用于球拍的弦线的芯线，包括所述芯线的球拍的弦线以及相应的制造方法技术

一种用于球拍的弦线、特别是用于网球拍的弦线的芯线(2)，包括热塑性基体(24)，纤维(22)可被埋入所述热塑性基体(24)中，所述纤维的至少一种为天然来源，且热塑性基体(24)由这样一种材料制成，所述材料在低于阈值温度——在该阈值温度时纤维(22)基本不会被损坏——的温度时，具有能使其适于挤出工艺的粘度。基体(24)包括在第一方向上以螺旋方式绞扭的多个绞线，各个绞线包括在与第一方向相反或不相反的第二方向上以螺旋方式绞扭的多个天然来源的纤维(22)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于球拍的弦线的芯线，更特别地是用于网球拍的弦线的芯线，包括所述芯线的球拍的弦线，以及所述芯线的制造方法。
技术介绍
尤其在球拍类运动中所使用的弦线的领域中，为了尽可能地保护环境，人们尝试将天然的材料集成于弦线中。此外，例如丝制等的天然纤维既适于用于网球球拍的弦线的应用的机械强度，又比合成纤维具有更好的弹性。为此，已知可以将多个丝制纤维合成在一个弦线内。所述类型的源于丝织品的纤维是完全天然的。由文献GB 600424已知一种方法，根据所述方法，一旦将多个丝制纤维聚集在一 起，由此获得的线将通过提供有热塑性聚合材料的挤出头。聚合材料基体由此构成天然线的套管。然而，该文献中所描述的方法很难被工业化。此外，由此制成的芯线不具备使其用作球拍的弦线的特征。从US-B-4707977中还已知以热塑性材料来制成基体,所述热塑性材料的溶解温度低于线的损坏温度，且其粘性能符合线的浸溃要求。
技术实现思路
已经明确表达过，本专利技术旨在提出一种用于球拍的弦线的芯线，所述芯线具有适合用作球拍的弦线的特征。本专利技术还旨在提出一种所述芯线的制造方法，该制造方法可以简单且可靠的方式实施。为此，本专利技术的目的在于提出一种用于球拍的弦线，特别地用于网球拍的弦线的芯线，其包括热塑性基体，所述纤维可被埋入所述热塑性基体中，所述纤维的至少一种为天然来源，且热塑性基体由这样一种材料制成，所述材料在低于阈值温度——在该阈值温度时纤维基本不会被损坏——的温度时，具有能适于挤出工艺的粘度。用于球拍的弦线的所述芯线的特征在于，基体包括在第一方向上以螺旋方式绞扭的多个绞线，各个绞线包括在与第一方向相反或不相反的第二方向上以螺旋方式绞扭的多个天然来源的纤维。根据本专利技术的芯线的其它有利特征，所述特征可以被单独地或以技术上可能的组合方式列出-阈值温度小于130°C，特别地等于110°C;-阈值温度限定了操作温度范围的最大值，其最小值对应于阈值粘度，低于该阈值粘度时，材料适于所述挤出工艺。-最小温度大于70°C，特别地等于90°C；-阈值粘度在100°C时小于2500Pa.s,特别地等于1500Pa. s,所述粘度根据ISOl 133标准测得；-热塑性基体材料的粘度在100°C时大于500Pa.S，所述粘度根据ISOl 133标准测得;-阈值粘度小于180Pa.S，特别地等于50Pa. S，所述粘度根据DIN53018标准测得；-基体包括单独一种热塑性材料；-基体包括多种热塑性材料的混合物；-所述热塑性材料或所述热塑性材料中的至少一种为聚酰胺或聚氨酯； -天然来源的纤维中的至少一种是丝制纤维； -芯线包括至少一个防护外套。本专利技术的其它目的在于提出一种用于球拍的弦线，其包括如上文描述的至少一个芯线。本专利技术的其它目的在于提出一种用于球拍的弦线、特别是网球拍的弦线的芯线的制造方法，芯线包括多个纤维，该方法包括以下步骤-在第一方向上以螺旋方式绞扭多个纤维，随后在与第一方向相反或不相反的第二方向上以螺旋方式绞扭包含多个被绞扭的纤维的多个绞线，-使包含至少一种天然来源纤维的多个纤维通过预处理液，所述预处理液包括在环境温度和大气压力下溶解在溶剂中的第一热塑性材料，以及-使多个纤维通过提供有第二热塑性材料的挤出头，所述热塑性材料在低于基本不会使纤维损坏的阈值温度的温度时，具有适合挤出工艺的粘度。根据有利的特征，纤维通过预处理液的速度被调节得能在各纤维上浸溃第一热塑性材料。附图说明本专利技术的其它各项特征和优点将从以下仅根据非局限示例且参考附图所做的描述中更好地体现出来，其中-图I是用于制造根据本专利技术的球拍的弦线的芯线的组件示意图；-图2是根据本专利技术的第一实施方式的用于球拍的弦线的芯线的剖面图；-图3是根据本专利技术的第二实施方式的用于球拍的弦线的芯线的剖面图；-图4示出不同材料根据温度的粘度变化图。具体实施例方式图I示出用于制造球拍的弦线的芯线2的组件I。该组件I包括八个线轴4。围绕各所述线轴缠绕有可称为“多纤维”的多个纤维6，或单元线。在以下部分，为了简单起见，将其称为线6。可以设计使用与所示示例数量不同的线圈。因此可以使芯线2的直径有变化。线6的全部纤维都为天然来源。还可以规定所述纤维中的单独一个或多个为天然来源。有利地，所述纤维可以是丝制，所述丝可产自桑蚕、蜘蛛还或者是能够产丝的转基因动物。对此，将注意到，蜘蛛的基因已经被移植在山羊和桑蚕上。在本专利技术的意义上，天然来源的纤维是指主要由源自植物或动物的被加工或未被加工的丝、从动物组织或动物分泌物中被加工或未被加工的提取物、尤其来自棉花、亚麻或其它苗木的植物纤维制成的纤维。天然来源的材料可以已经经过机械或化学加工，例如经过编织或酸的处理。为了制造所述线6，可以规定通过集中多个天然来源的纤维制成一束。随后在相对于由此确定的纤维束的中心轴线在给定方向上进行螺旋状绞扭。由此获得一个绞线，其机械强度主要由扭力保证。还可以规定将多个绞线集中成一束的形状。在以下通过在与上述所进行绞扭的方向相反的方向上的螺旋绞扭来保证其粘附力。通过首先实现所谓的S形绞扭，随后实现所谓Z形绞扭，即在与S形绞扭方向相反的方向上的绞扭，由此来增加线6的粘附力和牢固度。举例而言，绞线可以包括介于5和15个之间的天然来源的纤维，优选地介于7和10个纤维。同样地，可以将介于5和15个，优选地7和10个之间的绞线集中在一起。可以规定在同一方向上进行两次绞扭。组件I还包括槽10，所述槽含有在环境温度和大气压力下溶解于溶剂中的热塑性防护材料制成的预处理液。优选地，所述材料可以是聚氨酯或聚酰胺。线6——其被引进槽10——在被热塑性防护材料覆盖和/或浸溃后，从槽中重新被取出。用附图标记11表示被覆盖和/或浸溃后的所述被处理的线。 组件I还包括挤出头12，该挤出头具有导向件，所述导向件凿有八个孔。各孔能使八个被处理线11分别通过。在出口处包括吐丝器16的挤出头12，被连接在套筒18上，挤出螺杆20被设在该套筒18中。所述挤出螺杆与可以是聚酰胺或聚氨酯的热塑性防护材料协作，所述材料的性质将在以下明确描述。图4示出在大气压力下，作为温度T的函数的粘度V的变化图。在该图上显示出与本专利技术可使用的一种材料有关的曲线C。可注意，通常，粘度随温度而降低，也就是温度越高，相关材料变得越流态化。在所述图4上，将Tm标为阈值温度，超过所述阈值温度，上述描述的天然来源的纤维可能损坏。此外，将Vs标为阈值粘度，超过所述阈值粘度，材料将不适用于挤出工艺。所述阈值粘度\对应于被标为Tm的温度。在阅读所述曲线图后，可设想的是，可以限定由交叉的平行线填充的四边形示出的工作区。在所述工作区Z之外，不能实施根据本专利技术的方法。实际上，对于大于所述阈值温度或最大温度Tm的温度，挤出工艺将造成天然来源的纤维损坏。相反，对于小于Tm的温度，即粘度大于Vs，挤出工艺将不能在工业方案中带来令人满意的结果。实际上，线将不能正确地被所述材料浸溃，因为所述材料不够流态化。换言之，本专利技术所使用的热塑性防护材料，对于小于最大阈值温度的温度值，具有阈值粘度值。该值将与其它材料，尤其是聚乙烯类材料相比较，对于所述材料，在图4上绘出了曲线C’。可注意，在温度Tm时，所述材料的粘度大于阈值粘度，从而使其不适于挤出工艺。因此，如果希望利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.10.01 FR 09568531.一种用于球拍的弦线、特别是用于网球拍的弦线的芯线(2)，其包括热塑性基体(24)，纤维(22)能够被埋入所述热塑性基体中，所述纤维的至少一种为天然来源，且热塑性基体(24)由这样的材料制成，所述材料在低于阈值温度(Tm)的温度时具有能使其适于挤出工艺的粘度，在所述阈值温度时纤维(22)基本不会被损坏，其特征在于，所述基体(24)包括在第一方向上以螺旋方式绞扭的多个绞线，各个绞线包括在与第一方向相反或不相反的第二方向上以螺旋方式绞扭的多个天然来源的纤维(22)。2.根据权利要求I所述的芯线，其特征在于，所述阈值温度(Tm)低于130°C，特别地等于 IlO0Co3.根据权利要求I和2中任一项所述的芯线，其特征在于，所述阈值温度(Tm)限定了操作温度范围的最大值，其最小值(Tm)对应于阈值粘度，低于所述阈值粘度时，所述材料适于所述挤出工艺。4.根据权利要求3所述的芯线，其特征在于，所述最小温度(Tm)大于70°C，特别地等于 90。。。5.根据权利要求3和4中任一项所述的芯线，其特征在于，所述阈值粘度在100°C时小于2500Pa. s，特别地等于1500Pa. s，所述粘度根据IS01133标准测得。6.根据上述权利要求中任一项所述的芯线，其特征在于，所述热塑性基体的材料的粘度在100°C时大于500Pa. s，所述粘度根据IS01133标准测得。7.根据权利要求3和4中任一项所述的芯线，其特征在于，所述阈值粘度小于180Pa....

【专利技术属性】
技术研发人员：让菲利普·翁尼斯，罗斯蒙德·马耶，凯瑟琳·塔蒂韦尔，
申请(专利权)人：百保力公司，
类型：发明
国别省市：