风筛、比重复合式加强型精选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风筛、比重复合式加强型精选机包括安装有车轮的支架，固定在支架上的底板，在底板上竖直安装有提升机，溜槽、刹克龙，溜筛、均料器、振动床、空气室、分料箱等设备。本实用新型专利技术运用了风选、筛理、比重机选的工作原理，充分发挥各自的工作特点，使三者有机组合成一体的新型复合式清理机械。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及种子精选机，具体的说是一种风筛、比重复合式加强型精 选机。技术背景目前，在农ik生产中，主要采用以下两种方法来对各类农作物种子进行精 选。 一种方法是利用风力选种，另一种方法是利用比重选种。前者通过风力及 网筛对被选种子进行精选，只能去除其中的轻杂，而不能剔除种子中的不良颗 粒及其它重杂。后者则是利用被选种子颗粒的不同比重来进行筛选，这种方法 能去除种子中的不良颗粒及其它比重不符合要求的重杂，而不能剔除种子中的 轻杂和灰尘。因此，要除去种子中的轻杂和不良颗粒等重杂，就必须同时采用 上述两种方法。相应地，就需要同时用两台设备来对种子进行筛选。虽然使用 两种设备也能除去种子中的轻杂和重杂，但同时使用两台设备不仅占地多，需 要操作人员也多。而且使用两种设备的同时，需要两台提升机，使得投资多、 生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种将风选、筛选、重力选融为一体，除杂 效果好、占地少、操作人员少和生产效率高的风筛、比重复合式加强型精选机。 本技术的技术方案是一种风筛、比重复合式加强型精选机包括安装有车轮的支架，固定在支架 上的底板，其特征在于，在底板上竖直安装有提升机，提升机的进口处安装有 进料斗，提升机的出口连至溜槽；溜槽倾斜安装在提升机出口和均料器之间， 溜筛安装在溜槽内将溜槽分为上下两层通道，溜筛上部的溜槽与通过导管与刹克龙连通，溜筛下部的溜槽经出口与外界连通，溜筛的下部接有均料器；均料 器的出口位于振动床进口端的上方，空气室安装在振动床沿程的上方在空气室 内安装有挡风板，在振动床后半程下部安装有分料箱，分料箱的进料口位于振动床下方，振动床尾端连通至回料振动输送器；回料振动输送器出口端连通至 进料斗，回料搌动输送器的排杂口与外界连通；风机安装在底板上通过风管与 空气室和刹克龙分别连通。本实用新继的有益效果是运用了风选、筛理、比重机选的工作原理，充 分发挥各自的工作特点，使三者有机组合成一体的新型复合式清理机械，它具 有一下特点1、 风逸淸理特点除去种子中的谷壳、杂草种子、泥灰等轻杂质以及 小石、沙子等重杂质；2、 筛逸清理，按颗粒大小不同进行分离；3、 比重清理，根据相对密度偏析，种子有序化的层化现行，除去相对 密度小且表面特征差的霉变、虫蛀、成熟度差的种子。附图说明图l是本技术风筛、比重复合式加强型精选机的主视图。 图2是图1所示风筛、比重复合式加强型精选机的后视图。 图3是图1所示风筛、比重复合式加强型精选机的俯视图。 其中，附图标记l为进料斗，2为控料开关，3为提升机，4为风机，5为蜗 轮蜗杆调风开关，6为风管，7为刹克龙，8为除杂箱，9为溜槽盖，IO为溜筛， ll为溜槽底板，12为均料器，13为筛床吊臂，14为振动床，15为空气室，16为 振动床筛床，17为分料倒板，18为回料振动输送器，19为排杂口， 20为支架， 21为夹袋架，22为底板，23为车轮，24为丝杆支撑，25为牵引挂钩，26为电器 箱。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。本技术的具体实施例，如图1一3所示， 一种风筛、比重复合式加强型 精选机包括安装有车轮23、丝杆支撑24、夹袋架21、牵引挂钩25的支架20，固 定在支架20上的底板22，电器箱26安装在底板22上，在底板(22)上竖直安装 有提升机3，提升机3的进口处安装有进料斗1，提升机3的出口连至溜槽；溜槽 的壳体由溜槽盖l、溜槽底板ll组成，倾斜安装在提升机3出口和均料器12之间， 溜筛10安装在溜槽盖9、溜槽底板ll之间将溜槽分为上下两层通道，溜槽盖9通 过导管与刹克龙7连通，溜筛10下部的溜槽底板11经出口与外界连通，溜筛10的 下部接有均料器12;均料器12的出口位于振动床14进口端的上方，振动床14包 括有筛床吊臂13、振动床筛床16，空气室15安装在振动床14沿程的上方在空气 室15内安装有挡风板，在振动床14后半程下部安装有分料箱，分料箱的进料口 位于振动床14下方，振动床14尾端连通至回料振动输送器；回料振动输送器出 口端连通至进料斗l，回料振动输送器的排杂口与外界连通；风机4安装在底板 上通过风管6与空气室15和刹克龙7分别连通。本实施例的工作流程如下筛床吊臂13、振动床筛床16 待选种子放入进料斗1经控料开关2锁定吨位，由提升机3畚斗供料进入溜 槽，在溜槽上端成散状通过气帘落下；灰尘和轻杂被气流带走切向进入刹克龙7 内绕中心形成高速旋转，灰尘和轻杂在离心力作用下，被抛向外圆筒的内壁， 并与壁面撞击、摩擦而逐渐失去速度，然后在重力作用下，沿着圆锥体壁面继 续作螺旋运动，最后滑落到圆锥筒底部的出杂箱内排出，完成风选。好种子和 大、小重杂则在溜筛10上借自身重力作用沿筛面向下运动。由于种子颗粒大小 不同，较小的杂质则穿过筛孔落在溜槽底板ll上，由出口排出；筛上物则继续 前行进入均料器12从而达到种子筛选过程。进入均料器12的种子在振动床14的 作用下进入空气宦15在振动床筛床16的前半部通过风力和振动将种子分层，分 层过程挡风板的调节是以空气分离标准，用空气吸颗粒。在分层过程中调节 挡风板前七个小风室，因颗粒的比重不同，有的悬浮杂质、有的下落重的、比 重大的合格种子在底部，混合种子在中间，轻次品淘汰物则悬浮在上层,只有在 前七个小风室区内完成分层后才能分选，然后调节挡风板后七个小风室的大小 来进行分选；此时，种子在振动床筛床16的后半部开始落料,合格的种子落到分 料箱内，由合格品出口排出打包，剩下的混合种子和轻杂物在气流和振动的作用 下继续前行；混畲种子落到分离箱内进入回料振动输送18回选,而淘汰物则继续 前进到尾部排杂019排出到除杂箱8，完成整个种子清选工作过程。权利要求1.一种风筛、比重复合式加强型精选机包括安装有车轮(23)的支架(20)，固定在支架(20)上的底板(22)，其特征在于，在底板(22)上竖直安装有提升机(3)，提升机(3)的进口处安装有进料斗(1)，提升机(3)的出口连至溜槽；溜槽倾斜安装在提升机(3)出口和均料器(12)之间，溜筛(10)安装在溜槽内将溜槽分为上下两层通道，溜筛(10)上部的溜槽与通过导管与刹克龙(7)连通，溜筛(10)下部的溜槽经出口与外界连通，溜筛(10)的下部接有均料器(12)；均料器(12)的出口位于振动床(14)进口端的上方，空气室(15)安装在振动床(14)沿程的上方在空气室(15)内安装有挡风板，在振动床(14)后半程下部安装有分料箱，分料箱的进料口位于振动床(14)下方，振动床(14)尾端连通至回料振动输送器；回料振动输送器出口端连通至进料斗(1)，回料振动输送器的排杂口与外界连通；风机(4)安装在底板上通过风管(6)与空气室(15)和刹克龙(7)分别连通。专利摘要本技术公开了一种风筛、比重复合式加强型精选机包括安装有车轮的支架，固定在支架上的底板，在底板上竖直安装有提升机，溜槽、刹克龙，溜筛、均料器、振动床、空气室、分料箱等设备。本技术运用了风选、筛理、比重机选的工作原理，充分发挥各自的工作特点，使三者有机组合成一体的新型复合式清理机械。文档编号B07B9/00GK201042702SQ20072007893公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风筛、比重复合式加强型精选机包括安装有车轮（２３）的支架（２０），固定在支架（２０）上的底板（２２），其特征在于，在底板（２２）上竖直安装有提升机（３），提升机（３）的进口处安装有进料斗（１），提升机（３）的出口连至溜槽；溜槽倾斜安装在提升机（３）出口和均料器（１２）之间，溜筛（１０）安装在溜槽内将溜槽分为上下两层通道，溜筛（１０）上部的溜槽与通过导管与刹克龙（７）连通，溜筛（１０）下部的溜槽经出口与外界连通，溜筛（１０）的下部接有均料器（１２）；均料器（１２）的出口位于振动床（１４）进口端的上方，空气室（１５）安装在振动床（１４）沿程的上方在空气室（１５）内安装有挡风板，在振动床（１４）后半程下部安装有分料箱，分料箱的进料口位于振动床（１４）下方，振动床（１４）尾端连通至回料振动输送器；回料振动输送器出口端连通至进料斗（１），回料振动输送器的排杂口与外界连通；风机（４）安装在底板上通过风管（６）与空气室（１５）和刹克龙（７）分别连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冷文彬，
申请(专利权)人：冷文彬，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]