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一种新型回转筛吸糠式脱粒机制造技术

技术编号:781397 阅读:136 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种新型回转筛吸糠式脱粒机,由上机体和下机体构成,动力采用单相电动机或柴油机、汽油机,其特征在于:机罩、脱粒滚筒组件、动力架、工作台、回转筛、凸轮组件、输草滚筒在上机架上组合成上机体;编织粗分筛、料斗、螺旋输送器、风机、扬谷器、吸糠分离桶在下机架内组合成下机体。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种新型吸糠式脱粒机,适于丘陵地区、山区或平原小面积土地使用。本技术原理机器启动后,人工手持半喂入作物,在脱粒滚筒弓齿和板刀的梳刷打击作用下,籽粒、断穗在编织粗分筛上撞击、搓擦,经分离后,碎茎杆被抛入工作台下,经回转筛筛分,籽粒回流入料斗,粗渣由输草滚筒送向机体左端,并经排渣管扬向出渣口排出;而包壳、糠灰、籽粒等筛下物经螺旋输送器送至扬谷器,由其抛入吸糠分离桶中,细糠被风机引起的旋风吸走,并经出糠口吹出,籽粒沿桶出粮口落入接具中。本技术由上机体和下机体两部分组成,动力采用220V、750W~1100W电机、1.6~2.6马力汽油机或3~5马力柴油机。上机体为脱粒部分,主要由机罩、脱粒滚筒组件、动力架、工作台、输草滚筒、回转筛、凸轮组件、出尘窗在上机架上组合而成,可单独用于不需要清的作物。下机体为分离部分,目的是使谷糠有效分离,主要由编织粗分筛、料斗、螺旋输送器、风机、扬谷器、吸糠分离桶在下机架内组合而成。具体构造如下 机罩锁定在上机架上,其顶部、后部设置出尘窗,由10目编织钢筛制成,目的是减少由机体正面扬出的灰尘量,并降低噪音,防止操作人员受灰尘、噪音严重污染;机罩两侧相应位置开圆孔,作场地转换时的抬孔,并设置加强钢环,钢环下部焊在上机架上。脱粒滚筒由钢板卷制而成,两端由滚筒端盖封闭,并锁定在滚筒轴上;滚筒轴锁定在上机架上,其右端由轴承座内延伸,用于安装滚筒带轮,用平键固定,并由紧固螺母锁定;轴左端由轴承座内延伸,用于安装回转轮,由沉头螺杆锁定在轴端,该传动轮用于向输草轮、输草滚筒传送动力;脱粒滚筒上轴向装有6排弓齿,相邻两排齿线相对平行错位排列,分别为a,a+1齿(a为6-10)。滚筒左端设置一隔离管,作排渣通道,其中齿形为桨式。上机架后部,及下机架前顶部各固定一组板刀,其中上机架后部刀组每片刀呈型,由2(a+1)个刀片组成,分别插于滚筒旋转形成的两相邻齿排正中。在滚筒两端机罩上焊制拦草环,防止茎杆缠轴。回转筛安装在工作台下的上机架上,由凸轮组件传动,筛体由编织钢筛制成弧形;其上安装输草滚筒,由输草轮传动。凸轮组件安装在输草轴上,由滑动导槽、滑动凸轮和旋转凸轮组成,当旋转凸轮随输草轴旋转时,引起滑动凸轮在滑动导槽及回转弹簧共同作用下作轴向运动,从而带动回转筛回转运动。粗渣经筛分后,由输草滚筒送向机体左端,并扬向排渣管,经出渣口排出机体外,籽粒等筛下物则回流入料斗内。料斗锁固在下机架内,编织粗分筛呈下弧形安装于斗内,两端反折固定在下机架与上机架贴合面。料斗下接螺旋输送槽,槽内安装有一根螺旋输送轴,轴上呈右旋方式焊接由圆环铁片拉制成的螺旋叶片,料槽右端出口接扬谷器进口,扬谷器骨架锁定在输送轴上,可装2片叶片;轴右端由轴承座内延伸,用于安装输送轮,轴左端延伸部分则用于固定风机骨架,骨架上呈侧旋式安装3片叶片。扬谷器管道接吸糠分离桶,呈上切线切入桶中下部,桶内支承架中心吊置分谷器,分谷器由点焊在一个圆形铁板上的两个圆锥体组成;吸糠分离桶上口接风机风管,风管上开有风力调节门,桶下口为出粮口。料斗下部后侧,扬谷器顶部均开有检查门,以便故障维修。本机输送带轮、滚筒带轮与主动轮由单根A型三角带传动,回转轮、输草轮由单根A带转动。本技术相比现有技术具有结构紧凑,机体小、重量轻、操作使用简便,维修方便等特点,能有效减少籽粒损失。粒糠能有效分离,能有效提高工效,降低劳动强度;能有效减轻操作人员受灰尘、噪音的污染程度,可对多种作物脱粒、分离,适宜山地、丘陵及平原小块面积土地的农户家庭或个体加工户使用。图中1、上机架2、动力架3、端盖固定盘4、滚筒端盖5、脱粒滚筒6、人力抬孔7、抬孔钢环8、防护罩9、脱粒弓齿10、出尘窗11、机罩12、风管13、工作台14、排渣管15、桨式叶片16、输草旋叶17、输草滚筒18、输草轮19、输草轴20、回转筛21、前护板22、上料斗23、风机叶片24、风机骨架25、风机26、下料斗27、螺旋输送槽28、螺旋叶片29、扬谷叶片30、扬谷骨架31、扬谷器32、输送轮33、螺旋输送轴34、下机架35、出糠口36、编织粗分筛37、滚筒带轮38、出粮口39、分谷器40、分谷器支承器41、吸糠分离桶42、出渣口、43、主动轮、44、回转轮、45、回转支架、46、203轴承47、紧固螺母48、旋转凸轮49、滑动凸轮50、滑动导槽51、回转销槽52、回转弹簧53、回转销54、拦草板。权利要求1.一种新型回转筛吸糠式脱粒机,由上机体和下机体构成,动力采用单相电动机或柴油机、汽油机,其特征在于机罩、脱粒滚筒组件、动力架、工作台、回转筛、凸轮组件、输草滚筒在上机架上组合成上机体;编织粗分筛、料斗、螺旋输送器、风机、扬谷器、吸糠分离桶在下机架内组合成下机体。2.根据权利要求1所述的一种新型回转筛吸糠式脱粒机,其特征在于轴左端由轴承座内延伸出来,其上安装回转轮,并由沉头螺杆锁定在轴端。3.根据权利要求1所述的一种新型回转筛吸糠式脱粒机,其特征在于在脱粒滚筒左端设置一隔离排渣管,其中齿形为桨式齿片。4.根据权利要求1所述的一种新型回转筛吸糠式脱粒机,其特征在于在工作台下,设置一回转筛,筛体由编织钢筛制成弧形,其上安装一输草滚筒。5.根据权利要求1所述的一种新型回转筛吸糠式脱粒机,其特征在于旋转凸轮旋转,带动滑动凸轮在滑动导槽、回转弹簧导向下轴向运动,并在回转支架、回转销、回转销槽的辅助下,带动回转筛回转。6.根据权利要求1所述的一种新型回转筛吸糠式脱粒机,其特征在于采用后排渣方式,粗渣经回转筛筛分后,由输草滚筒送向机体左端,并扬向排渣管经排渣口排出。专利摘要本技术为一种新型回转筛吸糠式脱粒机。其上机体为脱粒部分,可单独使用,由机罩、脱粒滚筒组件、动力架、工作台、回转筛、凸轮组件、输草滚筒、上机架等组成;下机体为分离部分,由编织粗分筛、料斗、螺旋输送器、扬谷器、风机、吸糠分离桶、下机架等组成。回转筛由凸轮组件及回转弹簧共同作用作直线回转运动,对粗渣进行二次处理,能有效减少籽粒损失。具有结构紧凑,重量轻,操作维修简便;分离效果佳,工效高,劳动强度低等特点。能适应多种作物,适于农户家庭或个体加工户使用。文档编号B07B7/00GK2552613SQ02238660公开日2003年5月28日 申请日期2002年6月13日 优先权日2002年6月13日专利技术者涂国荣, 谢兴业 申请人:谢兴业本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:涂国荣谢兴业
申请(专利权)人:谢兴业
类型:实用新型
国别省市:

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