【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种用于烟气脱硫设备的重防腐涂料及制备工艺。
技术介绍
我国是一个能源结构以煤为主的国家,粉尘、二氧化硫、氮氧化物是我国大气的主要污染物。由于我国能源结构的特点,导致了酸雨的环境污染和较多的腐蚀情况发生。目前国内外较为有效的防治二氧化硫或氮氧化物手段是烟气脱硫。而采用湿法石灰石洗涤法是当今世界各国烟气脱硫技术中应用最多也是最成熟的工艺。在湿法脱硫过程中,烟气中的SO2 , SO3、HF、N0X、HCl或其他有害化学成分在高温状态下与某些化学介质相遇发生化学反应,生成稀硫酸、硫酸盐或其他化合物,与此同时,烟气温度降低到露点附近,这就给脱硫装置带来了露点腐蚀问题。因此,湿法脱硫系统对材质的耐蚀、耐磨、耐温要求极为严格。 此外,近年来,石化企业加工高含硫原油的比重日益增加,炼厂酸性气(硫化氢)的处理问题也日益突出。目前,硫酸生产企业多采用湿接触法制备硫酸,不仅可以充分利用酸性资源生产硫酸,提高经济效益,还可以解决酸性气体排放的后顾之忧,减少污染,改善环境,因此是目前炼油厂可供选择的较好的硫回收工艺路线。湿接触法制备硫酸工艺路线中,H2S酸性气中含有N0X,O2, SO2, SO3和水蒸气等,高的流速下容易产生磨损腐蚀;在输送管道的低温部分易产生露点腐蚀;出转化器后的气体中已含有大量酸雾,也易产生露点腐蚀,因此对生产、停车时间、收入、设备折旧费用、安全隐患及潜在的环境有较大影响。研究和选择耐酸腐蚀的新型材料是防止高温硫酸腐蚀的一种重要方法,但同时新型材料的高造价及施工条件限制了其应用。因此研制性价比更优可应用于烟气脱硫设备的重防腐涂料,能够解决烟 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种用于烟气脱硫设备的重防腐涂料,由酚醛环氧こ烯基树脂、增塑剂、稀释剂、固化剂、促进剂、玻璃鱗片、金红石型ニ氧化钛、纳米ニ氧化硅、氧化铝粉、碳化硅、滑石粉、助剂等组分组成,其各组份成分构成如下 玻璃鳞片5. 0-20% 金红石型ニ氧化钛I. 0-10% 纳米ニ氧化硅I. 0-3. 0% 氧化招粉10-20 % 碳化硅粉10-15% 滑石粉5. 0-10 % こ烯基树脂30-60 % 增塑剂O. 1-2. 0% 稀释剂O. 1-10% 固化剂O. 5-2. 0% 促进剂O. 1-0. 5% 助剂O. 3-3% 以上各组份及成分的比例均按质量百分比计。2.烯基树脂为酚醛环氧こ烯基酯树脂MFE-W1,增塑剂为邻苯ニ甲酸ニ丁酷,分散剂为DisperBYK-161,流平剂BYK-320,消泡剂BYK-555,稀释剂为苯こ烯。3.如权利要求I所述的用于烟气脱硫设备的重防腐涂料,其特征在于所述玻璃鱗片片径为400目,厚度2-8微米,密度为2. 5g/cm3,堆积密度< lg/cm3,具有热膨胀系数小、高耐蚀,抗渗透、耐磨、热稳定性...
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