超微气流分级机制造技术

一种超微气流分级机，包括出料口（１）、电机（２）、三角带（３）、主轴轮（４）、轴承座（５）、主轴（６）、分级叶轮（７）、迷宫接管（８）、上箱体（９）、中箱体（１０）、进风壳体（１１）、下箱体（１２）、下料口（１３）、进料口（１４），其特征在于电机（２）设置在上箱体（９）上，上箱体（９）、中箱体（１０）、进风壳体（１１）、下箱体（１２）从上到下依次用螺栓连接，轴承座（５）和迷宫接管（８）固定在上箱体（９）上，分级叶轮（７）、主轴轮（４）和主轴（６）连接在轴承座（５）上。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不同比重金属与非金属物料粉碎后进行分离的 超微气流分级机。二、
技术介绍
目前，微细粉体制备技术主要有机械法和合成法。采用这些方法 制备的粉体具有较宽的粒度分布范围，但粉体工业不仅要求粉体产品 粒度微细，而且要求粒度分布范围窄，因此，采用分级技术对物料进 行精密分级方可保证细粉体的细微化和均匀化。现今国内的分级设备存在着产量低、结构复杂、磨损快的缺陷， 市面上的分级机是进口设备。如德国耐驰一科多克斯公司的CFS/HDS高分散超细分级机，利用高速气流经过静态分级机的可调 导板对物料进行预分散，结构复杂、成本高，是目前大量分级机中分 级效果最佳的。然而进口设备价格昂贵，我国多数企业没有购买能力， 为此开发一种新型超微的分级设备尤为重要。三、
技术实现思路
针对上述分级机存在的缺点，本技术需要解决的技术问题和 提出的技术方案是克服了现有技术存在的缺陷，提供一种分级粒径 小，分级效率和精度高，设备结构紧凑，操作方便的超微气流分级机。本技术主要技术方案是该超微气流分级机结构包括出料 口 1 ;电机2 ;三角带3 ;主轴轮4 ;轴承座5 ;主轴6 ; 分级叶轮7 ;迷宫接管8;上箱体9 ;中箱体10;进风壳体11; 下箱体12;下料口 13;进料口 14。电机2设置在上箱体9上。上箱体9，中箱体IO，进风壳体ll，下箱体12从上到下依次用螺栓连 接；轴承座5和迷宫接管8固定在上箱体9上；分级叶轮7，主轴轮 4和主轴6连接在轴承座5上。采用卧式涡轮结构，待物料被高压吸 入下箱体就迅速分散，被高速气流带到上箱体。利用涡轮分级原理进 行分级。合格的物料通过出料口 l排出，不合格的物料沿上箱体的四 周落下，在进风壳体二次进风的作用下，夹杂在不合格的物料中的细 粉又被高速气流带入上箱体，再进行分级。调整三个分级叶轮的不同 转速，可以得到三种不同的合格的物料。本技术的优点(一)有三个不同转速高精度的分级叶轮同时工作，能够得到三种合格的物料，提高了物料的均匀化。(二)有 三个叶轮同时工作提高了分级效率，降低了叶片的磨损。(三)设计 有二次进风装置，提高了分级效果。四、 附图说明图1为本技术超微气流分级机结构示意图。图中l.出料口 2.电机3.三角带4.主轴轮5.轴承座6.主轴7. 分级叶轮8.迷宫接管9.上箱体IO.中箱体ll.进风壳体12.下箱体 13.下料口 14.进料口 。五具体实施方式下面结合图1对本技术的实施过程作进一步说明电机2 设置在上箱体9上。上箱体9、中箱体IO、进风壳体ll、下箱体12， 从上到下依次用螺栓连接;轴承座5和迷宫接管8固定在上箱体9上，分级叶轮7、主轴轮4和主轴6连接在轴承座5上；迷宫接管8和分 级叶轮7采用迷宫结构的密封连接。超微气流分级机运行时，电机2 通过三角带3带动主轴轮4高速旋转，主轴轮4经主轴6带动连接在 轴承座5上的分级叶轮7髙速旋转。待分级物料从进料口 14被高速 气流吸入下箱体12迅速分散，进入上箱体9，利用涡轮分级原理， 对物料进行分级。合格的物料分三种规格通过三个迷宫接管8从出料 口 1排出；不合格的物料沿上箱体9的四周落下，在进风壳体11的 二次进风的作用下，夹杂在不合格的物料中的细粉再次被气流吸入上 箱体9进行分级。不合格的物料沿上箱体9的四周落下，从出料口 13排出。调整三个叶轮的的不同转速，可以得到三种合格的物料。 调整二次进风壳体11进风量的大小，可以得到理想的分级效果。权利要求1、一种超微气流分级机，包括出料口(1)、电机(2)、三角带(3)、主轴轮(4)、轴承座(5)、主轴(6)、分级叶轮(7)、迷宫接管(8)、上箱体(9)、中箱体(10)、进风壳体(11)、下箱体(12)、下料口(13)、进料口(14)，其特征在于电机(2)设置在上箱体(9)上，上箱体(9)、中箱体(10)、进风壳体(11)、下箱体(12)从上到下依次用螺栓连接，轴承座(5)和迷宫接管(8)固定在上箱体(9)上，分级叶轮(7)、主轴轮(4)和主轴(6)连接在轴承座(5)上。专利摘要本技术涉及一种超微气流分级机，其结构在于电机设置在上箱体上，上箱体、中箱体、进风壳体、下箱体从上到下依次用螺栓连接，轴承座和迷宫接管固定在上箱体上，分级机、主轴轮和主轴连接在轴承座上，采用卧式涡轮结构，待物料被高压吸入下箱体就迅速分散，被高速气流带到上箱体，利用涡轮分级原理进行分级，合格的物料通过出料口排出，不合格的物料沿上箱体的四周落下，在进风壳体二次进风的作用下，不合格的物料又被高速气流带入上箱体再进行分级，其优点调整三个分级叶轮的不同转速，可以得到三种不同的合格均匀化物料，设有二次进风壳体装置提高了分级效果。文档编号B07B7/00GK201216997SQ20082008598公开日2009年4月8日 申请日期2008年5月5日 优先权日2008年5月5日专利技术者张晓东 申请人:张晓东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超微气流分级机，包括出料口（１）、电机（２）、三角带（３）、主轴轮（４）、轴承座（５）、主轴（６）、分级叶轮（７）、迷宫接管（８）、上箱体（９）、中箱体（１０）、进风壳体（１１）、下箱体（１２）、下料口（１３）、进料口（１４），其特征在于电机（２）设置在上箱体（９）上，上箱体（９）、中箱体（１０）、进风壳体（１１）、下箱体（１２）从上到下依次用螺栓连接，轴承座（５）和迷宫接管（８）固定在上箱体（９）上，分级叶轮（７）、主轴轮（４）和主轴（６）连接在轴承座（５）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，
申请(专利权)人：张晓东，
类型：实用新型
国别省市：33