带有外管的放电灯制造技术

本发明专利技术提供了带有外管的放电灯，其在抑制粘合剂对外观品质造成的劣化影响的同时，能获得充分的粘结强度。在放电灯(1)中，容纳灯主体(4)的外管(5)粘结在灯头(6)上，粘结外管与灯头的粘合面(9)设在相对的两处，设外管的粘合部分的外径为D(mm)，两处的粘合面的平均面积为S(mm2)时，则有2D-18≤S。通过配合外管的外径来确定适宜的粘合面积，可以确保粘结强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带有外管的放电灯，其灯主体和容纳灯主体的外管安装在灯头上。
技术介绍
一直以来，使用卤素灯作为店铺用照明，近年来，提出了高效率、长寿命的金卤灯来代替卤素灯。特别是使用了透光性陶瓷放电容器的陶瓷金卤灯，耐腐蚀性优良。由此，可以利用发光效率高、并且在整个可见光范围内发光的稀土金属作为发光物质。因此，通过使用上述陶瓷金卤灯，可以获得高效率、高显色性的光源。 使用这种陶瓷金卤灯的店铺用照明要求使照明小型化。由此，提出了一种放电灯，其气密外管在内部具有发光管，并且一端封闭、另一端通过挤压密封进行封闭，由粘合剂将外管粘结在安装有该气密外管的灯头上。然而，由于可以透过透明的外管从外部看到将灯头与外管粘合起来的粘合剂，会造成损害外观品质的问题。因此，提出了带有外管的灯，其在外管上施加不透明膜，掩藏粘合剂，防止对外观品质的损害(专利文献I :实用新案登录第3124181号公报)。然而，由于灯在使用过程中，外管温度升高，因而要求该不透明膜具有耐热涂料等的高耐热性能。通过涂布所述耐热涂料而形成不透明膜，会带来涂布材料成本以及由涂布エ序引起的额外的成本。外观的受损是由于粘合剂可以透过透明外管看到。因此，该粘合面的面积越小，夕卜观受损的问题就越小。
技术实现思路
粘合面的面积越小越能获得良好的外观，但如果粘合面的面积过小，粘合強度会相对降低。因此，在安装和拆卸时，一旦施カ过度，会发生外管破损等情況。因此，本专利技术要解决的技术问题是对于放电灯，在不损害良好的外观的同时，实现充分的粘结强度。为解决上述问题，本专利技术的放电灯具有安装在灯主体上的灯头和容纳灯主体、通过粘合剂安装在灯头上的外管，粘结所述灯头的外周面和外管的内周面的粘合面设在相对的两处，设所述外管的粘合部分的外径为D(mm)，所述两处的粘合面的平均面积为S(mm2)时，则有2D-18 ( S。并且，所述放电灯中，也可以在所述外管的粘合面，在内侧方向形成有凸部。并且，所述放电灯具有所述粘合剂与所述灯头的粘合面的周围的颜色相同，所述灯头的外周面形成有台阶，外管嵌入并粘结于所述台阶的构造，所述粘合面只存在于所述台阶。根据本专利技术，通过配合外管的尺寸来使粘合面的面积最适宜，可以在不损害良好的外观的同时，实现充分的粘结强度。并且，通过在外管的内侧方向形成有凸部，可以在不増加外观上的粘合面积的同时，増加对粘结強度施加影响的粘合面积。因此，可以在不影响外观的同时，实现粘结强度的提闻。并且，由于粘合剂与灯头同色，可以使粘合剂与周围同化，保持良好的外观。附图说明图I表示本专利技术的放电灯。图2为表示本专利技术的放电灯的装配图。图3表示本专利技术的灯头的安装部。 图4表示根据外管的外径和粘合面的面积测定粘结强度的实验結果。图5表不本专利技术的另ー实施方式。图6为表示本专利技术的另ー实施方式的部分放大图。具体实施例方式图I和图2是表示本专利技术的放电灯的图。如图I所示，放电灯I在玻璃制的密闭内管4的内部，容纳陶瓷金卤灯等的发光管3的灯主体2安装在灯头6上。外管5以容纳灯主体2的方式粘结在灯头6上。灯主体2 —端密封，另一端形成挤压密封部7。发光管3的一对导线8从挤压密封部7导出到灯主体外部。导出的导线8与灯头6连接。通过从外部向导线8供电，发光管3点亮。灯头6由安装部11和灯头主体12组成。灯主体2和外管5安装到安装部11后，灯主体2和外管5安装到灯头主体12上，放电灯I完成。图3是表示灯头6的安装部11的图。如图3所示，安装部11由灯保持部13、凸缘14和灯头插入部15组成。在安装部11的中央形成有用于供灯主体2插入并固定的灯插入口 17。凹部16为填充用于粘结外管5的粘合剂的区域，形成于相对的两处。凹部16作为粘合面9。此外，凹部16也可以形成在两处以上。例如，也可以在安装部11的周围等间隔地设置3处以上的凹部16。在本实施例中，使用由块滑石形成的白色的灯头，以及以氧化铝和ニ氧化硅为主要成分的白色无机耐热粘合剂。灯保持部13的中央形成有灯插入口 17。灯主体2插入并固定于灯插入口 17后，将粘合剂填充到凹部16。以容纳灯主体2的方式插入外管5，在外管5的端部与凸缘14抵接的位置上，外管5与安装部11相粘结。灯保持部13的半径形成得比外管5的内径稍小，它们的间隙部分不填充粘合剤，粘合剂只填充在安装部11的凹部16中。因而，凹部16成为实质上的粘合面9。粘合面越小越能保持良好的外观，但过小的粘合面会造成粘结强度降低。因此，为提高粘结强度，本专利技术者进行了试制试验以确定最适宜的粘合面的面积。图4是根据试制的放电灯的外管的粘合部的外径和粘合面的面积测定粘结强度的結果。设外管的外径为D (mm)，两处的粘合面的平均面积为S (mm2)。根据扭矩试验向放电灯施加过度的力。图4中，可以获得充分的粘结强度的试制规格用〇符号表示，不能获得充分的粘结强度的试制规格用X符号表示。根据本试验可以获知，外管的外径D越大，就越有必要増大两处的粘合面的平均面积S，粘合面的面积满足2D-18 ^ S的话，即可获得充分的粘结强度。此外，粘合面的面积越大粘结强度越高，但粘合面积大除损害外观之外还存在以下问题。粘合面大时，粘合剂的使用量增多，因而在粘结时的干燥エ序中需要更大的能量和更长的时间。本实施例中的干燥エ序在200°C的炉体中保持30分钟的条件下进行。对于粘合面积为50_2以上的试制品，在该干燥条件下进行干燥，由于不能充分干燥，虽然粘合面积较大，但粘结强度仍然低下。改变干燥エ序的条件，通过花费更大的能量和更长的时间进行干燥，粘合面积达到50mm2以上的产品也可以获得充分的干燥，但会造成干燥エ序的成本上升。因此，粘合面积在50mm2以下是妥当的。图5是表不本专利技术的另ー实施方式的正视图(a)和剖视图(b)。如图5所示，也可以在外管5的粘合面，在内侧方向设置凸部10。通过凸部10的设置，可以增大影响粘结強度的粘合面积。另一方面，由于外观上的粘合面积与没有凸部10的情况相比没有变化，因而可以維持良好的外观。凸部的形状只要能増大粘合面积即可，并不限于图5所示的设置在内侧的突起。例如，凸部也可以通过在加热状态下从外管5的外侧施カ而向内侧凹陷来形成。图6是表不本专利技术的另ー实施方式的剖视图。凸部10的尺寸只要可以增加影响粘结強度的粘合面积即可，而图6所示的凸部10和粘合部端面间的距离d优选为Imm以上。这是因为，通过该距离d，即使在施加例如外管5从安装部11脱离的方向的力吋，凸部10卡住粘合剂部分，难以脱离，因而可以提高强度。并且，这ー效果不仅对于脱离方向的カ有效，对于圆周方向的力也有效。并且，安装部11上通过灯保持部13和凸缘14形成台阶。由于粘合剂溢出到灯保 持部13的上方会损害外观，优选将粘合面控制在该范围内。并且，由于粘合剂与灯头6同色，粘合剂与周围同化而不易看见，因而可以保持良好的外观。此外，粘合剂与灯头6的颜色无需完全相同，粘合剂为不易察觉的同系列的颜色即可。如上所述，根据本专利技术，可以实现在达到充分的粘结强度的同时，控制粘合面积，保持良好的外观。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.03.22 JP 2011-0624201.一种放电灯,具有灯主体、安装在所述灯主体上的灯头和容纳所述灯主体、通过粘合剂安装在所述灯头上的外管，其特征在干， 粘结所述灯头的外径面和所述外管的内径面的粘合面设在相対的两处，设所述外管的粘合部分的外径为D(mm)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：笹井泰，
申请(专利权)人：岩崎电气株式会社，
类型：发明
国别省市：