绞龙筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了绞龙筛分机，包括壳体、安装在壳体下部的粗出料口及细出料口、用螺栓紧固在壳体上部的带有进料口的上盖板、安装在相对细出料口上部壳体底部的筛板、壳体的其余内表面装有衬板、驱动装置通过联轴器带动与利用左支承及右支承固定在壳体上绞龙轴旋转，从而达到对被筛分物料进行强制搅拌及分层筛分的目的。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种颗粒物料的筛分及输送领域，特别涉及一种 绞龙式筛分装置。
技术介绍
目前，电厂、煤矿、水泥、建材、食品等行业都会用到颗粒物料 的筛分设备， 一般采用振动筛或滚筒筛，被筛分物料的运动是靠筛体 的运动来实现的，其筛体倾斜安装，物料的筛分过程是通过物料自身 重力和较小的振幅及物料的翻动来实现物料的筛分过程，筛分效率较 低。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种绞龙筛分机，可水平和倾斜安 装，该绞龙筛分机的筛体不动，而是利用绞龙轴对被筛分物料进行强 制搅拌，推动被筛分物料向前运行，在将被筛分物料向前推动过程中 进行充分的搅拌，使被筛分物料能有效的按粒度进行分层，为合格物 料透筛提供必要的条件，同时对位于筛孔处的被筛分物料进行挤压， 使合格物料更易透筛，并能使板结的物料进行分离破碎，提高了筛分 效率。为实现上述技术方案，本技术的一种绞龙筛分机，包括内部形成筛分腔的壳体(3)、安装在壳体(3)下部的粗出料口 (14)及 细出料口 (13)、壳体(3)上部的进料口 (12)，安装在壳体(3)内 底部、细出料口 (13)上部并与之相对的筛板(7)，其特征在于绞龙轴(16)通过安装在其左右两端的左支承(1)和右支承(9)与壳 体(3)连接，驱动装置(11)安装在与壳体(3)连接的驱动装置架(15)上，驱动装置(11)通过联轴器(10)与绞龙轴(16)连接。 进一步，还包括用螺栓紧固在壳体(3)上部的上盖板(5)，所述进料口 (12)位于该上盖板(5)上。进一步，壳体(3)侧壁的筛板(7)之外的内表面安装有衬板(8)。 进一步，绞龙轴(16)是由叶片(6)螺旋排列在主轴(4)上制成。 采用上述结构后，被筛分物料从进料斗进入筛分腔中，在绞龙轴的强制充分搅拌及强力推动过程中合格物料通过筛孔筛选出来从细出料口排出，不能过筛的物料被绞龙轴推至粗出料口处排出，同时板结的物料在叶片的强制搅拌过程中，进行分离破碎，其中合格物料被筛分出来，提高了筛分效率。附图说明图1为本技术侧视的结构示意图； 图2为本技术剖视的结构示意图。具体实施方式现结合附图和实施例对本技术的精神作进一步详细地描述 附图所示的绞龙筛分机，包括内部形成筛分腔的壳体3，安装在壳体3下部的细出料口 13及粗出料口 14，用螺栓紧固在壳体3上部 的带有进料口 12的上盖板5，安装在壳体3底部、细出料口 13上部、 并细出料口 13相对的筛板7，在壳体3侧壁的其余内表面都装有衬 板8，绞龙轴16是通过安装在其左右两端的左支承1和右支承9与壳体3连接，在壳体3内部绞龙轴16左右轴伸处分别置有一件密封盘2，驱动装置11安装在与壳体3连接的驱动装置架15上，驱动装 置11是通过联轴器10与绞龙轴16连接，驱动装置11通过联轴器 10带动绞龙轴16旋转，从而使螺旋排列在主轴4上的叶片6对进入 筛分腔内的物料进行强制充分搅拌，使合格物料主动或被动的从筛板 7的筛孔中筛分出来从细出料口 13排出，从而达到筛分的目的，且 密封性好。进、出料口布置形式，可以是壳体3轴向一端设置所述进料口 12、另一端设置所述粗出料口 14，也可以壳体3轴向中间设置所述 进料口 12、两端都设置所述粗出料口 14。该绞龙筛分机可广泛用于电厂、煤矿、水泥厂、建材、食品等行 业，进行颗粒物料的筛选。本实施例仅是一种示例性说明，本领域的技术人员根据常识在本 技术专利技术思想的基础上做出的简单变化，也应当落入本技术 的保护范围。权利要求1、一种绞龙筛分机，包括内部形成筛分腔的壳体(3)、安装在壳体(3)下部的粗出料口(14)及细出料口(13)、壳体(3)上部的进料口(12)，安装在壳体(3)内底部、细出料口(13)上部并与之相对的筛板(7)，其特征在于绞龙轴(16)通过安装在其左右两端的左支承(1)和右支承(9)与壳体(3)连接，驱动装置(11)安装在与壳体(3)连接的驱动装置架(15)上，驱动装置(11)通过联轴器(10)与绞龙轴(16)连接。2、 根据权利要求1所述的绞龙筛分机，还包括用螺栓紧固在壳体(3)上部的上盖板(5)，所述进料口 (12)位于该上盖板(5) 上。3、 根据权利要求1所述的绞龙筛分机，壳体(3)侧壁的筛板(7) 之外的内表面安装有衬板(8)，所述的筛分腔是壳体(3)内部 由筛板(7)、衬板(8)所形成的密闭空间。4、 根据权利要求2所述的绞龙筛分机，壳体(3)侧壁的筛板(7) 之外的内表面安装有衬板(8)，所述的筛分腔是壳体(3)内部 由筛板(7)、衬板(8)及上盖板(5)所形成的密闭空间。5、 根据权利要求l-4之一的绞龙筛分机，壳体(3)内部、绞龙轴(16)左右轴端处分别置有一件密封盘(2)。6、 根据权利要求1-4之一所述的绞龙筛分机，所述绞龙轴(16)是由 叶片(6)螺旋排列在主轴(4)上制成。7、 根据权利要求5所述的绞龙筛分机，所述绞龙轴(16)是由叶片(6) 螺旋排列在主轴(4)上制成。8、 根据权利要求1-4之一所述的绞龙筛分机，进、出料口布置形 式，壳体轴向一端设置所述进料口 (12)、另一端设置所述粗出 料口 (14)，9、 根据权利要求1-4之一所述的绞龙筛分机，壳体轴向中间设置 所述进料口 (12)、两端都设置所述粗出料口 (14)。专利摘要本技术公开了绞龙筛分机，包括壳体、安装在壳体下部的粗出料口及细出料口、用螺栓紧固在壳体上部的带有进料口的上盖板、安装在相对细出料口上部壳体底部的筛板、壳体的其余内表面装有衬板、驱动装置通过联轴器带动与利用左支承及右支承固定在壳体上绞龙轴旋转，从而达到对被筛分物料进行强制搅拌及分层筛分的目的。文档编号B07B1/20GK201135965SQ20072017848公开日2008年10月22日 申请日期2007年10月24日 优先权日2007年10月24日专利技术者冯金晔 申请人:潍坊汇英重机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绞龙筛分机，包括内部形成筛分腔的壳体（３）、安装在壳体（３）下部的粗出料口（１４）及细出料口（１３）、壳体（３）上部的进料口（１２），安装在壳体（３）内底部、细出料口（１３）上部并与之相对的筛板（７），其特征在于：绞龙轴（１６）通过安装在其左右两端的左支承（１）和右支承（９）与壳体（３）连接，驱动装置（１１）安装在与壳体（３）连接的驱动装置架（１５）上，驱动装置（１１）通过联轴器（１０）与绞龙轴（１６）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯金晔，
申请(专利权)人：潍坊汇英重机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]