本发明专利技术公开了一种曲轴两端加工定位机构，它包括支撑架、旋转轴、从动板、曲轴固定装置；支撑架固定于地面上，带有竖置的工作面；旋转轴水平设于支撑架的工作面的中部；从动板竖置，固定于旋转轴上且靠近支撑架的工作面；从动板上固定设有固定机构、轴向定位块；从动板与支撑架间还设有用于对从动板随旋转轴旋转后进行固定的从动板限位机构；所述从动板上，于旋转轴的上下两侧，分别水平向相隔地设有竖向延伸的高度调节槽，所述固定机构和轴向定位块均固定在高度调节槽内。本发明专利技术用于曲轴两端加工时的定位，可以实现曲轴装夹一次即可完成其两端面孔的加工，保证了两端孔的位置精度，并且降低了操作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机加工定位机构，尤其涉及一种可使曲轴两端面的中心孔或螺栓孔精准定位的曲轴两端加工定位机构。
技术介绍
曲轴是发动机的重要传动部件，如果发动机工作时曲轴旋转不平衡，则会导致发动机出现振动等现象，因此必须保证曲轴两端面的中心孔同心及螺栓孔和信号安装孔的位置精度。现有技术中，在加工曲轴两端面的中心孔或螺栓孔时，加工工具只能先加工曲轴的一端，翻转曲轴重新装夹定位后再加工另一端。曲轴翻转后会造成二次定位误差，影响两端面孔的位置精度，而位置精度降低会造成曲轴装配困难或导致曲轴旋转不平衡。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种曲轴两端加工定位机构，该机构可以实现曲轴装夹一次即可完成其两端面的中心孔和螺栓孔的加工，保证两端孔的位置精度，并且降低了操作人员的劳动强度。为实现上述目的，本专利技术的曲轴两端加工定位机构，它包括支撑架、旋转轴、从动板、曲轴固定装置，其中 支撑架能固定于地面上，带有竖置的工作面； 旋转轴水平设于支撑架的工作面的中部； 从动板竖置，固定于旋转轴上且靠近支撑架的工作面；从动板上固定设有用于将曲轴夹紧并竖向固定的固定机构；从动板上还设有用于保持曲轴的位于旋转轴上方的那一端面在曲轴随旋转轴于竖向平面内旋转180。前、后位于同一高度上的轴向定位块；从动板与支撑架间还设有用于对从动板随旋转轴旋转后进行固定的从动板限位机构； 所述从动板上，于旋转轴的上下两侧，分别水平向相隔地设有竖向延伸的高度调节槽，所述固定机构和轴向定位块均固定在高度调节槽内。作为对本专利技术的改进，固定机构包括固定块、压紧机构；其中 固定块水平设置且固定端固定于从动板的高度调节槽内，另一端为自由端；固定块的自由端带有上下方向通透的V形槽，V形的开口朝向与从动板相平行，曲轴的外周面与V形槽的两槽面同时相切； 所述压紧机构位于固定块的自由端的外侧，其里侧带有竖向的压紧平面，能与曲轴外周面相切；压紧机构上带有用于调整压紧机构与固定块的自由端间的距离以使压紧平面与曲轴外周面相切的紧固装置。作为紧固装置结构的具体化，所述紧固装置包括螺杆和螺帽，压紧机构设有长圆孔，螺杆限位于长圆孔内且可与长圆孔滑动配合；螺杆的固定端固定在从动板上，另一端穿过长圆孔与螺帽相配合。作为对上述方式的改进，所述固定机构设有两个，分别位于旋转轴的上下两侧。作为对本专利技术的另一种改进，所述销棒为独立体，与销孔组的销孔相适配； 所述销孔组包括水平延伸的三只销孔其中一只为支撑架销孔，设于支撑架的工作面上；其余两只为第一销孔与第二销孔，均为通孔，第一销孔与第二销孔相对于旋转轴对称分布，分别设于当曲轴竖置时其一个端面分别位于上方、下方时，从动板上的与支撑架销孔相应的位置。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比，所取得的技术进步在于 1、固定机构的设置，对曲轴起到竖置固定的作用，保证了曲轴加工时不会随意晃动，轴向定位块的设置可以保证曲轴在竖向平面内旋转180°前、后两个端面位于同一高度上，从动板限位机构的设置可以保证从动板精确的旋转180° ;并且固定机构和轴向定位块设置于高度调节槽内，可根据不同轴颈、长度的曲轴调整二者在从动板上的高度位置； 2、固定块设有两个，且曲轴的外周面与固定块的V形槽的两槽面同时相切，即是使曲轴的两端分别固定于两V形槽内，并用压紧机构压紧固定，进一步保证了曲轴端面在加工时曲轴不会随意晃动； 3、由销棒和销孔组组成的从动板限位机构，结构简单，操作方便。本专利技术解决了曲轴的两端面的中心孔或螺栓孔加工时不同心问题。本专利技术适用于对各种曲轴端面进行加工时，实现对曲轴的定位。附图说明下面结合附图及具体实施例对本专利技术作更进一步详细说明。图I为本专利技术实施例的主视 图2为图I的左视 图3为从动板3的主体结构示意 图4为固定块51的结构示意 图5、图6分别为图4的仰视图和左视 图7为固定块51、压紧机构52和紧固装置53的位置关系、联接关系示意 图8为压紧机构52的结构示意 图9为图8的左视 图10为轴向定位块6的结构示意 图11为图10的仰视 图12为支撑板8的结构示意 图13、图14分别为图12的左视图和仰视图。图中1、支撑架；2、旋转轴；3、从动板；4、曲轴；5、固定机构；6、轴向定位块；7、从动板限位机构；11、工作面；31、高度调节槽；51、固定块；52、压紧机构；53、紧固装置；71、销棒；72、支撑架销孔；73、第一销孔；74、第二销孔；8、支撑板。具体实施方式实施例一种曲轴两端加工定位机构，如图I及图2所示。它包括支撑架I、旋转轴2、从动板3和曲轴固定装置。其中 (I)支撑架I 支撑架I固定在地面上，带有竖置的工作面11。(2)旋转轴 2 旋转轴2水平设于支撑架I的工作面11的中部，能够360。自转。(3)从动板 3 从动板3竖置，固定于旋转轴2上且靠近支撑架I的工作面11，支撑架I的工作面11与从动板3由螺栓固定。在从动板3上，于旋转轴2的上下两侧，分别在水平方向相隔地设有竖向延伸的高度调节槽31 (如图3所示)。(4)曲轴固定装置 曲轴固定装置设置在从动板3上，包括固定机构5、轴向定位块6及从动板限位机构7。其中 (41)固定机构5 固定机构5设有两组，分别位于旋转轴2的上下两侧，用于将曲轴4加紧并竖向固定。每一组固定机构5包括固定块51和压紧机构52。其中 (411)固定块51 固定块51水平设置，其一端为固定端，另一端为自由端。其固定端由螺栓固定于高度调节槽31内，松开螺栓即可使固定块51在高度调节槽31内竖直移动以便调整固定块51的高度。其自由端带有上下方向通透的V形槽，V形的开口朝向与从动板3相平行，曲轴4的外周面与V形槽的两槽面同时相切(如图4-6所示)，即曲轴4的上下端分别卡接在旋转轴2上下两侧的固定块51的V形槽内。(412)压紧机构 52 压紧机构52位于固定块51自由端的外侧，其里侧带有竖向的压紧平面(如图8及图9所示)，能与曲轴4外周面相切(如图7所示)，压紧机构52的中部设有长圆孔，长圆孔处带有紧固装置53，其包括螺杆和螺帽，螺杆限位于长圆孔内且可与长圆孔滑动配合，螺杆的固定端固定在从动板3上，另一端穿过长圆孔，螺帽与螺杆相适配且位于螺杆的另一端。紧固装置53用于调整压紧机构52与固定块51的自由端间的距离，以保证压紧平面与曲轴外周面相切。压紧机构52的外侧端部处还设有支撑板8，其结构如图12-14所示。压紧机构52的外侧端与支撑板8固联，支撑板8用于限制压紧机构52使其无法在与从动板3相平行的 平面内移动。支撑板8固定于高度调节槽31内。(42)轴向定位块6 轴向定位块6用于保持曲轴4在竖向平面内旋转180。前、后，其两端面均位于同一高度上(如图10及图11所示)。轴向定位块6设有三个，其中一个位于旋转轴2上侧的固定块51的下方，第二个位于旋转轴2的下方，第三个位于旋转轴2下侧的固定块51的上方。轴向定位块6的一端固定于高度调节槽内31,另一端为工作端,工作端的端面带有用于与曲轴4轴颈止推面相配合的工作面，即工作面包括呈直角二面角分布的水平工作面及竖向工作面。(43 )从动板限位机构7 从动板限位机构7用于对从动板3随旋转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲轴两端加工定位机构，其特征在于它包括支撑架(I)、旋转轴(2)、从动板(3)、曲轴固定装置，其中 支撑架(I)能固定于地面上，带有竖置的工作面(11); 旋转轴(2)水平设于支撑架(I)的工作面(11)的中部； 从动板(3)竖置，固定于旋转轴(2)上且靠近支撑架(I)的工作面(11);从动板(3)上固定设有用于将曲轴(4)夹紧并竖向固定的固定机构(5);从动板(3)上还设有用于保持曲轴(4)的位于旋转轴(2)上方的那一端面在曲轴(4)随旋转轴(2)于竖向平面内旋转180。前、后位于同一高度上的轴向定位块(6);从动板(3)与支撑架(I)间还设有用于对从动板(3)随旋转轴(2)旋转后进行固定的从动板限位机构(7)； 所述从动板(3)上，于旋转轴(2)的上下两侧，分别水平向相隔地设有竖向延伸的高度调节槽(31),所述固定机构(5)和轴向定位块(6)均固定在高度调节槽(31)内。2.根据权利要求I所述的曲轴两端加工定位机构，其特征在于固定机构(5)包括固定块(51)及压紧机构(52);其中 固定块(51)水平设置且固定端固定于从动板(3)的高度调节槽(31)内，另一端为自由端；固定块(51)的自由端间带有上下方向通透的V形槽，V形的开口朝向与从动板(3)相平行，曲轴(4)的外周面与V形槽的两槽面同时相切； 所述压紧机构(52)位于固定块(51)的自由端的外侧，其里侧带有竖向的压紧平面，能与曲轴(4)外周面相切；压紧机构(52)上带有用于调整压紧机构(52)与固定块(51)的自由端间的距离以使压紧平面与曲轴外周面相切的紧固装置(53)。3.根据权利要求2所述的曲轴两端加工定位机构，其特征在于 所述紧固装置(53)包括螺杆和螺帽，压紧机构(52)设有长圆孔，螺杆限位于长圆孔内且可与长圆孔滑动配合；螺杆的固定端固定在从动板(3)上，另一端穿过长圆孔与螺帽相配合。4.根据权利要求2或3所述的曲轴两端加工定位机构，其特征在于所述固定机构(5)设有两个，分别位于旋转轴(2)的上下两侧。5.根据权利要求I一3中任一项所述的曲轴两端加工定位机构，其特征在于所述轴向定位块(6)至少设有一个，其一端固定于从动板(3)上的高度调...
【专利技术属性】
技术研发人员：栗云龙，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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