四个定位支撑轮7，旋转平台4通过定位支撑轮7定位在移动架3上，移动架3的一侧固定有可带动旋转平台4做360°回转的回转电机30，升降固定架9固定在防护铅房29的一侧立面墙上，升降固定架9上装有升降导轨8，升降平移机构11通过升降导轨8与升降固定架9连接，升降丝杠机构19的上方固定连接升降机构电机20，升降丝杠机构19的下方装有升降丝杠21，升降丝杠21的上半部分与升降机构减速电机20固定连接，升降丝杠21的下半部分与升降平移机构11螺旋滑动连接，C型臂5通过移动装置22和C型臂横移导轨6与升降平移机构11连接，C型臂旋转机构33固定在移动装置22上并与C型臂5固定连接，C型臂旋转机构33的后侧旋转部位侧面与C型臂旋转电机25连接，C型臂旋转机构33的前面旋转部位与C型臂5连接，C型臂5的两侧分别安装有X射线管15和接收器28，X射线管15固定在射线管固定架16上，射线管固定架16通过射线管横移导轨12与C型臂5连接，射线管移动电机18固定在C型臂5的右端部并通过距离调整同步带17及射线管横移丝杠14与射线管固定架16连接，射线管固定架16固定在射线管横移导轨12上，X射线管15固定在射线管固定架16上，接收器28固定在接收器固定架27上，接收器移动电机26固定在C型臂5的左端部并通过距离调整同步带17及接收器横移丝杠24与接收器固定架27连接，接收器28固定在接收器固定架27上，接收器固定架27固定在接收器横移导轨23上，升降固定架9的右端固定有C型臂横移电机13，C型臂减速电机13通过C型臂横移同步带10与C型臂5连接，C型臂5连接在C型臂横移导轨6上，铅门29与防护铅房32连接。本专利技术的有益效果本专利技术所采用的结构满足了用户对扁平状复合材料进行全方位、全覆盖，一次装载就可以完成全部检测任务的需求，主要专利技术点是在扁平状复合材料检测过程中的多轴工作机构互相协调动作来完成检测任务。本装置在旋转平台中间放置工件，而上下两面经过合理布置，将所有工作机构放置在侧面或者端部，改变了以往工作机构放置在下方的方式，使得C型臂可以旋转到垂直方向，将X射线管直接转到旋转平台的正下方，这样就可以对工件的水平面进行检测。在全部检测完成后，可将旋转平台的大部分移到铅房外面，方便工件的装卸。 附图说明图I是本专利技术的结构示意 图2是图I的A-A剖视 图3是图I的B-B剖视 图4是图2的C-C剖视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。一种扁平状复合材料X射线检测装置，如图I、图2、图3、图4所示，利用X射线对特殊的复合材料进行检测，特别适用于对一些特殊的扁平状复合材料进行的实时成像检测。其主要专利技术点是在扁平状复合材料检测过程中的多轴工作机构互相协调动作来完成检测任务。其具体结构为固定架I用螺栓固定在防护铅房29的地面上，旋转平台移动导轨2和气缸31安装在固定架I上，移动架3通过旋转平台移动导轨2和气缸31与固定架I连接，移动架3的上部安装有四个定位支撑轮7，旋转平台4通过定位支撑轮7定位在移动架3上，移动架3的一侧固定有可带动旋转平台4做360°回转的回转电机30，升降固定架9用螺栓固定在防护铅房29的一侧立面墙上，升降固定架9上安装有升降导轨8，升降平移机构11通过升降导轨8与升降固定架9连接，升降丝杠机构19的上方通过螺栓连接固定升降机构电机20，升降丝杠机构19的下方设有升降丝杠21，升降丝杠21的上半部分与升降机构减速电机20固定连接，升降丝杠21的下半部分与升降平移机构11螺旋滑动连接，C型臂5通过移动装置22和C型臂横移导轨6与升降平移机构11连接，C型臂旋转机构33固定在移动装置22上并与C型臂5固定连接，C型臂旋转机构33的后侧旋转部位侧面通过螺栓与C型臂旋转电机25连接，C型臂旋转机构33的前面旋转部位通过螺栓与C型臂5连接，C型臂5两侧分别安装有X射线管15和接收器28，X射线管15固定在射线管固定架16上，射线管固定架16通过射线管横移导轨12与C型臂5连接，射线管移动电机18固定在C型臂5的右端部并通过距离调整同步带17及射线管横移丝杠14与射线管固定架16连接，射线管固定架16固定在射线管横移导轨12上，X射线管15固定在射线管固定架16上，接收器28固定在接收器固定架27上，接收器移动电机26固定在C型臂5的左端部并通过距离调整同步带17及接收器横移丝杠24与接收器固定架27连接，接收器28固定在接收器固定架27上，接收器固定架27固定在接收器横移导轨23上，升降固定架9的右端固定有C型臂横移电机13，C型臂减速电机13通过C型臂横移同步带10与C型臂5连接，C型臂5连接在C型臂横移导轨6上，铅门29与防护铅房32连接。本装置工作时，首先是气缸31推动移动架3，将旋转平台的一半以上移到铅房铅门32以外，由工作人员将被检材料工件放到旋转平台4上，气缸31推动移动架3回到防护铅房29内检测位置，关上铅门32。当C型臂5处于水平位置或者旋转15°以内时，升降丝杠机构19上的升降机构电机20及升降丝杠21带动C型臂5升降移动，对工件进行检测。在升降移动检测之前，对C型臂5两侧的X射线管15、接收器28之间的焦距进行调节，满足不同规格的工件的侧面进行检测，由射线管移动电机18通过距离调整同步带17及射线管横移丝杠14带动X射线管15沿射线管横移导轨12移动来调整位置；由接收器移动电机26 通过距离调整同步带17及接收器横移丝杠24带动接收器28沿接收器横移导轨23移动来调节焦本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种扁平状复合材料X射线检测装置，其特征在于固定架(I)固定在防护铅房(29 )的地面上，旋转平台移动导轨(2 )和气缸(31)安装在固定架(I)上，移动架(3 )通过旋转平台移动导轨(2)和气缸(31)与固定架(I)连接，移动架(3)的上部装有四个定位支撑轮(7 )，旋转平台(4)通过定位支撑轮(7 )定位在移动架(3 )上，移动架(3 )的一侧固定有可带动旋转平台(4)做360°回转的回转电机(30)，升降固定架(9)固定在防护铅房(29)的一侧立面墙上，升降固定架(9)上装有升降导轨(8)，升降平移机构(11)通过升降导轨(8)与升降固定架(9)连接，升降丝杠机构(19)的上方固定连接升降机构电机(20)，升降丝杠机构(19)的下方装有升降丝杠(21)，升降丝杠(21)的上半部分与升降机构减速电机(20)固定连接，升降丝杠(21)的下半部分与升降平移机构(11)螺旋滑动连接，C型臂(5)通过移动装置(22)和C型臂横移导轨(6)与升降平移机构(11)连接，C型臂旋转机构(33)固定在移动装置(22)上并与C型臂(5)固定连接，C型臂旋转机构(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟，马单冬，孙明光，
申请(专利权)人：丹东奥龙射线仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。