一种容器(10)处理设备(1)，具有壳体(2)、壳体(2)内形成的灭菌容器(10)的灭菌室(4)，延预定运输路径(P)将容器(10)运输通过灭菌室(4)的运输装置(8)，以及在容器(10)通过灭菌室(4)的运输期间将液体灭菌介质应用于容器(10)的至少一个应用装置(6)。根据本发明专利技术，应用装置(6)至少部分地与灭菌室的壁(12)结合。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及容器灭菌设备。现有技术公开了采用饮料灌装容器、例如塑料容器的仪器。同样已知的是，上述灌装设备可与灭菌设备连接，所述灭菌设备灭菌待灌装的容器并尤其承担这些饮料容器的外部消毒。在此，容器由根据瓶子形状形成的载体系统引导通过处理室。
技术介绍
通常地，上述灭菌单元具有供容器穿过的、相当大的灭菌室。由于在这些处理室中或分离室(isolator chamber)中容积较大,通常难以获得富含蒸汽的空气。目前,通过单个设置的喷嘴以靶向方式(targeted manner)喷射容器，其中，这些喷嘴安装在放置于分离室的管中。在这一设置中，容器不可能永久喷湿。另外，喷嘴的调整非常耗时，结果可能发生错误定位。
技术实现思路
因此，本专利技术基于创造容器灭菌设备的目的，所述设备促进富含蒸汽的空气的产生。另外，本专利技术基于更高效地安排容器灭菌的目的。根据本专利技术，这通过根据权利要求I的设备得以实现。优选实施例和精细改进(refinement)是从属权利要求的主旨。根据本专利技术，处理容器的设备具有壳体和在所述壳体内形成的、用于灭菌所述容器的灭菌室，优选地，所述灭菌室由所述壳体内的壁形成。此外，所述设备具有沿特定运输路径将所述容器运输通过所述灭菌室的运输装置。另外，存在至少一个应用装置，所述至少一个应用装置在所述容器通过所述灭菌室的运输期间将液体灭菌介质应用于所述容器。根据本专利技术，所述应用装置至少部分地与所述灭菌室的壁结合(integrate)。所述液体灭菌介质尤其是灭菌流体，特别优选地，所述液体灭菌介质是包含例如过氧乙酸或过氧化氢的灭菌流体。优选地，所述应用装置包括将所述灭菌介质应用于所述容器的一个或多个喷嘴。所述喷嘴直接与所述灭菌室的壁结合或直接与壳体结合。这样，在所述灭菌室内不需要为向所述应用装置运输所述灭菌介质铺设多余的管路。优选地，提供数个应用装置或喷嘴，并且特别优选地设置这些从而它们从下面和从侧边将所述灭菌介质应用于所述容器。因此，所述设备尤其用于所述容器的外部消毒。优选地，围绕所述运输路径至少分段形成管状(channel-like)灭菌室。但是，在现有技术中，通常将容器运输通过具有非常大的容积的处理室，这里提出的是，产生具有相当小的容积的所述灭菌室，从而可能在所述灭菌室内高效分布所述灭菌介质。优选地，所述设备具有从所述灭菌室排出气态介质的排出装置。例如，这里可能的是，为了安装和清洗目的，通过所述排出装置可在非常短的时间内从所述室中排出灭菌介质和载体介质(carrier medium),所述载体介质例如无菌空气。优选可能的是,祀向提取所述室内存在的、例如可与灭菌介质混合的所述气态介质。通过系统设置的提取顺序以靶向方式可使所述灭菌室中的相应空气进入正常状态，因此允许更快的机器接入。这种情况下，将气流部分地或如果可能的话全部地引导通过所述灭菌室并提取所述气流。在作业运行或生产过程中，关掉所述提取或关闭所述提取装置。优选地，这里的喷嘴系统或应用装置也供给无化学品的水，从而因此使化学蒸汽凝固或凝结并冲洗采用所述消毒介质弄湿的表面。但同样可能的是，提供这里描述的一连串的数个灭菌室，所述容器相继通过所述灭菌室。 在其他优选实施例中，所述设备还具有气态介质的供给装置，优选地，这一供给装置与所述提取装置相间隔。因此，如果所述灭菌介质的提取是需要的，那么通过气态介质的靶向供给可在所述灭菌室内实现导向流。优选地，在所述壳体内 设置至少一个可封闭的安装开口。换言之，所述灭菌室优选具有允许进入所述机器的检修窗。在其他优选实施例中，所述运输装置具有可旋转载体。这里可能的是，提供星形柱，在所述星形柱上安装所述载体系统，并且所述载体系统围绕所述星形柱旋转。可将所述星形柱的支撑物设计成使得瓶子可旋转经过壁或侧面。这样，可尽量限制不需要的室容积。所述星形柱同时可以是所述载体系统的支承物和所述室的壁或壳体。在这一实施例中，所述灭菌室安置于相对所述载体系统固定的壳体内。优选地，其上可运输容器的多个臂设置在所述载体上。因此例如，在这些臂的端部可设置在运输过程中支承所述容器的夹具件(gripper element)或夹钳(gripper clamp)。因此，在这一实施例中，将所述容器沿圆形运输通过灭菌室。优选地，一段所述运输装置包括封闭所述灭菌室的壁。例如，这可以是所述星形柱的一部分。这样同样可能保持小的所述灭菌室或空间。优选地，所述灭菌室具有在所述运输路径下面形成的、收集所述流体介质的收集室。因此例如，通过相应地设计所述灭菌室，它的底座可用作收集室。可捕获所述灭菌介质或流体并优选将其返回至所述处理回路。由于处理室较小，所述空气包含浓缩的所述处理流体的蒸汽，进一步加强了所述容器的处理和消毒。优选地，这样设置所述应用装置或处理喷嘴从而所述容器永久暴露于在侧边的所述消毒介质，从而尽可能维持处理。同样可能的是，在所述仪器的某些区域中提供比其他区域中更多的喷嘴。优选地，将应用所述消毒剂的所述喷嘴设计成液滴足够大以实现一定机械作用，并且同时还产生使所述空气富含蒸汽的薄雾。这一薄雾可沉淀在所述容器上并且还具有灭菌作用。对所述容器的临界区域而言，为了以靶向方式喷射这些区域可提供额外的应用装置或喷嘴。在其他优选实施例中，所述壳体设计为穹顶。换言之，所述灭菌室可具有圆形设计的穹顶或覆盖。这些弯曲侧面允许所述处理室中的空间容积保持得尽可能小。此外，因为喷射的液滴在所述弯曲壁上往下流，穹顶状设计可防止所述处理流体渗透所述容器、并因此防止直接滴至所述容器中。如上所示，优选地，所述设备具有供给所述应用装置液体介质的管线，这些管线大致设置在所述灭菌室外。因此所述灭菌室的大小可进一步减少。在其他优选实施例中，所述设备具有供给所述容器的供给开口和排出所述容器的排出开口。在此，使这些供给和排出开口尽可能小和有必要大，从而首先保证进入和来自所述灭菌室的容器的输入和输出，其次尽可能防止进入和来自所述灭菌室的气体的进入和排出。这样，可将所述灭菌室设计成使所述处理系统与所述仪器的剩余部分分离。附图说明从附图中其他优点和实施例是明显的。附图中图I是根据本专利技术的容器灭菌设备的截面示意图；图2是根据本专利技术的设备的顶视图；图3是根据本专利技术的设备的其他顶视图；图4是与图3中所示的顶视图相似的示意图； 图5是设备I的内部的示意图；图6是设备I的内部的其他示意图；图7是图6中显示的设备的其他细节图；以及图8是根据本专利技术的仪器的其他描述的示意图。标号清单I 设备2 壳体4灭菌室6应用装置10 容器12底座部、星形柱12a 壁14排出装置、入口连接器16覆盖部16a 壁17加固物18 开口20仪器、装配22 臂24排出管路25虹吸管26可旋转载体28夹具件30 空气(atmosphere)32供给轮34排出轮36供给管路38 夹甜(gripper clamp)48安装开口42 底座44 管道46驱动装置、轴52加固物58密封环62缓冲容器64 泵70灭菌设备、内部灭菌器72 壁 74环形通道82星形轮84 预机械制造台(pre-machine table)86过滤器通风单元88提取连接器D旋转轴S喷射区域T整个运输路径、容器运输路径P运输路径Pl 箭头具体实施例方式图I是根据本专利技术的设备I的截面图。这一设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
2010.12.16 DE 102010054788.31.一种容器(10)处理设备(1)，具有壳体(2)、所述壳体(2)内形成的灭菌所述容器(10)的灭菌室(4)，延预定运输路径(P)将所述容器(10)运输通过所述灭菌室(4)的运输装置(8 )，以及在所述容器(10 )运输通过所述灭菌室(4 )期间将液体灭菌介质应用于所述容器(10)的至少一个应用装置(6)，其特征在于，所述应用装置(6)至少部分地与所述灭菌室(4)的壁(12)结合。2.根据权利要求I所述的设备，其特征在于，围绕所述运输路径(P)至少分段形成管状所述灭菌室(4)。3.根据前述权利要求中至少一项权利要求所述的设备，其特征在于，所述设备(I)具有从所述灭菌室(4)排出气态介质的排出装置(14)。4.根据权利要求2或3所述的设备，其特征在于，所述排出装置(14)设置成在提取过程中可实现通过所述灭菌室(4)的气态介质的靶向流。5.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述设备具有所述气态介质的供给装置，所述供给装置与所述提取装置(14)相间隔。6.根据前述...
【专利技术属性】
技术研发人员：迈克尔·彼特，迈克尔·韦伯，萨沙·哈克尔，托马斯·莫拉韦，
申请(专利权)人：克朗斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。