底模提升阻尼制造技术

本发明专利技术涉及一种用于容器成型的装置以及一种用于容器成型的吹塑模具的一模架单元和一底模架的阻尼关闭的方法。其中该装置包括至少一个模架单元，用于支撑一吹模部件；一底模架，用于支撑一底模；一底模架提升装置，用于移动底模架，该底模架的移动与模架单元的移动是相关联的。其中模架单元包括至少两个围绕着容器的模架，该容器将至少在一模塑工艺中进行处理；并且其中底模架通过底模覆盖待处理的容器的一底部区域；并且其中底模架提升装置包括至少一个第一阻尼元件，用于对底模架相对于模架单元尤其在垂直方向上的移动进行阻尼和限位。

【技术实现步骤摘要】
底模提升阻尼
技术介绍
根据权利要求I和11的前序部分，本专利技术涉及一种容器成型装置以及一吹塑模具的一模架单元和一底模架(base mould carrier)的一种阻尼关闭方法,该吹塑模具用于容器成型。用于塑料容器成型的吹塑/拉伸成型机器和装置是公知的，该塑料容器由例如一型坯制成。这些装置具有大量用于吹制和拉伸容器的设备(也称为吹塑站)，该设备包括至少一模架单元，该模架单元由两个模架和一个底模(base mould)组成。 例如专利文献US 2008/0063742A1就描述了这样一种用于生产容器的吹塑机。传统拉伸吹塑机内的底模设于一底模架上,其在模架单兀关闭的过程中通过一对应的提升装置在模架单元的方向上移动，以使模架单元和底模最终彼此相向运动或反向运动，从而形成一墙体，围绕着要被吹制的容器。那么模架单元围绕着要被成型的容器的侧壁，同时底模覆盖着容器的底部区域。在该底模在模架单元方向上的定向的、通常无制动的以及非常快速的移动过程中，经常会在底模和各模架之间发生一碰撞，由此各组件可能会损坏。因此就不会存在内部区域(容器在该内部区域内成型，其与包括底模和模架单元的墙体形成的外部区域相对)的完美封闭。因此，有必要以一种可控的方式对底模相对于模架单元的移动进行制动，例如采用一冲击阻尼装置。例如专利文献WO 2006/032503A2就描述了这样的冲击阻尼装置，其中公开的用于模塑塑料的机器包括一冲击阻尼装置以及一模塑装置和一驱动装置。该冲击阻尼装置包括一设于冲模(swage)和/或凹模之间的气缸，和对应的驱动装置，用以将冲模和凹模移动到位。这些冲击阻尼装置能够保持一恒定的压力施加于冲模和凹模上，并防止例如模塑装置损坏而可能产生的超压。因此这些冲击阻尼装置仅仅是压力调节元件，其并不控制元件(此处为冲模和凹模)移动到一起的动作。仅仅为了减小关闭速度，例如专利文献EP 0425388B1描述了一缓冲器，该缓冲器适于容置减速轴，该减速轴靠近一下降杆(lewering rod)设置，该下降杆设于一旋转注塑成型机内的一封闭板上，该旋转注塑成型机具有一对应的封闭装置以减小封闭板的移动。但是，此处封闭元件之间的接触是没有限位的。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于避免底模或底模上边缘与模架单元或模架下边缘之间的碰撞，以延长底模和模架的使用寿命，并且因而能够使容器成型更加经济和高效。上述目的通过本专利技术权利要求I和11所述的一用于容器成型的装置和一吹塑模具的一模架单元和一底模架(base mould carrier)的一种阻尼关闭方法而实现,该吹塑模具用于容器成型。本专利技术所述的用于容器成型的装置具有至少一支撑吹模部件的模架单元，一支撑一底模(base mould)的底模架，以及一底模架提升装置，用于移动底模架，该底模架的移动与模架单元的移动是相关联的，其中模架单元包括至少两个围绕着容器的模架，该容器将至少在一模塑工艺中进行处理，其中底模架通过底模覆盖待处理容器的一底部区域。进一步地，本专利技术所述装置的特征在于底模架提升装置包括至少一个第一阻尼元件，用于对底模架相对于模架单元的基本垂直的移动进行阻尼和限位。该阻尼元件可由若干零件构成，其首先用于对底模架相对于模架单元的移动进行阻尼，其次优选地也用于为该移动形成一端部限位。因此，本专利技术所述的装置包括一模架支架(mould carrier holder),—模架单元可转动地或可回转地设于其上，模架单元具有至少两个模架和一底模架提升装置，底模架设于底模架提升装置上，用于承载或移动底模。有利地，在吹塑模具或模架单元打开和/或关闭过程中的至少一部分时间内，至少一个模架和底模架的移动是关联在一起的。 在一种优选的实施方式中，底模架提升装置具有一基底兀件(base unit)和一基架(base carrier),基底元件相对于一主保持元件(main retaining element)是可移动的，基架相对于主保持元件是不动的，其中底模架本身相对于基架可移动地设置。此处词语“不动的”特别涉及一输送装置，其用于输送整个装置。优选地，大量这样的装置可以设置于一普通的输送装置上，尤其是设置在一绕着一特定轴转动的普通吹瓶机砂轮(blow wheel)上。此外，本专利技术所述的装置还可以具有一拉伸杆，其在模塑过程中沿着塑料型坯的轴向方向延展塑料型坯。因此有利地，本专利技术所述的装置是吹塑站的一部分，该吹塑站用于将塑料型坯变成塑料容器。有利地，该吹塑站具有一吹嘴，其将塑料型坯延展为塑料容器。有利地，此处描述的装置为一拉伸吹塑机。吹塑模具的打开和闭合可以通过控制弧形件(固定设置)实现，也可以通过电或磁驱动实现。因此，底模架设于可移动的基底元件上，以随着模架单元的关闭在模架单元的方向上移动底模。与此相反，模架单元优选地可回转地设于一个模架支架上，其中模架支架和底模架提升装置连接在一起，特别优选地，转动地固定连接。这意味着模架支架和底模架提升装置优选地由一有粘着力的或普通的材料制成，或是通过例如螺钉连接或焊接连接，使得例如模架支架相对于底模架提升装置不会发生移动。第一阻尼元件，其用于对一底模架相对于模架单元的基本垂直移动进行阻尼和/或限位，该第一阻尼元件优选地设于底模架提升装置的基架上。因此，优选地该阻尼元件其本身是不动的(通过例如一安装于底模架提升装置上的挡块)，以对底模架的移动以及由此带来的可能由另一可移动的元件产生的底模移动进行阻尼和/或限位，于是该移动通过阻尼元件被减小和/或被阻碍和/或被放慢。因此,例如一挡指(retaining finger),其与底模架提升装置的基底元件连接并随其一起移动，该挡指包括一止动体(其尤其为一止动销)，其在模架单元关闭的过程中与阻尼元件接触。因此，通过底模架或可移动的基底元件的移动，挡指和设于其上的止动销在模架单元关闭时基本向上移动。结果，该止动销(其优选地直接与第一阻尼元件相互作用)通过第一阻尼元件首先减慢在其垂直移动的方向上的运动(例如通过止动销遇到一与移动方向相反的压力)，并且例如在一设定的移动后限位。在另一优选地实施方式中，一曲柄设于至少两个模架的至少其中之一上，并且可以通过一具有一弧形轮的模架驱动，该弧形轮可移动地设于一基底弧形件(base curve)内。当模架相对移动时(即模架单元关闭时)，曲柄也有一特定的，优选地为一基本水平的移动，该曲柄优选地转动固定地且不可移动地与右侧模架连接。因此，设于曲柄上的弧形轮优选地在一基底弧形件的一导轨内或沿着该导轨滚动，由此该基底弧形件在垂直方向上被向上拉动或引导或移动。因此，底模架提升装置的基底元件与用于运动传递的基底弧形件连接，这样基底元件和底模就可以实现基本垂直的移动。在另一优选地实施方式中，模架单元的至少一个模架包括一第二阻尼元件(优选地在基本水平的方向上实施阻尼)，以对模架单元的关闭动作进行阻尼。优选地，第一和/或第二阻尼元件具有一弹簧，其本身可以对移动进行阻尼或限制，或者作为一次要元件来支持一主要元件(例如液压缓冲器)对移动进行阻尼或限制。因此，第一和/或第二阻尼元件为例如一缓冲器。此外，还要求保护一用于容器成型的吹塑模具的一模架单元和一底模架的阻尼关闭方法，其中在一基底元件的移动过程中，一阻尼元件通过一止动体或止动销相向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2010.11.18 DE 102010051544.21.用于容器成型的装置，其中该装置包括 至少一个模架单元(I)，用于支撑一吹模部件； 一底模架(35),用于支撑一底模； 一底模架提升装置(31)，用于移动底模架(35)，该底模架(35)的移动与模架单元(I)的移动是相关联的； 其中模架单元(I)包括至少两个围绕着容器的模架(la，Ib)，该容器将至少在一模塑工艺中进行处理； 并且其中底模架(35)通过底模覆盖待处理容器的一底部区域； 其特征在于 所述底模架提升装置(31)包括至少一个第一阻尼元件(34)，用于对底模架(35)相对于模架单元(I)尤其是垂直的移动进行阻尼和限位。2.如权利要求I所述的装置，其特征在于，所述底模架提升装置(31)包括一基底元件(32)和一基架(33)，所述基底元件(32)相对于一主保持元件是可移动的，所述基架(33)相对于主保持元件是不动的，其中底模架(35)相对于基架(33)可移动地设置。3.如权利要求I或2所述的装置，其特征在于，所述模架单元(I)可回转地设置于一模架支架(2)上，其中模架支架(2)和底模架提升装置(31)转动固定地连接在一起。4.如权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述第一阻尼元件(34)设于底模架提升装置(31)的基架(33)上。5.如权利要求2-4中任意一项所述的装置，其特征在于，一挡指(39)，其与底模架提升装置(31)的基底元件(32)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯·斯皮策，
申请(专利权)人：克朗斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：