分级机制造技术

分级机，包括机架，布置在机架上的进料口，其特征在于在机架内通过悬挂装置悬吊振动箱，所述振动箱由上筛箱和下筛箱组成，上筛箱和下筛箱连接在一转轴上，转轴与皮带轮连接，该皮带轮与电机的输出齿轮啮合，电机连接在振动箱上；在上筛箱内斜向支撑粗筛格，粗筛格的尾端软性连接粗杂出料管，粗杂出料管的末端连接在机架上的粗筛筛上出料口，粗筛格的下底部连接上筛箱和下筛箱的导料管，导料管在下筛箱的端部设有若干分料孔，在下筛箱内斜向布置的细筛格前端通过分料门与相应的分料孔连接，后端上层分别连接杂料出料管，下层分别连接细杂出料管，并分别连通至放置在机架上的杂料出料和细杂出料口。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及麦芽生产设备的麦粒分选装置。
技术介绍
在啤酒生产的前道工序中，为了确保大麦出芽率，应先将大麦按粒径大小分级，然后相应进入发芽工序，以往的分级机只在进料口下方依次安装不同孔径的筛格，大大影响了分级工作效率，造成工期加长，各项损耗较大，不利于降低生产成本。技术方案本技术目的在于为大麦分级提供高效率的分级机。本技术包括机架，布置在机架上的进料口，其特征在于在机架内通过悬挂装置悬吊振动箱，所述振动箱由上筛箱和下筛箱组成，上筛箱和下筛箱连接在一转轴上，转轴与皮带轮连接，该皮带轮与电机的输出齿轮啮合，电机连接在振动箱上；在上筛箱内斜向支撑粗筛格，粗筛格的尾端软性连接粗杂出料管，粗杂出料管的末端连接在机架上的粗筛筛上出料口，粗筛格的下底部连接上筛箱和下筛箱的导料管，导料管在下筛箱的端部设有若干分料孔，在下筛箱内斜向布置的细筛格前端通过分料门与相应的分料孔连接，后端上层分别连接杂料出料管，下层分别连接细杂出料管，并分别连通至放置在机架上的杂料出料和细杂出料口。上筛箱内布置至少两个粗筛格，并在上筛箱的分料盘下方布置分料调节板。下筛箱内布置至少三个细筛格。本技术采用平面回转型多层平行筛面，由驱动电机带动三角形带使配重皮带轮旋转，从而使振动箱产生平面回转运动，将物料按粒度大小不同进行分级。主要特点是处理量大，其结构采用并行多筛层设计，大大扩展了筛理面积；粗筛的筛下物收集后再分别导入到细筛的入口处，提高了筛面的利用率，从而提高分级效率，为生产啤酒有效降低了成本。本技术在料箱内支撑喂料辊，喂料辊的一侧设有导料板，另一侧设有流量调节板。目的在于通过调节流量调节板控制进料流量的大小。同时，本技术悬挂装置包括玻璃钢吊杆和钢丝绳上、下吊座，上吊座连接在机架上，下吊座连接在上筛箱的底部，玻璃钢吊杆和钢丝绳的两端分别连接上、下吊座。不但可方便调整振动箱的水平高度，同时承受箱体重量，钢丝绳起到进一步的保险作用，通过上述设计，振动筛整体能平稳地支撑在机架内完成振动筛选工作。另外，粗筛格与水平面的夹角为3°，细筛格与水平面的夹角为6°。筛面较小的倾角，增大了筛面单位长度的物料流动行程，从而更进一步提高分级质量。附图说明图1为本技术外部结构示意图图2为本技术内部结构示意图具体实施例本技术由进出料装置1，机架2，上筛箱3，传动机构4，下筛箱5，吊挂装置6等部分组成，其结构如图1所示。机架2的右侧开设粗筛筛上物出料口28，底部开设细杂出料口30和杂料出料口29。进料装置1由料箱7、喂料辊8、减速电机9、流量调节板10等组成。料箱7底部边缘板与机架2的前后横梁固连，其上部的进料口22与导料板31相连；料箱7右侧箱壁上开有吸风口23，可与除尘风网相连，以吸走料箱内的灰尘；料箱7内装有流量调节板10，绞接在料箱7外壁上的滑尺11一端，滑尺11的中部绞支在料箱7上，另一端外套滑块12，以控制流量的大小。机架2由6毫米厚的钢板折弯而成，由横梁和立柱通过螺栓连接，构成矩形机架。在其左上部的横梁上装有料箱7。振动筛由上筛箱3和下筛箱组成5，上筛箱3由分料盘13、分料调节板14，两层平行的以3°倾斜角布置的粗筛格15及其筛下橡皮球清理装置等组成。上筛箱3前后箱壁上设有观察窗，可观察物料在筛面上的运动情况。下筛箱5由分料门16，四层平行的以6°倾斜角布置的细筛格17及其筛下的橡皮球清理装置等组成，分料门16下端铰支于下筛箱5上，其上部靠手柄挂钩机构18与皮带轮装置架锁紧。分料门16上端连接布置在粗筛格15下方的导料管32的底部，导料管32设有对应与分料门16的分料孔。粗筛格15和细筛格17为抽屉式，其筛格为长方形冲孔钢板，粗筛格分三段，细筛格分二段拼装，由进料端装拆。该分级机传动机构4采用惯性振动机构，它是一个装在筛箱体中部的带有惯性配重块19的带轮20，通过固定在粗筛筛上物出料端下部的电机21传动，由于配重块19的惯性离心力驱使上、下筛箱和电机一起作水平回转运动。吊挂装置6采用玻璃钢吊杆25和钢丝绳26相结合的吊挂方式，前者承受箱体的重量，后者起保险作用。该种吊挂装置由四组，各四根玻璃钢吊杆25和一根钢丝绳26及上、下吊座24、27组成。下吊座27焊接在传动机构4的箱体上，上吊座24焊接在机架的立柱上，每组四根玻璃钢吊杆25下端装有振动箱高度调节机构，可方便地调整筛箱体的水平位置。权利要求1.分级机，包括机架，布置在机架上的进料口，其特征在于在机架内通过悬挂装置悬吊振动箱，所述振动箱由上筛箱和下筛箱组成，上筛箱和下筛箱连接在一转轴上，转轴与皮带轮连接，该皮带轮与电机的输出齿轮啮合，电机连接在振动箱上；在上筛箱内斜向支撑粗筛格，粗筛格的尾端软性连接粗杂出料管，粗杂出料管的末端连接在机架上的粗筛筛上出料口，粗筛格的下底部连接上筛箱和下筛箱的导料管，导料管在下筛箱的端部设有若干分料孔，在下筛箱内斜向布置的细筛格前端通过分料门与相应的分料孔连接，后端上层分别连接杂料出料管，下层分别连接细杂出料管，并分别连通至放置在机架上的杂料出料和细杂出料口。2.根据权利要求1所述分级机，其特征在于上筛箱内布置至少两个粗筛格，并在上筛箱的分料盘下方布置分料调节板。3.根据权利要求1所述分级机，其特征在于在下筛箱内布置至少三个细筛格。4.根据权利要求1所述分级机，其特征在于在皮带轮上连接配重块。5.根据权利要求1所述分级机，其特征在于进料口通过料箱支撑在机架上方，在料箱的侧面设有吸风口，在料箱底部设有通孔。6.根据权利要求5所述分级机，其特征在于在料箱内支撑喂料辊，喂料辊的一侧设有导料板，另一侧设有流量调节板。7.根据权利要求6所述分级机，其特征在于流量调节板与一滑尺铰接，滑尺的中部铰支在料箱外侧，另一端设有滑块。8.根据权利要求1所述分级机，其特征在于悬挂装置包括玻璃钢吊杆和钢丝绳上、下吊座，上吊座连接在机架上，下吊座连接在上筛箱的底部，玻璃钢吊杆和钢丝绳的两端分别连接上、下吊座。9.根据权利要求1所述分级机，其特征在于粗筛格与水平面的夹角为3°。10.根据权利要求1所述分级机，其特征在于细筛格与水平面的夹角为6°。专利摘要本技术涉及麦芽生产设备的麦粒分选装置，在机架内通过悬挂装置悬吊振动箱，采用平面回转型多层平行筛面，由驱动电机带动三角形带使配重皮带轮旋转，从而使振动箱产生平面回转运动，将物料按粒度大小不同进行分级。主要特点是处理量大，其结构采用并行多筛层设计，大大扩展了筛理面积；粗筛的筛下物收集后再分别导入到细筛的入口处，提高了筛面的利用率，从而提高分级效率，为生产啤酒有效降低了成本。文档编号B07B1/28GK2589097SQ0229567公开日2003年12月3日 申请日期2002年12月31日 优先权日2002年12月31日专利技术者唐梅, 杨君 申请人:江都市显业集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐梅，杨君，
申请(专利权)人：江都市显业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：