当前位置: 首页 > 专利查询>陈茹专利>正文

高效玉米收获设备及采收方法技术

技术编号:7823782 阅读:213 留言:0更新日期:2012-10-10 11:59
高效玉米收获设备及采收方法,由玉米收获装置(1)与一台中型拖拉机(2)组合成背负式玉米收获机以4-6km/h的速度对成熟玉米进行每趟3m幅宽的田间采收并配合人工复收、灭茬机灭茬;选择一个有三相电且与采收地块较近的平整场地作为加工场,用拖拉机分别将可移动的玉米剥皮脱粒机、粮食清选机、玉米皮输送机及玉米芯棒输送机牵引到加工场地后将其定位组合成联合加工机组并接通三相电;以小四轮拖拉机(3)转运到加工场的玉米棒由联合加工机组完成剥皮、脱粒、清选及装车,全程流水式机械化作业平均每小时可收获加工20亩地的玉米。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术所涉及的是由玉米收获装置与一台中型拖拉机组合成一台背负式玉米收获机对成熟玉米进行田间采收并配合人工复收、灭茬机灭茬;选择一个有三相电且与采收地块较近的平整场地作为加工场,用拖拉机分别将可移动的玉米剥皮脱粒机、粮食清选机、玉米皮输送机及玉米芯棒输送机牵引到加工场地后将其定位组合成联合加工机组并接通三相电,以翻斗车转运到加工场的带皮玉米棒由联合加工机组完成剥皮、脱粒、清选、装车,是一种以全程流水式机械化作业为主的方式高效率、低能耗、高回收率完成对成熟玉米的田间采收及其初加工的方法。2.
技术介绍
目前,国内机械化采收成熟玉米应用最多的农机是集玉米脱棒、剥皮、灭茬三项功能为一体的玉米联合收获机,其次是在三项功能的基础上增加了脱粒功能的玉米联合收获机,上述两种设备具有一次作业完成三至四项工序的优点,与其优点并存的问题是设备购置投入大,一年中最多使用一个月,设备的构造复杂、马力大、油耗高、维护工作量大、维修费时费力,设备的传动链长且环节多,工作中常因某一个环节出现的问题而制约整机效能的正常发挥;其存在的不足还表现在收净率及灭茬率欠佳、单位产量能耗费用较大,无脱粒功能的玉米联合收获机采收的玉米棒还需转运到场上晾晒、脱粒、清选后方可入库或销隹口 ο以新疆机械研究设计院研制的“新疆牧神”牌玉米联合收获机为例,购置一台需投资50余万元,该机具有脱棒、剥皮、灭茬三项功能,配套动力为160马力柴油机,其设计能力为每小时采收18-20亩,而实际能力平均每小时只能采收10-12亩成熟玉米,在采收过程中,凡是遇到秸杆折倒的玉米则基本无法收获,漏收的玉米棒随即被灭茬装置打碎,其籽粒散落地中难予收回,平均损失率最低在5%以上;在采收过程中,该机的剥皮装置通常只能将70% -85%的玉米棒剥净,在脱粒前需投入人工将未剥净的玉米棒剥皮,另外,驾驶员为了调整好割台的对口位置,往往很难同时兼顾好灭茬装置的对应位置,采收过后,约有10% 玉米秸杆下半截未能破碎灭茬,在犁地前,必须用拖拉机悬挂灭茬装置进行二次灭茬后才能犁地,灭茬是一项能耗较大的农田机械作业,每亩地的二次灭茬需增加柴油消耗约1.5 公斤。3.
技术实现思路
本专利技术设计提供的,是将收割宽度为3米的玉米收获装置与一台40-50马力的中型拖拉机组合成背负式玉米收获机,将可移动的玉米剥皮脱粒机及与其配套的玉米皮输送机、玉米芯棒输送机、粮食清选机分别以拖拉机牵引移动到有三相交流电源、距离采收玉米的地块较近、面积约为一亩地大小的平整场地后将其定位组合成联合加工机组并接通三相电;背负式玉米收获机以每小时4-6公里的速度对成熟玉米进行田间采收、同时由人工配合对因秸杆折倒等原因而漏收的玉米棒进行复收,将机械采收和人工复收的带皮玉米棒用翻斗车或小四轮拖拉机转运到加工场后倾卸到玉米拨皮脱粒机的上料斗内,由联合加工机组完成剥皮、脱粒、清选及装车;全程机械化流水式作业所采用的配套设备具有平均每小时收获、加工20亩玉米的匹配能力,以此方法循环作业可实现对成熟玉米的高效率、低能耗、高收净率收获;收获后的茬子地由拖拉机悬挂灭茬装置一次作业完成灭茬。4.本专利技术解决其技术问题所采用的基本方案,是将玉米收获装置与一台中型拖拉机(35)组合成背负式玉米收获机以4-6Km/h的速度对成熟玉米进行每趟3m幅宽的采收并配合人工复收、灭茬机灭茬;选择一个有三相电且与采收地块较近的平整场地作为加工场,用拖拉机分别将可移动的玉米剥皮脱粒机(170)、粮食清选机(165)、玉米皮输送机(174)、玉米芯棒输送机(172)牵引到加工场地后将其定位组合成联合加工机组并接通三相电;以小四轮拖拉机(33)或翻斗车转运到加工场的玉米棒由联合加工机组完成剥皮、脱粒、清选及装车,是一种以全程流水式机械化作业为主的方式高效率、低能耗、高回收率完成对玉米的田间采收及其初加工的方法。 背负式玉米收获机(I)由玉米收获装置的割台(2)、上粮筒(13)、料斗(22)三大部分与一台中型拖拉机(35)组合而成并由拖拉机的后动力输出轴传动,其上粮筒(13)与支架(21)的三角结合部位设有倒向操作台(14)、驾驶座(19)、方向盘(18)及操控手柄、脚踏板等并以拖拉机倒向行驶为前进方向进行工作;由玉米拨皮脱粒机(170)、粮食清选机(165)、玉米皮输送机(174)、玉米芯棒输送机(172)定位组合成的联合加工机组以电力拖动进行工作;联合加工机组的全程流水式机械化作业具有与背负式玉米收获机的收获速度相匹配的加工能力,二者以循环作业完成对玉米的高效采收、拨皮、脱粒、清选及装车,收获后的茬子地由一台拖拉机悬挂灭茬装置一次作业完成灭茬。背负式玉米收获机(I)的割台(2)与中型拖拉机(35)以铰链联接,其下部装有两个万向轮(47)、(53)与地面支撑,上粮筒(13)安装于拖拉机两个后轮(40)、(64)的中间位置并向后倾斜约45度,其下部与拖拉机的匝箱顶部以铰链(41)联接,其中部与支架(21)固定联接,支架与拖拉机底盘固定,支架的上端安装有前后车灯(20)、(91)等;玉米收获装置的料斗(22)与支架的支杆(32)以铰链(31)联接并由其左、右两个同步液压缸(34)等配合完成卸粮;固定有鼓风机(28)及挡皮叶板(30)的鼓风机转臂(27)在位于上粮筒的上端下侧部与上粮筒以铰链联接并通过操作台上的手动卷扬器(38)控制具转动及回位;操控手动卷扬器可使鼓风机转臂(27)向上转动升起以让开料斗(22)的翻转空间,转臂回位后,操控踏板(39)使弹性锁紧器(23)将鼓风机壳体与上粮筒(13)锁定;支架(21)与上粮筒(13)固定联接部的支臂(16)上固定安装有一个液压缸(17),与缸杆顶端固定联接的左、右两根钢丝绳(10)等通过配合滑轮(15)等分别与割台框架(9)的左、右两端固定,液压缸(17)的缸杆向上顶起时可将割台旋转升起,缸杆回位时可将割台放下;割台上的U形铰杠槽(49)与上粮筒(13)之间有以橡胶板联接的斜向通道;在支架(21)与上粮筒(13)联接的三角部位设有倒向操作台(14),台上安装有反向驾驶座(19)、仪表盘(99)、方向盘(18)以及换挡手柄、液压控制手柄、油门、刹车、离合器等控制踏板,方向盘芯轴的下端与液压分配器(100)联接,所有拖拉机原驾驶位置的操控手柄、踏板、仪表盘、照明灯、指示灯的控制连线及其前轮转向液压管均需移接到新设倒向操作台(14)的对应器件上,其中,档位控制手柄需反接,即将原车的倒档变为前进档,而原车的前进档则变为倒档;拖拉机前轮 (37)的转向控制液压管需反接,以使方向盘与车体的转向保持一致。背负式玉米收获机(I)的割台(2)由以方形钢管等型材焊接的割台框架(9)与槽钢框架(5)及U形铰杠槽(49)焊接为一体,U形铰杠槽(49)内安装有左、右两个螺旋铰杠,割台框架(9)的前部并列装配有十一对割辊,割辊的下部横向安装有左爪轮半轴(4) 和右爪轮半轴,两个爪轮半轴在对应于十一对割辊的中缝位置上分别固定安装有一个爪轮(127),左、右爪轮半轴的内端以弹性联轴器(54)联接;两对割辊之间及割台框架(9)的左、 右边框安装有十二个防护罩(52)、(51)、(110)、(109)等,防护罩的前端为尖角形;槽钢框架(5)上并列安装有十一本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效玉米收获设备及采收方法,是将玉米收获装置与一台中型拖拉机(35)组合成背负式玉米收获机(I)以4-6Km/h的速度对成熟玉米进行每趟3m幅宽的田间采收并配合人工复收、灭茬机灭茬;选择一个有三相电且与采收地块较近的平整场地作为加工场,用拖拉机分别将可移动的玉米剥皮脱粒机(170)、粮食清选机(165)、玉米皮输送机(174)、玉米芯棒输送机(172)牵引到加工场地后将其定位组合成联合加工机组并接通三相电;以小四轮拖拉机(33)或翻斗车转运到加工场的玉米棒由联合加工机组完成拨皮、脱粒、清选及装车,是一种以全程流水式机械化作业为主的方式高效率、低能耗、高回收率完成对玉米的田间采收及其初加工的方法,其特征是背负式玉米收获机(I)由玉米收获装置的割台(2)、上粮筒(13)、料斗(22)三大部分与一台中型拖拉机(35)组合而成并由拖拉机的后动力输出轴传动,其上粮筒(13)与支架(21)的三角结合部位设有倒向操作台(14)、驾驶座(19)、仪表盘(99)、方向盘(18)及操控手柄、脚踏板等并以拖拉机倒向行驶为前进方向进行工作;由玉米剥皮脱粒机(170)、粮食清选机(165)、玉米皮输送机(174)、玉米芯棒输送机(172)定位组合成的联合加工机组以电力拖动进行工作;联合加工机组的全程流水式机械化作业具有与背负式玉米收获机的收获速度相匹配的加工能力,二者以循环作业完成对玉米的高效采收、拨皮、脱粒、清选及装车,收获后的茬子地由一台拖拉机悬挂灭茬装置一次作业完成灭茬。2.根据权利要求I所述的高效玉米收获设备及采收方法,其特征在于背负式玉米收获机(I)的割台(2)与中型拖拉机(35)的以铰链联接,其下部装有两个万向轮(47)、(53)与地面支撑,上粮筒(13)安装于拖拉机两个后轮(40)、(64)的中间位置并向后倾斜约45°,其下部与拖拉机的匝箱顶部以铰链(41)联接,其中部与支架(21)固定联接,支架与拖拉机底盘固定,支架的上端安装有前后车灯(20)、(91)等;玉米收获装置的料斗(22)与支架(21)的支杆(32)以铰链(31)联接并由其左、右两个同步液压缸(34)等配合完成卸粮;固定有鼓风机(28)及挡皮叶板(30)的鼓风机转臂(27)在位于上粮筒的上端下侧部与上粮筒以铰链联接并通过倒向操作台(14)上的手动卷扬器(38)控制其转动及回位;操控手动卷扬器可使鼓风机转臂(27)向上转动升起以让开料斗(22)的翻转空间,转臂回位后,操控踏板(39)使弹性锁紧器(23)将鼓风机壳体与上粮筒(13)锁定;支架(21)与上粮筒(13)固定联接部的支臂(16)上固定安装有一个液压缸(17),与缸杆顶端固定联接的左、右两根钢丝绳(10)等通过配合滑轮(15)等分别与割台框架(9)的左、右两端固定,液压缸(17)的缸杆向上顶起时可将割台旋转升起,缸杆回位时可将割台放下;割台上的U形铰杠槽(49)与上粮筒(13)之间有以橡胶板联接的斜向通道;在支架(21)与上粮筒(13)联接的三角部位设有倒向操作台(14),台上安装有反向驾驶座(19)、仪表盘(99)、方向盘(18)以及换挡手柄、液压控制手柄、油门、刹车、离合器等控制踏板,方向盘芯轴的下端与液压分配器(100)联按,所有拖拉机原驾驶位置的操控手柄、踏板、仪表盘、照明灯、指示灯的控制连线及其前轮转向液压管均需移接到新设倒向操作台(14)的对应器件上,其中,档位控制手柄需反接,即将原车的倒档变为前进档,而原车的前进档则变为倒档;拖拉机前轮(37)的转向控制液压管需反接,以使方向盘与车体的转向保持一致。3.根据权利要求2所述的背负式玉米收获机,其特征在于背负式玉米收获机(I)的割台(2)由以方形钢管等型材焊接的割台框架(9)与槽钢框架(5)及U形铰杠槽(49)焊接为一体,U形铰杠槽(49)内安装有左、右两个螺旋铰杠,割台框架(9)的前部并列装配有N对割辊,割辊的下部横向安装有左爪轮半轴(4)和右爪轮半轴,两个爪轮半轴在对应于N对割辊的中缝位置上分别固定安装有一个爪轮(127),左、右爪轮半轴的内端以弹性联轴器(54)联接;两对割辊之间及割台框架(9)的左、右边框安装有N+1个防护罩(52)、(51)、(110)、(109)等,防护罩的前端为尖角形;槽钢框架(5)上并列安装有N对立轴,每个立轴(121)等的上端固定装配的齿形皮带轮(122)等为动力输入轮;2N个分别装有弹性顶紧装置(117)的前端齿形皮带轮(115)分别与其对应位置的立轴(121)中部固定装配的齿形皮带轮(123)装配有一根装有一组拨爪的闭环齿形皮带(118)对割辊(129)、(143)由一对分别安装有主、副拨爪的齿形皮带(118)等配合输送玉米棒,割台的N+1个防护罩与N对割辊、N对立轴及N对齿形皮带依次对应构成N个等距的割口 ;一个割口的一对割辊(129)、(143)的后部装配有一对啮合的直齿圆柱齿轮(131)、(141),其一侧割辊(129)的尾端装配有一个直齿圆柱齿轮(139),同一割口的一对立轴的一侧立轴(121)下部固定装配的锥齿轮(125)与装配于齿轮传动装置的中轴(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈茹
申请(专利权)人:陈茹
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1