一种基于氨法预处理的麦草化机浆的制备方法技术

技术编号:7835169 阅读:311 留言:0更新日期:2012-10-11 21:11
一种基于氨法预处理的麦草化机浆的制备方法,将麦草剪切至3.0~5.0cm的长度,将之在实验室蒸煮器中进行预处理,其间加入计量的尿素和氢氧化钾,经升温、保温等处理后,取出草片,测定其卡伯值,然后进行后续磨浆处理至成浆。采用实验室抄片器抄制手抄片,成浆手抄片的环压强度指数为9.43N·m/g,裂断长为4.87Km,紧度为0.53g/cm3,均达到了瓦楞原纸国家标准中A级水平,预处理过程中所产生的废液中碳元素含量为0.69g/L,氮元素含量为0.039g/L,磷元素含量为0.014g/L,钾元素含量为0.15g/L,pH为8.5,可以作为调制有机肥料的基础料液,达到综合治理废液的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型的制浆工艺,特别涉及。
技术介绍
目前国内外尚未见到有关使用尿素和氢氧化钾制备麦草化机浆的生产工艺的资料报道。文献“曾健.碳酰胺和氢氧化钾蒸煮蔗渣脱木素机理及动力学研究[D].广西大学,2006. ”报道了一种使用尿素和氢氧化钾蒸煮蔗渣生产化学浆的生产工艺,该方法将蔗渣在蒸煮器中与尿素和氢氧化钾一起进行蒸煮,所得浆料用来生产瓦楞原纸,该文献报道的生产工艺中使用的氢氧化钾用量过高,而氢氧化钾本身价格较昂贵,会增加制浆成本,不利于实际生产。另外,其他文献报道的蒸煮生产工艺都是使用氢氧化钠作为蒸煮剂,虽然成 本廉价,但是废液的处理需要一定的成本,而且对环境污染大,不利于环保。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了,该方法氢氧化钾的用量少,节约了蒸煮成本,所产生的废液含有钾,氮等元素,可以制成肥料,解决了目前工厂中废液处理难的问题。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是I)将麦草切短至3. 0 5. Ocm后置于蒸煮器中,然后向蒸煮器中加入绝干麦草质量4. 0 8. 0%的尿素以及6. 0 9. 0%的氢氧化钾,再向蒸煮器中加入5倍绝干麦草质量的水,加水后进行蒸煮预处理得粗浆,蒸煮预处理的条件为升温时间为60min,保温时间为45 75min,保温温度为140 160°C ;2)将粗浆用水洗涤3 5次后稀释至浓度为10%,然后使用PFI磨浆机对稀释后的粗浆进行机械磨浆处理得细浆,稀释后的粗浆按照绝干浆质量为30. Og的加量加入磨浆机,机械磨浆处理控制打浆度为45° SR,将细浆置于密闭容器中静置24h以平衡水分得麦草化机浆。本专利技术所述基于氨法预处理的麦草化机浆的制备方法采用尿素和氢氧化钾作为蒸煮剂制备麦草化机浆,与现有技术相比,由于采用了蒸煮预处理与机械磨浆的组合制浆程序,并通过对机械磨浆过程的精密控制,降低了氢氧化钾的用量,提高了纸浆质量,特别是提高了原纸的环压强度指数,显著的降低了蒸煮、制浆的成本;另外该制浆程序产生的废液可以作为调制有机肥料的基础料液,或者对农田进行灌溉,综合利用,减少了对环境的污染,并降低了企业用来处理废液的费用。将本专利技术制备得到的麦草化机浆采用纸页成型器进行抄纸,抄纸定量控制在100. Og/m2,所制成的的瓦楞原纸的环压强度指数为9. 43N -m/g (现有传统工艺下瓦楞原纸的环压强度指数为7. 2N m/g,相比之下,提高了 I. 3倍),裂断长为4. 87Km,紧度为0. 53g/cm3,均达到了瓦楞原纸国家标准(GB/T13023-2008)中A级水平;同时,废液中碳元素含量为0. 69g/L,氮元素含量为0. 039g/L,磷元素含量为0. 014g/L,钾元素含量为0. 15g/L,废液PH为8. 5,可以作为调制有机肥料的基础料液,为实现综合利用奠定了基础。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例II)将麦草切短至3. 0 5. Ocm后置于蒸煮器中,然后向蒸煮器中加入绝干麦草质量4. 0%的尿素以及绝干麦草质量6. 0%的氢氧化钾,再向蒸煮器中加入5倍绝干麦草质量的水,加水后进行蒸煮预处理得粗浆,蒸煮预处理的条件为升温时间为60min,保温时间为60min,保温温度为150°C ;2)将粗浆用水 洗涤3次,测定浆料浓度,之后稀释至浓度为10%,然后使用PFI磨浆机对稀释后的粗浆进行机械磨浆处理得细浆,稀释后的粗浆按照绝干浆质量为30. Og的加量加入磨浆机,机械磨浆处理控制打浆度为45° SR,将细浆置于密闭容器中静置24h以平衡水分得麦草化机浆。采用标准纸页成型器对制得的纸浆进行抄纸,定量控制在100. Og/m2,并采用最新国家标准方法检测其浆张的物理强度指标,浆张的物理强度以环压强度,裂断长和紧度来表示。实施例2I)将麦草切短至3. 0 5. Ocm后置于蒸煮器中,然后向蒸煮器中加入绝干麦草质量4. 0%的尿素以及绝干麦草质量9. 0%的氢氧化钾,再向蒸煮器中加入5倍绝干麦草质量的水,加水后进行蒸煮预处理得粗浆,蒸煮预处理的条件为升温时间为60min,保温时间为75min,保温温度为160°C ;2)将粗浆用水洗涤4次,测定浆料浓度,之后稀释至浓度为10%,然后使用PFI磨浆机对稀释后的粗浆进行机械磨浆处理得细浆,稀释后的粗浆按照绝干浆质量为30. Og的加量加入磨浆机,机械磨浆处理控制打浆度为45° SR,将细浆置于密闭容器中静置24h以平衡水分得麦草化机浆。采用标准纸页成型器对制得的纸浆进行抄纸,定量控制在100. Og/m2,并采用最新国家标准方法检测其浆张的物理强度指标,浆张的物理强度以环压强度,裂断长和紧度来表示。实施例3I)将麦草切短至3. 0 5. Ocm后置于蒸煮器中,然后向蒸煮器中加入绝干麦草质量6. 0%的尿素以及绝干麦草质量6. 0%的氢氧化钾,再向蒸煮器中加入5倍绝干麦草质量的水,加水后进行蒸煮预处理得粗浆,蒸煮预处理的条件为升温时间为60min,保温时间为75min,保温温度为140°C ;2)将粗浆用水洗涤5次,测定浆料浓度,之后稀释至浓度为10%,然后使用PFI磨浆机对稀释后的粗浆进行机械磨浆处理得细浆,稀释后的粗浆按照绝干浆质量为30. Og的加量加入磨浆机,机械磨浆处理控制打浆度为45° SR,将细浆置于密闭容器中静置24h以平衡水分得麦草化机浆。采用标准纸页成型器对制得的纸浆进行抄纸,定量控制在100. Og/m2,并采用最新国家标准方法检测其浆张的物理强度指标,浆张的物理强度以环压强度,裂断长和紧度来表示。实施例4I)将麦草切短至3. 0 5. Ocm后置于蒸煮器中,然后向蒸煮器中加入绝干麦草质量6. 0%的尿素以及绝干麦草质量9. 0%的氢氧化钾,再向蒸煮器中加入5倍绝干麦草质量的水,加水后进行蒸煮预处理得粗浆,蒸煮预处理的条件为升温时间为60min,保温时间为45min,保温温度为150°C ;2)将粗浆用水洗涤3次,测定浆料浓度,之后稀释至浓度为10%,然后使用PFI磨浆机对稀释后的粗浆进行机械磨浆处理得细浆,稀释后的粗浆按照绝干浆质量为30. Og的加量加入磨浆机,机械磨浆处理控制打浆度为45° SR,将细浆置于密闭容器中静置24h以平衡水分得麦草化机浆。采用标准纸页成型器对制得的纸浆进行抄纸,定量控制在100. Og/m2,并采用最新国家标准方法检测其浆张的物理强度指标,浆张的物理强度以环压强度,裂断长和紧度来表示。实施例5I)将麦草切短至3. 0 5. Ocm后置于蒸煮器中,然后向蒸煮器中加入绝干麦草质量8. 0%的尿素以及绝干麦草质量6. 0%的氢氧化钾,再向蒸煮器中加入5倍绝干麦草质量的水,加水后进行蒸煮预处理得粗浆,蒸煮预处理的条件为升温时间为60min,保温时间为45min,保温温度为160°C ;2)将粗浆用水洗涤4次,测定浆料浓度,之后稀释至浓度为10%,然后使用PFI磨浆机对稀释后的粗浆进行机械磨浆处理得细浆,稀释后的粗浆按照绝干浆质量为30. Og的加量加入磨浆机,机械磨浆处理控制打浆度为45° SR,将细浆置于密闭容器中静置24h以平衡水分得麦草化机浆。采用标准纸页成型器对制得的纸浆进行抄纸,定量控制在100. Og/m2,并采用最新国家本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于氨法预处理的麦草化机浆的制备方法,其特征在于包括以下步骤 1)将麦草切短至3.O 5. Ocm后置于蒸煮器中,然后向蒸煮器中加入绝干麦草质量4. 0 8. 0%的尿素以及6. 0 9. 0%的氢氧化钾,再向蒸煮器中加入5倍绝干麦草质量的水,加水后进行蒸煮预处理得粗浆,蒸煮预处理的条件为升温时间为60min,保温时间为45 75min,保温温度为140 160°C ; 2)将粗浆用水洗涤3 5次后稀释至浓度为10%,然后使用磨浆机对稀释后的粗浆进行机械磨浆处理得细浆,机械磨浆处理控制打浆度为45° SR,将细浆置于密闭容器中平衡水分得麦草化机浆。2.根据权利要求I所述一种基于氨法预处理的麦草化机浆的制备方法,其特征在于 1)将麦草切短至3.0 5. Ocm后置于蒸煮器中,然后向蒸煮器中加入绝干麦草质量4. 0%的尿素以及6. 0%的氢氧化钾,再向蒸煮器中加入5倍绝干麦草质量的水,加水后进行蒸煮预处理得粗浆,蒸煮预处理的条件为升温时间为60min,保温时间为60min,保温温度为 150。。; 2)将粗浆用水洗涤3次后稀释至浓度为10%,然后使用磨浆机对稀释后的粗浆进行机械磨浆处理得细浆,机械磨浆处理控制打浆度为45° SR,将细浆置于密闭容器中平衡水分得麦草化机衆。3.根据权利要求I所述一种基于氨法预处理的麦草化机浆的制备方法,其特征在于 1)将麦草切短至3.0 5. Ocm后置于蒸煮器中,然后向蒸煮器中加入绝干麦草质量4. 0%的尿素以及9. 0%的氢氧化钾,再向蒸煮器中加入5倍绝干麦草质量的水,加水后进行蒸煮预处理得粗浆,蒸煮预处理的条件为升温时间为60min,保温时间为75min,保温温度为 160。。; 2)将粗浆用水洗涤4次后稀释至浓度为10%,然后使用磨浆机对稀释后的粗浆进行机械磨浆处理得细浆,机械磨浆处理控制打浆度为45° SR,将细浆置于密闭容器中平衡水分得麦草化机衆。4.根据权利要求I所述一种基于氨法预处理的麦草化机浆的制备方法,其特征在于 1)将麦草切短至3.0 5. Ocm后置于蒸煮器中,然后向蒸煮器中加入绝干麦草质量6. 0%的尿素以及6. 0%的氢氧化钾,再向蒸煮器中加入5倍绝干麦草质量的水,加水后进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩卿李军波张茹
申请(专利权)人:陕西科技大学
类型:发明
国别省市:

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