风刷式筛选机制造技术

本实用新型专利技术涉及的风刷式筛选机，属原材料粉碎后筛选设备，特别适用于中药原材料粉碎后的筛选上，本实用新型专利技术是在已有技术的基础上进行改进而实现的，其特点是在出粉口２１端设一引风装置，筛选室１３设在筛网２５的外部，筛选室１３对称安装两把都带刷毛的毛刷１６，两把外端是刮板、接触筛网的一端仍是刷毛的刮板１５，其毛刷１６、刮板１５与筛网、圆锥型不锈钢外壁吻合，在轴１０上、外壳２６内壁设有旋转挡风板２，旋转挡风板２上设有缺口２７，本实用新型专利技术是目前一种比较理想的筛选机。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的风刷式筛选机，属原材料粉碎后筛选设备，适合于轻、重、软、脆、韧、纤维性物料的筛选，特别适合于中药原材料粉碎后的筛选上。目前，作为原材料粉碎之一的中药粉碎行业，其筛选设备仍然是惯性筛、回转筛，惯性筛是利用四连杆机构的急回特性而研制的振动设备，其筛选效率比较低，粗渣处理比较困难；回转筛，如1987年11月7日公开的86206933，该机虽具有过筛率高，噪音小等优点，但也存在如下不足，其一，该机对超过200目以上的细粉和纤维型物料适用性较差；其二，由于粗颗粒的阻碍，降低了过筛效率，加大了设备长度；其三，由于细粉的粘附作用，机内存粉较多，不易清扫；其四，将粉碎后的动态粉变成静态粉，再用静态粉变成动态粉进行筛选，耗费了能量，改机成套后，其高度在6米以上，不易安装。本技术的目的在于克服上述弊病，提供一种从粉碎机高速回转出来的动态粉通过入粉口进入到筛选室与筛网之间，粘附在圆锥型不锈钢外壁上的颗粒通过新增的刮板刮掉，细粉通过新增的引风装置，加速从筛网进入吸风室从出粉口排出，而粗渣通过新增旋转挡风板的缺口进入回渣管的风刷式筛选机。为了达到上述目的，本技术在现有技术的基础上进行改进而实现的，它具有底座11、外壳26、圆锥型不锈钢外壁17、筛选室13、筛网25、筛网连杆19，隔板18、回渣管14、入粉口1、出粉口21、电机3、小皮带轮4、调整套6、毛刷、刮板调整杆5、轴套7、轴承8、大皮带轮9、轴10，其特点是在出粉口21端设一引风装置，引风装置由电机20、风匙22、电机套23构成，电机20设在外壳26左侧外壁中端，由底座11支托，风匙22通过电机套23固定在电机20的轴上、外壳26内壁内，为了使细粉从筛选室13向中心聚拢，筛选室13设在筛网25的外部，为了刮起滞留在圆锥型不锈钢外壁17的颗粒和筛网上的细粉，在筛选室13内对称安装两把两端都带刷毛的毛刷16，两把外端是刮板，接触筛网的一端仍是刷毛的刮板15，其毛刷16、刮板15与筛网25、圆锥型不锈钢外壁吻合。毛刷16、刮板15一端用销子连接在旋转挡风板2上，通过毛刷、刮板调整杆5与调整套6连接在一起，调整套6套在轴套7上，可在轴套7上转动。毛刷16与刮板15同时在0-45°范围内通过调整套6轴向调整角度。此角度决定了回渣中细粉的含率，根据物料的不同，调整好角度，可使回渣率尽量接近100％，毛刷与刮板可用手扳平，更换筛网容易。为了安装调整方便，轴承8移到机壳26右侧外，大皮带轮9接在轴10的外端，可随意更换，以得到不同的转速。为了使回渣全部通过回渣管，在轴10上、外壳26内壁设有旋转挡风板2，旋转挡风板2上设有缺口27，通过电机3转动，带动旋转挡风板2旋转一次，缺口对准回渣管处，粗渣进入回渣管14一次。通过以上改进，从粉碎机高速回转出来的颗粒，以30米/秒进入筛选室13中，从入粉口1切线进入粗颗粒将在离心力作用下甩向圆锥形不锈钢外壁17，细粉逐渐挣脱离心力向中心聚拢，根据气体动力学原理，气体从入粉口窄面进入筛选室阔面，其气体速度降低而压力增高，所以对称加两把刮板15能将滞留在外壁上的颗粒刮起，由于风匙22的旋转，筛选室13气压迅速降低，向中心聚拢的细粉加速从筛网25进入吸风室从出粉口21排出，而粗渣不能穿过筛网在毛刷16与刮板15的作用下，经过旋转挡风板2的缺口进入回渣管14中。本技术通过改进以后，由于筛选室在引风机的作用下能够形成足够的负压，避免了以往筛机正压作用将由粉碎机已经粉好的细粉滞留在粉碎机内而增加的粉碎负载，由于合理地利用了离心风压原理，粗细粉的分离更彻底，该机内，不存剩粉，利于清扫，筛选后的细粉的细度稳定，其中粗渣成分为零，超细粉的含量远远小于以前的粉碎系统，本技术是目前用在医药、食品、粮食、饲料、农药、轻工、化工、染料、建材、矿山及粉末行业的比较理想的筛选机。 附图说明图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的A-A剖视图。附图图面说明1入粉口，2旋转挡风板，3电机，4小皮带轮，5毛刷、刮板调整杆，6调整套，7轴套，8轴承，9大皮带轮，10轴，11底座，12筛网固定小端，13筛选室，14回渣管，15刮板，16毛刷，17圆锥形不锈钢外壁，18隔板，19筛网连杆，20电机，21出粉口，22风匙，23电机套，24筛网固定大端，25筛网，26外壳，27缺口。为了更好地理解与实施，下面以附图为实施例进一步说明如下本技术的外壳26、圆锥型不锈钢外壁17利用卷板机卷制，在外壳上其割出清扫门，将筛网大端固定在与隔板18相连的筛网固定大端24上，筛网固定小端12通过三根筛网连杆19悬在筛选室13内，将筛网附在筛网连杆19上，通过旋转筛网连杆19可将筛网固定小端12拉离隔板18，同时拉紧筛网25，隔板18与外壳26内壁焊接在一起，外壳26左、右侧封头分别开一圆孔，分别通过电机20的轴和轴承8的轴10，将左封头用螺丝固定在外壳26上，右封头焊接在外壳26上。电机20由底座11支托，电机轴穿过外壳26左侧封头圆孔将8个风匙通过电机套23固定在电机20轴上，机轴不要与外壳相接触。调整毛刷16与刮板15的调整套6套在轴套7上，可在轴套7上转动，毛刷与刮板一端用销予连接在旋转挡风板上。通过毛刷、刮板调整杆5与调整套6连接起来，电机3安装在外壳26右侧上方，通过一托架与外壳26相接，电机轴上的小皮带轮4通过一皮带与轴承8上的大皮带轮9相接。大皮带轮接在轴10上，轴10通过外壳26右侧封头圆孔将旋转挡风板2，通过轴套7固定在轴10上，轴10和旋转挡风板一定不要和机壳26接触，轴承8座由底座11支托。这样电机3通过皮带传动带动轴10转动，而紧固在轴10上的轴套7与旋转挡风板2也随之旋转，带动毛刷与刮板转动，从入粉口1进来的动态粉，通过毛刷与刮板转动，带动物料在筛选室内围着筛网外旋转，细粉通过筛网进入吸风室，通过引风机将细粉通过出粉口吸走，粗渣甩在圆锥型不锈钢外壁上通过刮板刮起，通过旋转挡风板2上的缺口27进入回渣管14中，旋转挡风板旋转一次，粗渣进入回渣管一次。该机的安装、调试、使用也很简单，回渣管下端接锁气器，即旋转下料阀，进入到粉碎机重新粉碎，在入粉口通过管道接粉碎机，出粉口与分离器相连，该机维修简单，可通过打开清扫门对筛网、毛刷、刮板等易损件进行维修与更换。根据原材料的不同，事先调定刮板、毛刷的角度，而使粗渣中含有尽量少的成品粉，达到最佳状态。权利要求1.一种风刷式筛选机，它具有底座(11)、外壳(26)、圆锥型不锈钢外壁(17)、筛选室(13)、筛网(25)、筛网连杆(19)、隔板(18)、回渣管(14)、入粉口(1)、出粉口(21)、电机(3)、小皮带轮(4)、调整套(6)、毛刷、刮板调整杆(5)、轴套(7)、轴承(8)、大皮带轮(9)、轴(10)，其特征是在出粉口(21)端设一引风装置，引风装置由电机(20)、风匙(22)、电机套(23)构成，电机(20)设在外壳(26)左侧外壁中端，由底座(11)支托，风匙(22)通过电机套(23)固定在电机(20)的轴上、外壳(26)内壁内，筛选室(13)设在筛网(25)的外部，筛选室(13)内对称安装两把两端都带刷毛的毛刷(16)，两把外端是刮板、接触筛网的一端仍是刷毛的刮板(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风刷式筛选机，它具有底座（１１）、外壳（２６）、圆锥型不锈钢外壁（１７）、筛选室（１３）、筛网（２５）、筛网连杆（１９）、隔板（１８）、回渣管（１４）、入粉口（１）、出粉口（２１）、电机（３）、小皮带轮（４）、调整套（６）、毛刷、刮板调整杆（５）、轴套（７）、轴承（８）、大皮带轮（９）、轴（１０），其特征是在出粉口（２１）端设一引风装置，引风装置由电机（２０）、风匙（２２）、电机套（２３）构成，电机（２０）设在外壳（２６）左侧外壁中端，由底座（１１）支托，风匙（２２）通过电机套（２３）固定在电机（２０）的轴上、外壳（２６）内壁内，筛选室（１３）设在筛网（２５）的外部，筛选室（１３）内对称安装两把两端都带刷毛的毛刷（１６），两把外端是刮板、接触筛网的一端仍是刷毛的刮板（１５），其毛刷（１６）、刮板（１５）与筛网（２５）、圆锥型不锈钢外壁（１７）吻合，在轴（１０）上、外壳（２６）内壁设有旋转挡风板（２），旋转挡风板（２）上设有缺口（２７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷建军，
申请(专利权)人：殷建军，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]