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一种用丝绸或宣纸制作折扇扇面的工艺制造技术

技术编号:7825163 阅读:649 留言:0更新日期:2012-10-10 23:42
本发明专利技术公开了一种用丝绸或宣纸制作折扇扇面的工艺,其特征在于,所述方法包括以下步骤:复合→冷压→折裥→通空→载切→沿边,复合的三层为半成品折扇扇面、热溶胶膜、丝绸或宣纸。该工艺简单使得制作的扇面不破坏丝绸或宣纸本身材质特点的,进而能够体现中国水墨画独特韵味。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于折扇扇面制作工艺领域,具体涉及一种用丝绸或宣纸制作折扇扇面的工艺
技术介绍
折扇扇面从材料上来分,有纸扇面和絹扇面两大类,纸扇扇面又分素色扇面、色纸扇面、发笺扇面、蚕丝宣纸扇面、泥金泥银面及通过现代印刷技术印制的扇面。絹扇面则可分为金、银、色扇面,是中国书画的载体。传统以韧纸、宣纸、丝绸、棉麻及其它材料制作的扇面,至今仍沿用的工艺为1、手工开料一上头矾一裱面一贴隔条一套矾(或依据需要添加色彩或云母、珠光粉)一折裥成型一切头一通面一沿边成品;2、成品纸一开料一依据需要添加云母、珠光粉等装饰性颜料一折裥成型一切头一通面一沿边成品。事实上由于制作过程中扇面在裱贴刮刷水性浆料时浆液渗透的原因,成品后的扇面材质表面总是罩有一层薄浆,导致丝绸、棉麻、宣纸或其它材料表面不仅失去了原来的材质感,而且在中国书画的实践中,丝绸根本无法展示其吸色发色、丝光华丽的独特性,泾县宣纸也无法再墨分五色,扇面上书画作品单凭视觉直观是分不出书画在什么材质上的,客观上来讲,扇面虽是中国书画载体的一种,但真正能围绕中国书画之水墨韵味特点、特性的折扇扇面却从未有过。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种用丝绸或宣纸制作折扇扇面,而不破坏丝绸或宣纸本身材质特点的,使得扇面能够体现中国水墨画独特韵味的制作工艺。为了解决现有技术中的这些问题,本专利技术提供的技术方案是 一种用丝绸或宣纸制作折扇扇面的工艺,其特征在于,包括以下步骤 (1)复合将半成品折扇扇面、热熔胶膜、丝绸或宣纸依次压烫复合成一层; (2)冷压将复合好的丝绸或宣纸材料的折扇扇面用烫金机在不加温状态下冷压;冷压温度为室温,冷压时间15-20秒/m,冷压压力4-8kg/ m2,冷压车速8-12 m/min。(3)折裥把冷压好的丝绸(蚕丝宣纸)或其它材料,放置在已折成扇形模型的树脂中间进行折叠成型; (4)通空在折叠成扇型的形状内,用金属或竹片居中通空; (5)裁切将通空后折成扇型的扇面,按不同的规格、尺寸进行二头载切,使折扇规格标准化; (6)沿边在载切齐的折扇顶部按需要,可选择有色纸张、丝绸、棉麻等进行沿边后即成品; 优选的,所述步骤(I)复合的具体工艺过程如下 I.I、在第一层半成品折扇扇面上,铺上热熔胶膜,用电慰斗压烫固定好复合的位置,电慰斗压烫温度90-100°C,待自然冷却后,再用常规烫金机压烫,压烫温度100-105°C,压烫时间10-15 /m,压烫压力l-3kg/ m2,压烫车速1-8 m/min ; I. 2、把复合好的第二层上面的热熔胶膜上的保护纸撕开,将丝绸或宣纸铺在第二层上,用电慰斗压烫固定好复合的位置,电慰斗压烫温度90-100°C,待自然冷却后,再经常规烫金机压烫,压烫温度100-105°C,压烫时间10-15 /m,压烫压力l_3kg/ m2,压烫车速1-8 m/min,然后进行自然冷却。优选的,所述热熔胶膜的型号为3M615。优选的,所述丝绸或宣纸也可用其他相似材料代替,如苏绣作品、缂丝作品或适合扇面的其它材料。 相对于现有技术中的方案,本专利技术的优点是 本专利技术是选择优质的半成品书画折扇扇面为基材,以热熔胶膜为载体通过热复合工艺而成,运用该工艺制成的丝绸折扇扇(蚕丝宣纸)面,仅凭视觉上便能非常容易分出其不同的材质,更为显著的特点是在中国画书画时,丝绸其独特的轻似蝉翼、丝白如雪,书画运笔时的糯润,泼彩时的韵味,以极泾县宣纸书画运笔时所自然呈现出的轻、重、缓、疾,焦、浓、枯、淡、湿的随意变化,均与在没有制作成扇面(蚕丝宣纸)面时的使用效果完全一致。。具体实施例方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本专利技术而不限于限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例I丝绸或宣纸折扇扇面的制作 本实施例按照如下步骤进行制作折扇扇面 步骤一(复合) 1、在第一层半成品折扇扇面上,铺上热熔胶膜为第二层,用电慰斗压烫固定好复合的位置,电慰斗压烫温度90-100°C,待自然冷却后,再经常规烫金机压烫,压烫温度100-105°C,压烫时间10-15 /m,压烫压力I-3kg/ m2,压烫车速1-8 m/min,自然却冷却后准备复合丝绸或蚕丝宣纸。 2、把复合好在第二层上面的热熔胶膜上的保护纸撕开,将丝绸或蚕丝宣纸铺在第二层上,用电慰斗压烫固定好复合的位置,电慰斗压烫温度90-100°C,待自然冷却后,再经常规烫金机压烫,压烫温度100-105°C,压烫时间10-15 /m,压烫压力l_3kg/m2,压烫车速1-8 m/min,自然冷却后准备冷压。 步骤二 (冷压) 将复合好的丝绸或蚕丝宣纸或其它材料的折扇扇面,再用烫金机在不加温的状态下进行冷压,目的是以增加扇面、热熔胶膜、丝绸(蚕丝宣纸)或其它复合材料的致密度,以及在没有温度下压制可防止变型。冷压温度为室温,冷压时间15-20 /m,冷压压力4-8kg/ m2,冷压车速8-12 m/min,准备折裥。 步骤三(折裥) 折裥就是折扇型,按常规工艺,在要求、需要的尺寸内进行折裥,把冷压好的丝绸或蚕丝宣纸或其它材料,放置在已折成扇形模型的树脂中间,扇形模型分上下二片,每一片扇形模型的树脂,第二片是待折的材料,第三片也是扇形模型的树脂,第一片、第三片上下对齐后折叠成型后待通空。 步骤四(通空) 在折叠成扇型的形状内,用金属或竹片居中通空,为折扇安装扇骨时保留好穿扇的空间,通空后折成扇型准备载切。 步骤五(载切) 将通空后折成扇型的扇面,按不同的规格、尺寸进行二头载切,使折扇规格标准化。 步骤六(沿边) 在载切齐的折扇顶部按需要,可选择有色纸张、丝绸、棉麻等进行沿边,有起到画龙点睛之效。在裱托好的沿边材料上,先用美工刀切好需要的宽度,再涂胶,待半干时在展开的扇面顶部居中向扇面同时粘贴即可。 上述实例只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本专利技术的内容并据以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实 质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用丝绸或宣纸制作折扇扇面的工艺,其特征在于,包括以下步骤(1)复合将半成品折扇扇面、热熔胶膜、丝绸或宣纸依次压烫复合成一层;(2)冷压将复合好的丝绸或宣纸材料的折扇扇面用烫金机在不加温状态下冷压;冷压温度为室温,冷压时间15-20秒/m,冷压压力4-8kg/ m2,冷压车速8-12 m/min ;(3)折裥把冷压好的丝绸(蚕丝宣纸)或其它材料,放置在已折成扇形模型的树脂中间进行折叠成型;(4)通空在折叠成扇型的形状内,用金属或竹片居中通空;(5)裁切将通空后折成扇型的扇面,按不同的规格、尺寸进行二头载切,使折扇规格标准化;(6)沿边在载切齐的折扇顶部按需要,可选择有色纸张、丝绸、棉麻等进行沿边后即成品O2.根据权利要求I所述的用丝绸或宣纸制作折扇扇面的工艺,其特征在于,所述步骤(I)复合的具体工艺过程如下1.1、在第一层半成品折扇扇面上,铺上...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁志平苗海青
申请(专利权)人:苏州大学
类型:发明
国别省市:

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