单出杆磁流变弹性体矩形减振器制造技术

本发明专利技术公开了一种单出杆磁流变弹性体矩形减振器，其包括工作缸、活塞和活塞杆，其中：工作缸是由两块单面矩形铁板、N-1块相同的双面矩形铁板和矩形外管构成；单面矩形铁板的一个平面上粘接了一层磁流变弹性体，无孔的单面矩形铁板固定在矩形外管的一端，有孔的单面矩形铁板固定在矩形外管的另一端；双面矩形铁板的两个平面上都粘接了一层相同厚度的磁流变弹性体，N-1块双面矩形铁板按相同的间隔平行地固定在无孔单面矩形铁板与有孔单面矩形铁板之间的矩形外管的内腔上；活塞由N块双面矩形电磁铁构成，活塞杆的一端穿过N块双面矩形电磁铁的中孔并与之固定，并使工作缸内各矩形铁板上的磁流变弹性体与活塞上各双面矩形电磁铁的两个平面粘接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于ー种减振器，具体涉及ー种单出杆磁流变弾性体矩形减振器。
技术介绍
磁流变阻尼器是ー种智能减振器，当这类阻尼器采用磁流变液为阻尼介质时，主要适用于振动强度较小而振动幅度较大的减振场合，如申请号200410079249. 2的“ー种汽车悬架系统磁流变液阻尼装置”，因这类采用磁流变液为阻尼介质的阻尼器难以适用于振动强度较大而振动幅度较小的减振场合(如重型设备的减振)，而本专利技术的单出杆磁流变弾性体矩形减振器是以磁流变弾性体作为阻尼介质并采用矩形平面和多层结构，因此，本专利技术的单出杆磁流变弾性体矩形减振器可以通过调整其矩形面积和层数来调整其承载能力。
技术实现思路
为了克服现有磁流变液阻尼器难以适用于振动強度较大而振幅较小的减振场合，本专利技术提出了ー种单出杆磁流变弾性体矩形减振器。本专利技术的技术方案如下ー种单出杆磁流变弾性体矩形减振器，其包括工作缸、活塞和活塞杆，其中工作缸是由两块单面矩形鉄板、N-I块相同的双面矩形鉄板和矩形外管构成；单面矩形鉄板的ー个矩形平面上粘接了ー层磁流变弾性体，在其中一块单面矩形铁板的两条对角线的交点上有中孔，在中孔内安装有滑动轴承，无孔的单面矩形鉄板固定在矩形外管的一端，有孔的单面矩形鉄板固定在矩形外管的另一端；双面矩形鉄板的两个矩形平面上都粘接了一层相同厚度的磁流变弾性体，N-I块双面矩形铁板按相同的间隔平行地固定在无孔单面矩形鉄板与有孔单面矩形鉄板之间的矩形外管的内腔上；活塞由N块双面矩形电磁铁构成，在N块双面矩形电磁铁的两条对角线的交点上都有中孔，活塞杆固定在N块双面矩形电磁铁的中孔内；活塞安装在工作缸内，使活塞上的N块双面矩形电磁铁置于工作缸内各矩形鉄板上磁流变弾性体之间的间隙内，并使工作缸内各矩形鉄板上的磁流变弾性体与活塞上各双面矩形电磁铁的两个矩形平面粘接，活塞杆的另一端通过工作缸一端单面矩形鉄板上的滑动轴承从工作缸内伸出。工作缸内各矩形鉄板上磁流变弾性体之间的间隙等于活塞上双面矩形电磁铁的厚度。双面矩形电磁铁的铁芯为一定厚度的矩形块，在矩形块的两个平行的矩形平面上各均布有至少4对磁极，在每个磁极上都绕有励磁线圈；双面矩形电磁铁的矩形铁芯的长度和宽度小于工作缸矩形外管内腔纵断面的长度和宽度并留有活动间隙，双面矩形鉄板中孔的直径大于活塞杆的直径并留有活动间隙，N为不小于I的自然数。本专利技术的功能是这样实现的由于工作缸内的各矩形鉄板的表面上都粘接了一层磁流变弾性体，当活塞安装在工作缸内后，活塞上的N块双面矩形电磁铁置于工作缸内各矩形鉄板上磁流变弾性体之间的间隙内，并使工作缸内各矩形鉄板上的磁流变弾性体与活塞上各双面矩形电磁铁的两个矩形平面(即磁极面)粘接，因此，当活塞杆带动活塞在エ作缸内运动时，将使活塞上的各双面矩形电磁铁与工作缸内各矩形鉄板之间的磁流变弹性体发生拉伸或压缩；当活塞上各双面矩形电磁铁的励磁线圈没有电流通过时，各双面矩形电磁铁不产生电磁场，使处于工作缸内的各矩形鉄板与活塞上各双面矩形电磁铁之间的磁流变弾性体的弹性较小，使活塞杆带动活塞在工作缸内运动时受到的阻尼カ较小；当活塞上各双面矩形电磁铁的励磁线圈有电流通过时，各双面矩形电磁铁就会产生电磁场，由于双面矩形电磁铁的每个矩形平面上都均布有至少4对磁扱，因此，活塞上双面矩形电磁铁两个矩形平面上的每对磁极就会通过与工作缸内矩形鉄板之间的磁流变弾性体形成闭合磁路，使处于闭合磁路上的磁流变弾性体内的铁磁性颗粒在磁场方向形成链或柱状聚集结构而使其弹性较高，使活塞杆带动活塞在工作缸内运动时受到的阻尼力较大；因此，通过调整进入活塞上各双面矩形电磁铁内的电流大小，即可调整各双面矩形电磁铁所产生的电磁场强度，使处于活塞上的各双面矩形电磁铁与工作缸内各矩形鉄板之间的磁流变弾性体的弾性大小得到调整，从而使单出杆磁流变弾性体矩形减振器的阻尼力得到调整。本专利技术的单出杆磁流变弾性体矩形减振器还可通过调整其矩形面积大小和层数来调整其承载能力，与磁流变液阻尼器相比本专利技术的单出杆磁流变弾性体矩形减振器更能适用于振动强度较大而振幅较小的减振场合。 附图说明图I是本专利技术的一种结构示意图。图2是图I在A向剖视图。图3是本专利技术中有孔单面矩形鉄板的一种结构示意图。图4是图3的剖视图。图5是本专利技术中无孔单面矩形鉄板的一种结构示意图。图6是图5的剖视图。图7是本专利技术中双面矩形铁板的一种结构示意图。图8是图7的剖视图。图9是本专利技术中双面矩形电磁铁的一种结构示意图。图10是图9的剖视图。图11是本专利技术的ー种工作示意图。图12是本专利技术的一种应用示意图。具体实施例方式以下结合附图详细说明本专利技术的结构 參见图I至图10，此为本专利技术的ー种具体结构(即双面矩形鉄板的数量为N=2时的情形)，ー种单出杆磁流变弾性体矩形减振器，其包括工作缸、活塞和活塞杆，其中工作缸I是由单面矩形鉄板2和单面矩形鉄板15、一块双面矩形鉄板10和矩形外管6构成；单面矩形鉄板2和15的ー个平面上粘接了ー层磁流变弾性体12和16，在单面矩形鉄板2的两对角线的交点上有中孔，在中孔内安装有滑动轴承4(详见图3至图6)，无孔的单面矩形鉄板15固定在矩形外管6的下端，有孔的单面矩形鉄板2固定在矩形外管6的上端；双面矩形鉄板10的两个矩形平面上都粘接了一层厚度的磁流变弾性体9和11，双面矩形鉄板10平行地固定在无孔单面矩形鉄板15与有孔单面矩形鉄板2之间的矩形外管6的内腔上；活塞20由ニ块双面矩形电磁铁7构成，在双面矩形电磁铁7的两对角线的交点上都有中孔13，活塞杆3固定在ニ块双面矩形电磁铁7的中孔内；活塞20安装在工作缸I内，使活塞20上的ニ块双面矩形电磁铁置于工作缸I内矩形铁板2、10和15上磁流变弾性体12和9、11和16之间的间隙内，并使工作缸I内矩形铁板2、10和15上的磁流变弾性体12和9、11和16与活塞20上ニ块双面矩形电磁铁7的四个矩形平面粘接，活塞杆3的另一端通过工作缸I一端单面矩形铁板2上的滑动轴承4从工作缸I内伸出。工作缸I内矩形铁板2、10和15上磁流变弾性体12和9、11和16之间的间隙等于活塞20上双面矩形电磁铁7的厚度。双面矩形电磁铁7的铁芯为一定厚度的矩形块，在矩形块的两个平行的矩形平面上均布有4对(8个)磁极8,在姆个磁极8上都绕有励磁线圈5 (详见图9和图10);双面矩形电磁铁7的矩形铁芯的长度和宽度小于工作缸I矩形外管6内腔纵断面的长度和宽度并留有活动间隙(详见图2)，双面矩形鉄板7的中孔13的内径大于活塞杆3的直径并留有活动间隙。现在结合图11和图12来对本专利技术的单出杆磁流变弾性体矩形减振器作进ー步描 述双面环形电磁铁7的励磁线圈5通过引线与控制电源18连接(详见图11)，重型设备19底部的四角通过发兰固定到4个单出杆磁流变弾性体矩形减振器22的活塞杆3上，而单出杆磁流变弾性体矩形减振器22的外壳与地面固定(详见图12)。当控制电源18没有向活塞20上的双面矩形电磁铁7的励磁线圈5输出电流时，双面矩形电磁铁7不产生电磁场，使处于工作缸I内的矩形铁板2、10和15与活塞20上双面矩形电磁铁7之间的磁流变弾性体12、9、11和16的弹性较小，使活塞杆3带动活塞20在工作缸I内运动时受到的阻尼カ较小；当控制电源18向活塞20上的双面矩形电磁铁7的励磁线圈5输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单出杆磁流变弹性体矩形减振器，其包括工作缸、活塞和活塞杆，其特征在于 所述工作缸是由两块单面矩形铁板、N-I块相同的双面矩形铁板和矩形外管构成；所述单面矩形铁板的一个矩形平面上粘接了一层磁流变弹性体，在其中一块单面矩形铁板的两条对角线的交点上有中孔，在中孔内安装有滑动轴承，无孔的单面矩形铁板固定在矩形外管的一端，有孔的单面矩形铁板固定在矩形外管的另一端；所述双面矩形铁板的两个矩形平面上都粘接了一层的磁流变弹性体，N-I块双面矩形铁板按相同的间隔平行地固定在无孔单面矩形铁板与有孔单面矩形铁板之间的矩形外管的内腔上；所述活塞由N块双面矩形电磁铁构成，在N块双面矩形电磁铁的两条对角线的交点上都有中孔，活塞杆的一端固定在N 块双面矩形电磁铁的中孔内；所述活塞安装在工作缸内，使活塞上的N块双面矩形电磁铁置于工作缸内各矩形铁板上磁流变弹性体之间的间隙内，并使工作缸内各矩形铁板上的磁流变弹性体与活塞上各双面矩形电...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭和平，谢宁，刘强，谭晓婧，
申请(专利权)人：谢宁，
类型：发明
国别省市：