低噪声振动筛制造技术

本实用新型专利技术低噪声振动筛，由筛箱侧板、筛板、横梁、激振器、橡胶弹簧、柔性联轴器和电机组成。在不改变设备工作原理和总体结构的条件下，尽量减小机器声辐射面积，取消激振器箱体，改变侧板形状，减小侧板面积，箱体侧板使用低噪声复合板，采用专门的联接方式，横梁均采用阻尼减振钢管，筛板采用特制结构的柔性筛板，噪声可降低１５～２０ｄＢ（Ａ），而且增大了结构的强度与刚度，结构紧凑，重量轻，寿命长，节省能源，是现场理想的低噪声设备。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低噪声振动筛，尤其适用于选煤(矿)工程。目前国内外选煤选矿使用的振动筛，噪声通常高达100～110dB(A)，超过国家“工业企业噪声卫生标准”规定的85dB(A)或企业暂行规定的90dB(A)指标，严重污染了工作场所和周围环境，影响人们的身心健康，影响了工作效率和安全。为了降低噪声，近年来也采取了一些局部处理措施，如在筛箱侧板粘一层普通橡胶板，为降噪迈出了积极的一步，但其降噪效果、耐用性都较差，不能从根本上解决问题。鉴于现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种附有粘弹性阻尼材料的振动筛，它不仅使振动筛噪声减小，而且增大了结构的强度和刚度，大大提高了使用寿命。本技术低噪声振动筛，由筛箱侧板、筛板、横梁、激振器、橡胶弹簧、柔性联轴器和电机组成，其特征在于筛箱侧板及加强板用复合板制做，复合板采用专门的联接；联接对称两侧板的大横梁和小横梁均用阻尼减振钢管；由横梁及侧板联接成的筛箱上设置有若干个筛框，筛框上对应拼装有若干个特制结构的柔性筛板；激振器的同步齿轮采用柔性辐板齿轮，激振器轴承加有隔声罩。本技术低噪声振动筛，筛箱侧板及加强板采用的复合板由基板、阻尼板、约束板粘接而成，还可用螺栓定距约束加固。复合板采用螺栓螺母加定距套、垫片联接，可使阻尼板、约束板不承受连接螺栓的拉紧力。全部横梁阻尼减振钢管采用阻尼层覆盖钢管内表面而成，阻尼层材料可以选用9050，也可选用LI48。筛框上拼装的柔性筛板可以用聚氨酯材料，按不同筛分要求制做不同结构和孔隙的筛板，筛板还可以单独更换。激振器轴承隔声罩采用加阻尼的复合板制成。本技术低噪声振动筛，最适用于选煤(矿)厂，采取对振动筛噪声源各部件的特殊改造，使用粘弹阻尼材料与基板、约束板构成的复合板，不仅降噪效果好，而且增大了结构的强度与刚度，相应于该
的已有技术、噪声可降低15～20dB(A)，重量轻15～20％，节省功率15～20％，易损件使用寿命大大延长，采用橡胶弹簧比螺旋金属弹簧高4倍以上，采用的聚氨酯筛板结构寿命比冲孔钢筛板高8倍以上。采用阻尼减振钢管做横梁比槽形钢做横梁强度和刚度大大提高，可基本杜绝横梁断裂故障。减少了停机维修时间，提高了工作效率和安全，经现场工业性实验，效果很好，是现场理想的低噪声设备，具有广泛的实用性。 附图说明图1是本技术主视图；图2是本技术俯视图；图3是本技术复合板结构图；图4是本技术复合板的螺栓联接结构图；图5是本技术筛分筛板结构图；图6是本技术脱水筛板结构图。三角横梁1，筛箱侧板2，加强板3，螺栓4，电机5，电机座6，橡胶弹簧7，筛板8，筛框9，大横梁10，小横梁11，激振器轴承罩12，柔性联轴器13，偏心块14，同步齿轮15，筛箱16，传动轴17，基板18，阻尼板19，约束板20，定距套21，螺栓垫片22，螺母23，筛板孔(隙)8－1，加强筋8－2，螺钉孔8－3。以下结合附图对本技术的一个实施例作进一步描述本技术低噪声振动筛，最适用于选煤(矿)厂。在不改变设备工作原理和总体结构的条件下，尽量减少机器声辐射面积，取消了激振器箱体，降低筛箱侧板2的高度，通过改变侧板2形状减小侧板面积。筛箱侧板2及加强板3全部使用低噪声复合板，复合板由基板18，阻尼板19，约束板20粘接而成，并用螺栓定距约束加固，其阻尼比高，受激励后响应小。复合板有两种结构，如图3、图4，基板18为8～10mm的钢板，阻尼板19，可用9050或LI48材料，厚度为6～8mm，约束板可用2～3mm的钢板。复合板采用专门的螺栓联接方式，如图4所示，基板与接板或承力构件相接触，阻尼板19，约束板20不承受连接螺栓4，螺母24的拉紧力，由垫片22，定距21传递连接螺栓拉紧力。联接对称两侧板2的大横梁10和小横梁11均采用阻尼减振的无缝钢管，在无缝钢管内表面粘接阻尼材料9050或LI48，厚度为8～10mm，起减振的作用，又可使横梁强度刚度得到提高。三角横梁1起加固作用。由横梁及侧板2联接成的筛箱16上可按型号设置若干个筛框9，本实施例设置了16个筛框，筛框9上对应拼装有柔性筛板8，筛分筛板每块面积为0.25M2左右，脱水用筛板每块面积为0.075M2，筛板结构如图5、图6所示，各筛板上均设有加强筋8－2和螺钉孔8－3，用螺栓紧固在筛框9上，筛板8可以用聚氨酯材料制做，按不同筛分要求制成不同结构和孔隙8－1的筛板，筛板8还可以单独更换。支撑筛箱16的弹簧选用橡胶弹簧7替代金属螺旋弹簧，可以提高寿命，降低噪声，电机座上的电机5通过联轴器13传递功率给激振器，激振器由偏心块14，同步齿轮15，传动轴17，轴承及轴承罩12组成。激振器中和偏心块14同轴的同步齿轮15采用柔性辐板齿轮替代原正常齿轮，不仅噪声低，而且振动小，柔性辐板齿轮即用橡胶作为齿轮辐板，通过键与橡胶传递扭矩，柔性辐板使用耐油橡胶硫化而成，其布氏硬度为60～80。由于激振器轴承受冲击载荷，发出较强噪声，因此在激振器轴承加隔声罩12，隔声罩12使用加阻尼的复合板制做，减少一切非必要性的振动，从而达到降噪目的。权利要求1.一种低噪声振动筛，由筛箱侧板、筛板、横梁。激振器、橡胶弹簧、柔性联轴器和电机组成，其特征在于筛箱侧板(2)及加强板(3)用复合板制做，复合板采用专门的联接；联接对称两侧板(2)的大横梁(10)和小横梁(11)均用阻尼减振钢管；由横梁(10)及侧板(2)联接成的筛箱(16)上设置有若干个筛框(9)，筛框(9)上对应拼装有若干个特制结构的柔性筛板(8)；激振器中的同步齿轮(15)采用柔性辐板齿轮，激振器轴承加有隔声罩(12)。2.根据权利要求1所述的低噪声振动筛，其特征在于复合板均由基板(18)，阻尼板(19)，约束板(20)粘接而成，还可用螺栓定距约束加固。3.根据权利要求1所述的低噪声振动筛，其特征在于全部横梁阻尼减振钢管采用阻尼层覆盖钢管内表面而成。4.根据权利要求1所述的低噪声振动筛，其特征在于筛框(9)上拼装的柔性筛板(8)可以用聚氨酯材料，按不同筛分要求制成不同结构和孔隙的筛板，筛板(8)还可以单独更换。5.根据权利要求1所述的低噪声振动筛，其特征在于复合板采用螺栓(4)螺母(23)加定距套(21)垫片(22)联接。6.根据权利要求1所述的低噪声振动筛，其特征在于激振器轴承隔声罩(12)采用加阻尼的复合板制成。专利摘要本技术低噪声振动筛，由筛箱侧板、筛板、横梁、激振器、橡胶弹簧、柔性联轴器和电机组成。在不改变设备工作原理和总体结构的条件下，尽量减小机器声辐射面积，取消激振器箱体，改变侧板形状，减小侧板面积，箱体侧板使用低噪声复合板，采用专门的联接方式，横梁均采用阻尼减振钢管，筛板采用特制结构的柔性筛板，噪声可降低15～20dB(A)，而且增大了结构的强度与刚度，结构紧凑，重量轻，寿命长，节省能源，是现场理想的低噪声设备。文档编号B07B1/28GK2165937SQ9323744公开日1994年5月25日 申请日期1993年8月11日 优先权日1993年8月11日专利技术者王洪, 顾玉华, 朱华, 吴淼, 魏任之, 张永忠, 朱巧芳, 党忠明 申请人:中国矿业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低噪声振动筛，由筛箱侧板、筛板、横梁。激振器、橡胶弹簧、柔性联轴器和电机组成，其特征在于：筛箱侧板（２）及加强板（３）用复合板制做，复合板采用专门的联接；联接对称两侧板（２）的大横梁（１０）和小横梁（１１）均用阻尼减振钢管；由横梁（１０）及侧板（２）联接成的筛箱（１６）上设置有若干个筛框（９），筛框（９）上对应拼装有若干个特制结构的柔性筛板（８）；激振器中的同步齿轮（１５）采用柔性辐板齿轮，激振器轴承加有隔声罩（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪，顾玉华，朱华，吴淼，魏任之，张永忠，朱巧芳，党忠明，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]