风压温压驱动送排风能量回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种风压温压驱动送排风能量回收系统，该系统包含上部转动部件、下部不动体部件及连接部件；上部转动部件包含上部进风管、上部排风管、导风叶片；上部进风管的一段设置在上部排风管的外部，其另一段设置在上部排风管的内部；导风叶片设置在上部排风管的端部；下部不动体部件包含下部进风管、下部排风管、能量回收器和箱体；下部进风管设置在下部排风管内部；箱体设置在下部排风管的下端部；能量回收器设置在箱体内；上部转动部件通过连接部件与下部不动体部件间隙嵌套连接。连接部件包含轴承、上法兰和下法兰。该系统在无电能驱动的前提下，利用风能实现了室内的自然进排风和能量回收，保持室内空气的清新和调节室内的温度和湿度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种室内外送排风系统，具体涉及一种风压温压驱动送排风能量回收系统。
技术介绍
室内外通风系统， ，是将室内的空气和室外的空气进行空气交换，从而保持室内空气的清新，满足一定空气温度和湿度的系统。目前，现有技术的所有的室内外送排风、换气系统均采用电能驱动的机械式通风系统，该通风系统实现通风、换气功能的同时需要消耗大量的电能，并且通常无法回收能量，造成资源的极大浪费。
技术实现思路
本专利技术提供了一种风压温压驱动送排风能量回收系统，在无电能驱动的前提下，利用风能实现了室内的自然进排风和能量回收，保持室内空气的清新和调节室内的温度和湿度。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现 一种风压温压驱动送排风能量回收系统，其特点是，该系统包含上部转动部件、下部不动体部件及连接部件； 所述的上部转动部件包含上部进风管、上部排风管、导风叶片；所述的上部进风管的一段设置在上部排风管的外部，其另一段设置在上部排风管的内部；所述的导风叶片设置在上部排风管的端部； 所述的下部不动体部件包含下部进风管、下部排风管、能量回收器和箱体；所述的下部进风管设置在下部排风管内部；所述的箱体设置在下部排风管的下端部；所述的能量回收器设置在箱体内； 所述的上部转动部件通过连接部件与下部不动体部件间隙嵌套连接。其中，所述的上部进风管直径小于下部进风管直径，所述的上部进风管外壁与下部进风管内壁设有间隙。所述的上部排风管直径大于下部排风管直径，所述的上部排风管内壁与下部排风管外壁设有间隙。所述的上部进风管进口与上部排风管出口方向相反。所述的上部转动部件还包含泄压阀，所述的泄压阀设置在上部进风管上。所述的箱体包含外箱体、设置在外箱体内部的内箱体；所述的内箱体与外箱体之间设有保温材料。所述的能量回收器包含若干个全热交换器，所述的全热交换器并排设置，各全热交换器与内箱体壁连接固定。所述的内箱体的底部中心部位对应设置有排风管，在所述的排风管两侧设有进风管。所述的下部不动体部件还包含泄水管，所述的泄水管设置在全热交换器的下角处。所述的连接部件包含轴承、上法兰和下法兰；所述的上法兰设置在上部进风管中心部位；所述的下法兰设置在下部进风管中心部位，与上法兰相对应；所述的轴承设置在上法兰、下法兰的中心部位。本专利技术风压温压驱动送排风能量回收系统与现有技术相比，具有以下优点 本专利技术风压温压驱动送排风能量回收系统所有的动力来源为迎风面的正风压，背风面形成的负压以及室内温压导致的热空气上浮效应和烟囱效应，完全利用物理规律，真正实现零碳排放，零噪音发出，零有害物质排出。 本专利技术由于设置有导风叶片，可以利用受力平衡的原理使上部转动部件进风口主动保持迎向风向，可不受约束转向任何水平来风方向。本专利技术由于在上部进风管设置有泄压阀，在风力过大的条件下风推动泄压阀自动打开，以保持进风量的均匀。本专利技术由于上部转动部件和下部不动体部件采用间隙嵌套耦合连接，利用间隙方向与气流方向相反的特性，能够最小程度地减小空气的泄露。本专利技术由于在内箱体和外箱体之间设有保温材料可对内箱体内的空气进行保温。附图说明图I为本专利技术提供的风压温压驱动送排风能量回收系统的结构示意 图2为本专利技术风压温压驱动送排风能量回收系统连接部件的结构示意 图3为本专利技术提供的全热交换器的工作原理 图4为本专利技术风压温压驱动送排风能量回收系统的进、排风示意图。具体实施例方式以下结合图I对专利技术做进一步阐述，详细描述本专利技术的一个优选实施例。如图I所示，一种风压温压驱动送排风能量回收系统包含上部转动部件I、下部不动体部件2和连接部件3，上部转动部件I包含上部进风管11、上部排风管12、导风叶片13和泄压阀14，上部进风管11的一段设置在上部排风管12的外部，其另一段设置在上部排风管12的内部，导风叶片13设置在上部排风管12上，泄压阀14设置在上部进风管11上。下部不动体部件2包含下部进风管21、下部排风管22、能量回收器23和箱体24 ;所述的下部进风管21设置在下部排风管22内部，箱体24设置在下部排风管的下端部，所述的能量回收器23设置在箱体24内。箱体24包含外箱体241、设置在外箱体241内部的内箱体242，内箱体242与外箱体241之间设有保温材料。能量回收器23包含若干个全热交换器231，在实施例中采用两个全热交换器231，两个全热交换器231的并排设置，全热交换器231与内箱242体壁连接设置。如图2所示，上部转动部件I通过轴承31、上法兰32、下法兰33与下部不动体部件2间隙嵌套耦合连接，上法兰32设置在上部进风管11中心部位；下法兰33设置在下部进风管21中心部位，与上法兰32相对应；轴承31设置在上法兰32、下法兰32的中心部位。上部进风管11直径小于下部进风管21直径，所述的上部进风管11外壁与下部进风管21内壁设有间隙，上部排风管12直径大于下部排风管22直径，上部排风管12内壁与下部排风管22外壁设有间隙。如图2所示，为本专利技术所采用的全热交换器231，由全热交换纸相互叠加、黏结、力口工而成。这种纸张具有透湿率高、气密性好、抗撕裂、耐老化、防霉变的特点。由于纤维之间的间隙较小，只有粒径较小的水蒸气分子才能通过，其他粒径较大的有害气体或异味气体分子无法通过，从而实现温度及湿度的交换，又能避免空气的交叉污染。其工作原理为，当新风各自从相对应的边穿过时，两股气流存在温湿度差，就会发生湿热传递。新风和排风完全分开，避免了任何气味和水分的传递，两股空气交叉进入全热换热器，新风和排风的能量进行热交换，即温度由较热的一侧传递到较冷的一侧，湿度由较大一侧传递到较小一侧，从而实现回收排风中的能量。如图3所示，本专利技术现场应用时，将上部转动部件I置于室外房顶的位置，由于上 部转动部件I通过上法兰32、下法兰33、轴承31与下部不动体部件2间隙嵌套连接，上部进风管11在导风叶片13的驱动下始终保持正对迎风面，通过自然风在迎风面形成的正压将空气推入系统内，在上部进风管11设置有泄压阀13，在风力过大的条件下风推动泄压阀13自动打开，以保持进风量的均匀。新鲜空气经由上部进风管11、下部进风管21，在进入能量回收器23前端分成两路，两路新鲜空气分别进入两个全热交换器231，最后由管道5进入到室内。上部排风管12的出口在导风叶片13的驱动下，始终背对风向，在风经过此系统外围时，可在排风口处形成由涡流导致的负压，将室内的空气抽排出来。室内的空气经由管道4，进入内箱体242，分成两路进入全热交换器231，最后通过下部排风管22、上部排风管12，将室内的空气排到室外，上部进风管11进口与上部排风管12出口的方向相反，保证新风排风不交叉污染。根据空气热胀冷缩、热空气上浮的原理和烟囱效应，室内的废热空气也可通过下部排风管22、上部排风管12自动排出室外。全热交换器231将经过其进风和排风进行能量交换，全热交换器231同内箱体242之间安装有隔板232，将进排风完全隔开，保证了进排风不发生交叉污染。在全热交换器231下角处设有泄水管(图中未标出)，保证能量回收过程中产生的冷凝水被及时有效地排出风压温压驱动送排风能量回收系统的外部。综上所述，本专利技术风压温压驱动送排风能量回收系统具有以下优点 本专利技术风压温压驱动送排风能量回收系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风压温压驱动送排风能量回收系统，其特征在干，该系统包含上部转动部件(I)、下部不动体部件(2)及连接部件(3)； 所述的上部转动部件(I)包含上部进风管(11)、上部排风管(12)、导风叶片(13);所述的上部进风管(11)的一段设置在上部排风管(12)的外部，其另一段设置在上部排风管(12)的内部；所述的导风叶片(13)设置在上部排风管(12)的端部； 所述的下部不动体部件(2)包含下部进风管(21)、下部排风管(22)、能量回收器(23)和箱体(24);所述的下部进风管(21)设置在下部排风管(22)内部；所述的箱体(24)设置在下部排风管(22)的下端部；所述的能量回收器(23)设置在箱体(24)内； 所述的上部转动部件(I)通过连接部件(3)与下部不动体部件(2)间隙嵌套连接。2.根据权利要求I所述的风压温压驱动送排风能量回收系统，其特征在于，所述的上部进风管(11)直径小于下部进风管(21)直径，所述的上部进风管(11)外壁与下部进风管(21)内壁设有间隙。3.根据权利要求I所述的风压温压驱动送排风能量回收系统，其特征在于，所述的上部排风管(12)直径大于下部排风管(22)直径，所述的上部排风管(12)内壁与下部排风管(22)外壁设有间隙。4.根据权利要求I所述的风压温压驱动送排风能量回收系统，其特征在于，所述的上部进风管(11)进ロ与上部排风管(12)出口方向相反。5.根据权利要求I所述的风...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈硕，陈兆平，何大为，
申请(专利权)人：上海零碳建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：