即热式开水器制造技术

一种即热式开水器，包括主箱体及外壳构成，其特征在于：所述的主箱体截面呈倒“凹”型，主箱体上端突出部分为开水箱，下端突出部分为进水箱，中间连接开水箱及进水箱的部分为蓄水箱，三箱体一体成型，在主箱体中间内凹的位置安装有镀膜石英玻璃管，玻璃管两端通过密封组件与开水箱和进水箱连接。本实用新型专利技术的有益效果是：利用独特的水箱造型承当玻璃管支架，结构简单，生产成本低，安装维修时，只需拆装单条玻璃管，快捷方便，不影响其他部件。蓄水箱与进水箱连通设计，加大了水的流动范围，防止水垢堵塞玻璃管进水口，延长产品保养时限。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种家用电器，具体是一种即热式开水器。
技术介绍
现在使用的电热开水器大多是在水箱中安装烧水管，温控器，温度显示器，很多还不具备冷、开水分离的功能，使用者经常喝到冷开混合的“阴阳水”，再者，这种开水器大多使用金属外壳，不具备保温效果，当温度降低后，烧水管又要重新加热，如此往复加热容易使水产生医学上称为“亚硝酸盐”等对人体有害的物质，容易引发人倦怠、 乏力、嗜睡、昏迷、全身青紫、腹痛腹泻等疾病。为了解决上述缺陷，本人曾经也申请过专利技术改善上述缺点，该专利号为200920236971. 0名为一种水电分离即开式开水器,包括外壳,外壳内设有进水箱，烧水管，开水箱和控制电路等组成，所述的进水箱通过冷水管连接有分水箱，烧水 管两端分别与分水箱和开水箱相连。所述的分水箱和开水箱分别设有带螺纹的螺纹接口，烧水管通过螺母紧压密封圈与螺纹接口相螺紧。其中烧水管即为镀膜石英玻璃管，但是在产品的市场引用中，本申请人发现，需要分别制造进水箱，开水箱和分水箱，再用一系列的管道连接，导致生产成本高，产品体积大，市场竞争力弱。再者根据维修人员反应，由于分水箱的容积较小，所以分水箱容易被水垢堵塞导致进水困难，玻璃管容易干烧损坏。还有玻璃管两端连接的分水箱及开水箱为分体式制造，所以需要使用较长的螺栓将两水箱连接，夹持在玻璃管两端，以达到固定密封玻璃管的作用。所以在维修更换玻璃管时，需要将水箱解体，所有玻璃管都需要拆松才能更换，非常麻烦，同时在拆装过程中还容易造成其他未损坏的玻璃管损坏。还有一点就是节能效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单合理，安全方便，安装，维修方便，不容易积聚水垢的环保节能即热式开水器本技术用以下方式实现的一种即热式开水器，包括主箱体及外壳构成，其特征在于所述的主箱体截面呈倒“凹”型，主箱体上端突出部分为开水箱，下端突出部分为进水箱，中间连接开水箱及进水箱的部分为蓄水箱，三箱体一体成型，在主箱体中间内凹的位置安装有镀膜石英玻璃管，玻璃管两端通过密封组件与开水箱和进水箱连接。所述的蓄水箱与进水箱自由联通，开水箱与蓄水箱间安装有隔水挡板。所述的隔水挡板由两块构成，错位分布，位于开水箱侧的挡板上端不密封，位于蓄水箱侧的挡板下端不密封。所述的镀膜石英玻璃管下端的密封组件包括底托螺纹套，底托螺纹套套上硅胶圈后下管座穿过圆孔后与固定螺母螺接，镀膜石英玻璃管下端插装在下管座的阶梯孔内。所述的底托螺纹套的下管座上端面为锥形开口，下管座与镀膜石英玻璃管间还设有锥形密封圈，一密封圈紧迫螺母与下管座螺接，紧压在锥形密封圈顶端。所述的镀膜石英玻璃管上端的密封组件包括螺纹套，该上螺纹套的上管座套上硅胶圈后穿过圆孔与固定螺母螺接夹持在开水箱的圆孔上，镀膜石英玻璃管上端置于上管座内。所述的上管座为通孔。所述的上管座的上端面同样为锥形开口，上管座与璃管间设有锥形密封圈，一密封圈紧迫螺母与上管座螺接，紧压在锥形密封圈顶端。所述的进水箱内设有进水口和水位控制器，水位控制控制镀膜玻璃管内的最高水位不得高于镀膜石英玻璃管顶端。所述的镀膜石英玻璃管为一组或多组设置连接开水箱和进水箱，镀膜石英玻璃管外围设有隔热折射板。本技术的有益效果是1)三水箱一体制造令箱体起到稳固的支掌作用，且结合在镀膜石英玻璃管外围设有隔热折射板结构，有利于蓄水箱内的水吸收玻璃管发热产生的热量对其进行第三次加热，还有利于减少玻璃管发热时产生的热量对箱体外壳的损坏。2)利用独特的水箱造型承当玻璃管支架，结构简单，生产成本低，安装维修时，只需拆装单条玻璃管，快捷方便，不影响其他部件。3)蓄水箱与进水箱连通设计，加大了水的流动范围，防止水垢堵塞玻璃管进水口，延长产品保养时限。4)利用隔水挡板的设计，利用蒸汽的热量流入蓄水箱对其内的水进行第二次加热，达到节能效果，且减少蒸汽的排放，起到环保效果。附图说明图I为本技术水箱与玻璃管安装结构示意图。图2为本技术不带折射板外观效果参考图。图3为本技术总装效果图。具体实施方式以下结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种即热式开水器，包括主箱体I及外壳构成，其特征在于所述的主箱体I截面呈倒“凹”型，主箱体I上端突出部分为开水箱12，下端突出部分为进水箱13，中间连接开水箱12及进水箱13的部分为蓄水箱11，三箱体一体成型，在主箱体I中间内凹的位置安装有镀膜石英玻璃管4，玻璃管两端通过密封组件与开水箱12和进水箱13连接。所述的蓄水箱11与进水箱13自由联通，开水箱12与蓄水箱11间安装有隔水挡板14。所述的隔水挡板14由两块构成，错位分布，位于开水箱12侧的挡板上端不密封，位于蓄水箱11侧的挡板下端不密封。所述的镀膜石英玻璃管4下端的密封组件包括底托螺纹套51，底托螺纹套套上硅胶圈6后下管座52穿过圆孔后与固定螺母7螺接，镀膜石英玻璃管4下端插装在下管座52的阶梯孔内。所述的底托螺纹套51的下管座52上端面为锥形开口，下管座52与镀膜石英玻璃管4间还设有锥形密封圈8，一密封圈紧迫螺母9与下管座52螺接，紧压在锥形密封圈8顶端。所述的镀膜石英玻璃管4上端的密封组件包括螺纹套5，该上螺纹套5的上管座53套上硅胶圈6后穿过圆孔与固定螺母7螺接夹持在开水箱的圆孔上，镀膜石英玻璃管4上端置于上管座53内。所述的上管座53为通孔。所述的上管座53的上端面同样为锥形开口，上管座53与璃管间设有锥形密封圈8，一密封圈紧迫螺母9与上管座53螺接，紧压在锥形密封圈8顶端。所述的进水箱11内设有进水口 3和水位控制器2， 水位控制2控制镀膜玻璃管内的最高水位不得高于镀膜石英玻璃管顶端。所述的镀膜石英玻璃管4为一组或多组设置连接开水箱12和进水箱13镀膜石英玻璃管4外围设有隔热折射板10。工作原理将开水箱12，蓄水箱11，进水箱13 —体制造成倒“凹”型主箱体I，利用主箱体的特殊造型承当玻璃管的支架，玻璃管4两端通过密封组件与开水箱12和进水箱13连接。使用时，利用水位控制器控制进水口 3的入水，所述的水位控制器可以为浮球，或是水位探测器，其保持控制镀膜玻璃管内的最高水位不得高于镀膜石英玻璃管顶端。当需要用水时，镀膜石英玻璃管4通电，管内的水瞬间被烧开，管内的水沸腾喷出玻璃管4进入开水箱12，从出水口 31流出，达到使用开水的目的。达到既开即取，饮用卫生，健康的优点，且不用水时机器无功耗，节约能源。在烧水的同时开水箱12里的蒸汽经过隔水挡板上端进入到蓄水箱11 二次加热水箱中的冷水，具有节能减排的作用，同时避免蒸汽外排污染空气，起到环保作用。在玻璃管烧水时，玻璃管外的隔热折射板10将玻璃管外泄的热能反射入蓄水箱11上，进一步对蓄水箱11进行三次预热处理，提高热效率，同时具有保护外壳的作用。与传统技术中，需要用螺栓连接件开水箱，进水箱，夹持在玻璃管两端密封的方式相比，本技术简化结构，稳固。安装维修时，只需拆装损坏的那一条玻璃管即可，无需要将整个水箱拆开，快捷方便，不影响其他部件，避免了未损坏的部件在维修过程中损坏。同时加大进水箱设计，防止水垢堵塞玻璃管进水口，延长产品保养时限。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种即热式开水器，包括主箱体(I)及外壳构成，其特征在于所述的主箱体(I)截面呈倒“凹”型，主箱体(I)上端突出部分为开水箱(12)，下端突出部分为进水箱(13)，中间连接开水箱(12)及进水箱(13)的部分为蓄水箱(11)，三箱体一体成型，在主箱体(I)中间内凹的位置安装有镀膜石英玻璃管(4)，玻璃管两端通过密封组件与开水箱(12)和进水箱(13)连接。2.根据权利要求I所述的即热式开水器，其特征在于所述的蓄水箱(11)与进水箱(13)自由联通，开水箱(12)与蓄水箱(11)间安装有隔水挡板(14)。3.根据权利要求2所述的即热式开水器，其特征在于所述的隔水挡板(14)由两块构成，错位分布，位于开水箱(12)侧的挡板上端不密封，位于蓄水箱(11)侧的挡板下端不密封。4.根据权利要求I所述的即热式开水器，其特征在于所述的镀膜石英玻璃管(4)下端的密封组件包括底托螺纹套(51)，底托螺纹套套上硅胶圈(6)后下管座(52)穿过圆孔后与固定螺母(7)螺接，镀膜石英玻璃管(4)下端插装在下管座(52)的阶梯孔内。5.根据权利要求4所述的即热式开水器，其特征在于所述的底托螺纹套(51)的下管座(52 )上端面为锥形开ロ，下管座...

【专利技术属性】
技术研发人员：余伯坚，
申请(专利权)人：余伯坚，
类型：实用新型
国别省市：