本发明专利技术涉及海藻加工行业废水资源化循环回收再利用的综合处理新工艺，其步骤为：沉沙、调节、加药气浮、水解、生化、沙滤、树脂软化、循环利用。本发明专利技术的有益效果为：(1)本发明专利技术不但可对褐藻加工废水进行处理，而且可对红藻、绿藻、蓝藻加工、海藻休闲食品、方便食品的海藻废水进行处理，扩大了海藻加工废水处理的范围；(2)本发明专利技术加药气浮采用药剂之一为氯化钙溶液，较其他采用聚合氯化铝溶液的废水处理工艺更加经济、环保，而且处理效果更好；(3)本发明专利技术中，经树脂软化技术处理的废水可完全回收循环利用，可大量节省水资源，达到海藻废水资源化综合利用的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及海藻加工行业的废水处理，尤其涉及海藻加工行业废水资源化循环回收再利用的综合处理新工艺。
技术介绍
目前，海产品加工行业中，针对褐藻加工的废水进行治理的方法比较普遍，传统废水治理方法加药气浮采用药剂之为聚合氯化铝溶液，该药剂成本高，环保性能差；海产品加工种类很多，除了褐藻加工以外，还有红藻、绿藻、蓝藻加工、海藻休闲食品、方便食品等，对于这些产品加工的废水少有治理的工艺方法。 现有技术中，对于海带加工废水处理的过程如下I)海带预处理废水海带加工的洗涤水外排，主要由微小海带皮、泥沙。糖胶、甲醛、多糖类胶体、盐分等组成；2)漂浮渣液 海带经消化处理进入漂浮程序，经漂浮收取清胶液后，剩余弱碱性漂浮渣液外排，主要为未消化完全的海带块、海带纤维、糖胶、海藻酸钠胶液等；3)钙析废水上述收取的清胶液进入钙析工序，进行钙化处理后产生大量的含钙废水，主要成分有钙离子、镁离子、次氯酸根、钙化胶颗粒等；4)脱钙废水钙析胶进入脱钙工序产生含酸废水；5)压榨水脱钙后的海藻酸经压榨脱水工序排放压榨水。目前，海藻加工企业对上述废水的治理多采用钙析漂浮渣，沉降固液分离。综合污水进行曝气生化处理工艺，这种集中后的综合水体盐分含量很高，成分复杂，不利于微生物的生长，影响到综合废水进行生化处理的效果，废水处理效果不理想。
技术实现思路
本专利技术目的是克服现有技术对于海藻加工废水治理工艺的问题，提供了一种废水资源化循环回收再利用的综合处理新工艺。为实现上述目的，本专利技术提供了海藻加工废水资源化综合处理新工艺，其步骤为⑴沉沙海藻加工废水经沉沙池自然沉降，沉沙O. 5-1小时，除去悬浮物及杂质；⑵调节经沉沙后的废水泵入调节池，进行水质调节，使废水混合均匀；(3)加药气浮水质稳定之后，将废 水泵入涡凹曝气式气浮机，通过管道将浓度为5% -12%的Cacl2溶液加入气浮机中，然后通过管道将浓度为2%。的聚丙烯酰胺溶液加入气浮机中，Cacl2溶液和聚丙烯酰胺溶液的流量分别为每小时100-200L和100L，进行气浮；(4)水解经气浮后废水泵入水解池中水解，温度控制在15°C以上，水解20-24小时；(5)生化水解后的废水泵入生化池中，温度控制在15°C以上，厌氧生化36_48h ；(6)沙滤生化出水进入沙滤池，选用净产水能力60m3/h，冲洗周期8h的沙滤系统，去除气浮没有去除的固形物，保证废水的澄清度；(7)树脂软化沙滤后的水经阳离子交换树脂软化处理30-50分钟，然后注入NaCl饱和溶液对树脂清洗，进行置换钙、镁离子再生处理，清洗结束后继续对沙滤水进行软化处理30-50分钟。优选的是，所述的聚丙烯酰胺的溶解办法为在加水的同时开启搅拌机，将聚丙烯酰胺颗粒缓慢加入溶液槽中，防止结块不易溶解，完全溶解后备用。优选的是，所述的阳离子交换树脂的处理能力为100L/h。本专利技术的有益效果为(I)本专利技术不但可对褐藻加工废水进行处理，而且可对红藻、绿藻、蓝藻加工、海藻休闲食品、方便食品的海藻废水进行处理，扩大了海藻加工废水处理的范围；(2)本专利技术加药气浮采用药剂之一为氯化钙溶液，较其他采用聚合氯化铝溶液的废水处理工艺更加经济、环保，而且处理效果更好；(3)本专利技术中，经树脂软化技术处理的废水可完全回收循环利用，可大量节省水资源，达到海藻废水资源化综合利用的目的。附图说明图I为本专利技术的工艺流程图。具体实施例方式下面对本专利技术做进一步的详细说明，工艺流程图见图1，海藻加工废水资源化综合处理新工艺，其步骤为(I)沉沙海藻加工废水经沉沙池自然沉降，沉沙O. 5-1小时，除去悬浮物及杂质；⑵调节经沉沙后的废水泵入调节池，进行水质调节，使废水混合均匀；(3)加药气浮水质稳定之后，将废水泵入涡凹曝气式气浮机，通过管道将浓度为5% -12%的Cacl2溶液加入气浮机中，然后通过管道将浓度为2%。的聚丙烯酰胺溶液加入气浮机中，Cacl2溶液和聚丙烯酰胺溶液的流量分别为每小时100-200L和100L，进行气浮，聚丙烯酰胺的溶解办法为在加水的同时开启搅拌机，将聚丙烯酰胺颗粒缓慢加入溶液槽中，防止结块不易溶解，完全溶解后备用；(4)水解经气浮后废水泵入水解池中水解，温度控制在15°C以上，水解20-24小时；(5)生化水解后的废水泵入生化池中，温度控制在15°C以上，厌氧生化36_48h ；(6)沙滤生化出水进入沙滤池，选用净产水能力60mVh，冲洗周期8h的沙滤系统，去除·气浮没有去除的固形物，保证废水的澄清度；(7)树脂软化沙滤后的水经阳离子交换树脂软化处理30-50分钟，阳离子交换树脂的处理能力为100L/h，然后注入NaCl饱和溶液对树脂清洗，进行置换钙、镁离子再生处理，清洗结束后继续对沙滤水进行软化处理30-50分钟。实施例I :(I)沉沙海藻加工废水经沉沙池自然沉降，沉沙I小时，除去海藻渣、化学纤维、泥沙等大的悬浮物及杂质，使用海藻渣生产海藻缓释肥或外运。(2)调节经沉沙后的废水泵入调节池，将调节池泵满的过程中废水混合，进行水质调节，确保废水混合均匀。(3)加药气浮水质稳定之后，将废水泵入涡凹曝气式气浮机，通过管道将浓度为12% 0&(12溶液加入气浮机中，然后通过管道将浓度为2%。聚丙烯酰胺溶液加入气浮机中，Cacl2溶液和聚丙烯酰胺溶液流量均为每小时100L，进行气浮，将浮渣干化后与煤混合在锅炉中进行焚烧。聚丙烯酰胺的溶解办法为在加水的同时开启搅拌机，将聚丙烯酰胺颗粒缓慢加入溶液槽中，不得一次性投加到溶药槽中，防止结块不易溶解，完全溶解后，放入贮药罐内备用。(4)水解经气浮后废水泵入容积为300m3水解池中水解,温度控制在35°C,水解24小时。(5)生化水解后的废水泵入容积为900m3生化池中，水深6m以上，温度控制在25°C，厌氧生化 36-48h。(6)沙滤生化出水进入沙滤池，选用净产水能力60m3/h，冲洗周期8h的沙滤系统，去除气浮没有去除的固形物，保证废水的澄清度。(7)树脂软化沙滤后的水经阳离子交换树脂软化处理50分钟，阳离子交换树脂的处理能力为100L/h，然后注入NaCl饱和溶液对树脂清洗，进行置换钙、镁离子再生处理，此过程为自动装置控制，清洗结束后继续对沙滤水进行软化处理50分钟。处理后水回收再用于海藻加工生产中，实现水的资源化循环利用。实施例2 ⑴沉沙 海藻加工废水经沉沙池自然沉降，沉沙O. 5小时，除去海藻渣、化学纤维、泥沙等大的悬浮物及杂质，使用海藻渣生产海藻缓释肥或外运。(2)调节经沉沙后的废水泵入调节池，将调节池泵满的过程中废水混合，进行水质调节，确保废水混合均匀。(3)加药气浮水质稳定之后，将废水泵入涡凹曝气式气浮机，通过管道将浓度为5% % Cacl2溶液加入气浮机中，然后通过管道将浓度为2%。聚丙烯酰胺溶液加入气浮机中，Cacl2溶液和聚丙烯酰胺溶液流量分别为每小时200L和100L，进行气浮，将浮渣干化后与煤混合在锅炉中进行焚烧。聚丙烯酰胺的溶解办法为在加水的同时开启搅拌机，将聚丙烯酰胺颗粒缓慢加入溶液槽中，不得一次性投加到溶药槽中，防止结块不易溶解，完全溶解后，放入贮药罐内备用。(4)水解经气浮后废水泵入容积为300m3水解池中水解,温度控制在25°C,水解20小时。(5)生化水解后的废水泵入容积为900m3生化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海藻加工废水资源化综合处理新工艺，其步骤为 (1)沉沙 海藻加工废水经沉沙池自然沉降，沉沙0. 5-1小时，除去悬浮物及杂质； (2)调节 经沉沙后的废水泵入调节池，进行水质调节，使废水混合均匀； (3)加药气浮 水质稳定之后，将废水泵入润凹曝气式气浮机，通过管道将浓度为5% -12%的Cacl2溶液加入气浮机中，然后通过管道将浓度为2%。的聚丙烯酰胺溶液加入气浮机中，Cacl2溶液和聚丙烯酰胺溶液的流量分别为每小时100-200L和100L，进行气浮； (4)水解 经气浮后废水泵入水解池中水解，温度控制在15°C以上,水解20-24小时； (5)生化 水解后的废水泵入生化池中，温度控制在15°C以上，厌氧生...
【专利技术属性】
技术研发人员：程跃谟，吴仕鹏，郭华玉，孙梅，于云霞，
申请(专利权)人：青岛聚大洋海藻工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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