一种拉绳脱落连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拉绳脱落连接器，包括连接器壳体，连接器壳体的外周前、后限位滑动套设有拉脱壳体，拉脱壳体与连接器壳体之间具有驱动拉脱壳体前移的复位弹簧，连接器壳体与拉脱壳体之间设置有位于连接器壳体前部的螺纹连接套，螺纹连接套轴向止移装配在连接器壳体上，螺纹连接套的前段具有用于与适配连接器前端的外螺纹配合锁紧的内螺纹，螺纹连接套的周壁上具有将螺纹连接套分割成至少两部分的轴向贯通槽，拉脱壳体内孔的后部与螺纹连接套的后段配合使得各部分螺纹连接套处于收拢状态，拉脱壳体内孔的前部与螺纹连接套箍紧配合。本实用新型专利技术的螺纹连接套为散件，在拉脱壳体后移后，会在径向上产生涨开量，不必设置锥形段，螺纹连接套的长度短。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种可以直接和适配连接器拉脱分离的连接器。
技术介绍
现有技术中的一种拉绳脱落连接器包括连接器壳体，连接器壳体的外侧滑动套设有拉脱壳体，拉脱壳体的后端连接有拉绳，连接器壳体与拉脱壳体之间设置有金属螺纹连接套，金属螺纹连接套轴向止移设置在连接器壳体上，金属螺纹连接套可相对于连接器壳体转动但不能相对于连接器壳体轴向移动。金属螺纹连接套位于连接器与适配连接器插接的前端，金属螺纹连接套的前段与连接器壳体之间具有容纳适配连接器壳体前端的环形空间，金属螺纹连接套的前段具有用干与适配连接器前端的外螺纹配合锁紧的内螺纹。金属螺纹连接套的设置螺纹的前端具有将其前端分割成若干弹性悬伸爪的U型槽，U型槽的个数一般为12个，弾性悬伸爪的个数也为12个，U型槽的存在使得金属开ロ套的前段具有 弾性形，可以径向收张，各弹性悬伸爪均向外张开，整个金属螺纹连接套的前段呈扩ロ向前的锥形，拉脱壳体前端ロ处具有内孔直径与金属螺纹连接套后端的直径大小一致的挤压凸环，挤压凸环以后的拉脱壳体内孔部分直径较大。当拉脱壳体的挤压凸环的内孔与金属螺纹连接套的前端头处的外周面配合时会将压缩各弹性悬伸爪，使其收缩为正常的柱形，金属螺纹连接套的外周面上在中间部位具有避让挤压凸环的避让环槽，当通过拉绳向拉脱壳体上施加拉カ使拉脱壳体后移，金属螺纹连接套的前端会自动张开，这时将连接器与适配连接器插合，金属螺纹连接套的螺纹内孔与适配连接器前端的螺纹段相对应，然后使拉脱壳体前移，将金属螺纹连接套的前段压缩为正常柱形，是金属螺纹连接套的内ロ、螺纹与适配连接器的外螺纹配合，将连接器与适配连接器分离时，向拉升上施力使拉脱壳体后移，金属螺纹连接套的前段张开，使适配连接器的前端由金属螺纹连接套中脱出，两连接器分离。拉脱壳体与连接器壳体之间还设置有使拉脱壳体前移复位的复位弹簧，拉脱壳体与连接器壳体之间具有前端限位结构，拉脱壳体通过复位弹簧实现其在连接器壳体上的后端限位。该拉绳脱落连接器的使用十分方便，但是由于金属的弹性较小，为了使金属螺纹连接套能够收缩为柱状，其前段的锥度不能太大，这样，在将连接器与适配连接器分离时，适配连接器的外螺纹会相对于金属螺纹连接套的内螺纹强行外移，这种相对移动会同时损伤两者的螺纹。为了减小这种损伤，就需要增长金属螺纹连接套的锥形段的长度，这就使得连接器的长度很长，即便是增长了锥形段的长度，也不可能完全避免螺纹的损伤。另外，由于金属螺纹连接套的前端具有锥度，其前端具有向外张开的趋势，弾性悬伸爪回向后推压拉脱壳体，使其后退，这就要求复位弹簧的强度很大，否则会造成拉脱壳体后移，金属螺纹连接套的前端张开，连接器与适配连接器松脱的问题，为了避免连接器与适配连接器松脱，増加可靠性又要求金属螺纹连接套具有足够的长度。同样，由于金属螺纹连接套的前端具有锥度还会造成拉脱壳体的复位困难
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉绳脱落连接器，以解决现有技术中为了减小金属螺纹连接套的内螺纹的在连接器分离时收到的损伤而致使连接器的长度很长的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种拉绳脱落连接器，包括连接器壳体，连接器壳体的外周前、后限位滑动套设有拉脱壳体，拉脱壳体与连接器壳体之间具有驱动拉脱壳体前移的复位弹簧，连接器壳体与拉脱壳体之间设置有位于连接器壳体前部的螺纹连接套，螺纹连接套轴向止移装配在连接器壳体上，螺纹连接套的前段具有用干与适配连接器前端的外螺纹配合锁紧的内螺纹，螺纹连接套的周壁上具有将螺纹连接套分割成至少两部分的轴向贯通槽，拉脱壳体内孔的后部与螺纹连接套的后段配合使得各部分螺纹连接套处于收拢状态，拉脱壳体内孔的前部与螺纹连接套箍紧配合。所述的拉脱壳体的内孔的后部通过轴向止移设置在连接器壳体上的套筒与螺纹连接套的后段配合使得各部分螺纹连接套处于收拢状态，所述套筒的外周面与拉脱壳体的内孔周面滑动配合，套筒的内周面与螺纹连接套的后部接触配合。 所述的套筒的内周面上于两部分螺纹连接套的接ロ处布设有止转键，两部分螺纹连接套之间具有与对应的止转键配合的止转缺ロ。所述的螺纹连接套通过其后端部设置的内翻的固定沿轴向止移装配在连接器壳体上，连接器壳体外周面的对应位置设置有分别与固定沿的两个侧面挡止配合的两个轴环。所述的螺纹连接套的内、外直径均是前段大后段小，螺纹连接套的外周面前段与套筒的外周面上分别设置有同轴延伸的导向键槽，拉脱壳体的内孔周面上设置有与螺纹连接套的导向键槽和套筒的导向键槽均导向配合的导向键。所述的螺纹连接套的前端头处的外周面上具有锁紧凸环，拉脱壳体内孔的前部通过与锁紧凸环的外周面之间的紧贴配合与螺纹连接套箍紧配合，所述拉脱壳体内孔前部设置有在拉脱壳体后移后容纳锁紧凸环的解锁槽，所述解锁槽的前侧面在锁紧凸环处于解锁槽内时与螺纹连接套的前部挡止配合。所述的复位弹簧的前端通过滑动限位设置在连接器壳体上的移动套筒顶压在拉脱壳体上，复位弹簧的后端顶压在连接器壳体的外周面上装配的后挡止结构上，所述的移动套筒的前端顶压在拉脱壳体内孔周面上设置的朝向后端的台阶面上，移动套筒的前端部设置有内翻翻沿，复位弹簧的前端面顶压在内翻翻沿的内端面上。所述的复位弹簧为蝶形复位弹簧。所述拉脱壳体的后端通过固定环体设置有拉绳，所述固定环体由两个C形环体扣合而成，固定环体的外周面上设置有将两个C形环体箍在一起的箍紧结构，固定环体的内孔前端具有与拉脱壳体外周面上的环槽卡扣配合的内凸轴环，固定环体的内孔中具有与连接器壳体配合防止拉脱壳体由连接器壳体前端脱出的挡沿，固定环体的后端面上向后凸设有两个对称设置的固定凸耳，两个固定凸耳上设置有与拉绳的两端分别固定的固定孔。所述箍紧结构为装配在固定环体外周面上设置的环槽内的并圈卡簧。本技术的螺纹连接套被设置在螺纹连接套周壁上的轴向贯通槽分割成了至少两部分，螺纹连接套成为了散件，依靠与拉脱壳体内孔的前、后部分之间的配合維持成一个整体，这样，在拉脱壳体后移后，螺纹连接套的前部失去了约束，会在径向上产生很大的涨开量，足以使得适配连接器的螺纹端由螺纹连接套内脱出，不必设置锥形段，并且，螺纹连接套前端的涨开量是由于螺纹连接套为散件而产生的，也就是说，在螺纹连接套与适配连接器的螺纹端分离时，螺纹连接套的各个部分不需要产生弹性变形，因此，螺纹连接套的长度不必太长。因此，在设计螺纹连接套时，其长度可设计短ー些，并且其材料无弹性要求，无需在加工过程中进行热处理和定型处理，エ艺性好，零件结构稳定。同吋，由于本技术的螺纹连接套的前端不需要设置成锥形，螺纹连接套对拉脱壳体没有向后的推压力，因此产品对复位弹簧的強度要求较低，不需要太大的复位力即可将拉脱壳体推向前端实现拉脱壳体的复位。本技术的螺纹连接套前端头处的外周面上具有锁紧凸环，拉脱壳体内孔前端头部与锁紧凸环的外周面箍紧配合，拉脱壳体只要后移一点的距离让出锁紧凸环，螺纹连接套的前端约束即被解除，拉脱壳体后移的距离短，复位弹簧的压缩量小，对连接器零件的损伤小，拉脱壳体后移所需的拉力小。本技术的设置拉绳的固定环体由两个C形环体扣合而成，箍紧结构将固定环体箍在一起，当产品返修时，只需要将箍紧结构取下即可拆卸其他结构不需要破坏固定环体。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图；图2是图I本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉绳脱落连接器，包括连接器壳体，连接器壳体的外周前、后限位滑动套设有拉脱壳体，拉脱壳体与连接器壳体之间具有驱动拉脱壳体前移的复位弹簧，其特征在于连接器壳体与拉脱壳体之间设置有位于连接器壳体前部的螺纹连接套，螺纹连接套轴向止移装配在连接器壳体上，螺纹连接套的前段具有用干与适配连接器前端的外螺纹配合锁紧的内螺纹，螺纹连接套的周壁上具有将螺纹连接套分割成至少两部分的轴向贯通槽，拉脱壳体内孔的后部与螺纹连接套的后段配合使得各部分螺纹连接套处于收拢状态，拉脱壳体内孔的前部与螺纹连接套箍紧配合。2.根据权利要求I所述的拉绳脱落连接器，其特征在于所述的拉脱壳体的内孔的后部通过轴向止移设置在连接器壳体上的套筒与螺纹连接套的后段配合使得各部分螺纹连接套处于收拢状态，所述套筒的外周面与拉脱壳体的内孔周面滑动配合，套筒的内周面与螺纹连接套的后部接触配合。3.根据权利要求2所述的拉绳脱落连接器，其特征在于所述的套筒的内周面上于两部分螺纹连接套的接ロ处布设有止转键，两部分螺纹连接套之间具有与对应的止转键配合的止转缺ロ。4.根据权利要求I或2或3所述的拉绳脱落连接器，其特征在于所述的螺纹连接套通过其后端部设置的内翻的固定沿轴向止移装配在连接器壳体上，连接器壳体外周面的对应位置设置有分别与固定沿的两个侧面挡止配合的两个轴环。5.根据权利要求4所述的拉绳脱落连接器，其特征在于所述的螺纹连接套的内、外直径均是前段大后段小，螺纹连接套的外周面前段与套筒的外周面上分别设置有同轴延伸的导向键槽，拉脱壳体的内孔周面上设置有与螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春晖，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：