种球分级机制造技术

本实用新型专利技术提供一种种球分级机，包括底架，设于底架上的振筛架，设于振筛架上的呈扇形分布的转动辊组，分别驱动转动辊组转动和振筛架振动的驱动器，其特征在于转动辊组由高位入口端向低位出口端倾斜设置，且在转动辊组下方间隔设置滑槽。可在振筛架的往复振动以及转动辊组正反向转动过程中，带动种球不停地自转动辊组的高位入口端向低位出口端移动，并在移动过程中，使小于转动辊间距的种球由小外径向大外径逐步落入对应的滑槽内，再经倾斜设置的滑槽顺利滑入箱内，从而完成种球的分级，通过带橡胶垫的滑槽的设置，即能保证分级过程中不会损伤种球，提高分级率以及分级精度，又较大程度地简化了分级机的结构，有利于降低成本和运行费用，适用于花卉、水果、土豆等球形果蔬农产品的分级。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种种球分级机，属于植物选种装置的设计与制造技术 领域。
技术介绍
现有技术中使用的线性扇形分布结构的种球分选设备，不仅在种球分选 过程中，极易因震动而与转动辊产生过渡碰撞，从而造成种球的严重损伤， 而且不能根据不同属性的球形产品进行调速分检、分级。同时现有的种球分 选设备，由于转动辊下方间隔设置的是用于输送不同外径种球的多条皮带输 送机，且每一条皮带输送机均需单独配备驱动器，故存在结构复杂、体积庞 大，价格贵，运行费用高，不实用等不足。因此，有必要对现有技术加以改 进。
技术实现思路
为克服现有技术存在的易损伤种球，且不能根据不同属性的球形产品进 行调速分检、分级等不足，本技术提供一种分级能力强，分级精度高， 能降低种球损伤率的种球分级机。本技术通过下列技术方案实现 一种种球分级机，包括底架，设于 底架上的振筛架，设于振筛架上的呈扇形分布的转动辊组，分别驱动转动辊 组转动和振筛架振动的驱动器，其特征在于转动辊组由高位入口端向低位出 口端倾斜设置，且在转动辊组下方间隔设置滑槽。以便种球通过转动辊组时， 按外径的不同分别经转动辊之间的间隙落入下方的滑槽内，实现种球的分级。所述由高位入口端向低位出口端倾斜设置的转动辊组的倾斜角度为2— 3度。所述滑槽以15—30度的倾斜度设置于转动辊组下方，其轴线与转动辊 组的轴线相垂直，以便使转动辊组分级筛选落下的种球经滑槽低位出口滑入 包装箱内。所述滑槽内表面设有一层橡胶垫，以缓解种球落入滑槽内的冲击力，有 效保护种球不损伤。所述转动辊的两端通过支撑块固定在振筛架上，其中一端设有皮带槽， 皮带槽上装有柔性皮带，柔性皮带的另一端套接在转动辊下方的正反转电机 输出轴上，以便在驱动电机带动下，通过柔性皮带直接带动转动辊做正反向 转动，使种球在正反向移动中完成分级。所述振筛架通过摇杆及摇杆座安装在底架上，振筛架的一端通过连杆与 摆轴相连，摆轴上安装偏心套，并与从动带轮相连，从动带轮通过传动皮带 与连接在驱动电机输出轴上的主动带轮相连，以便在驱动电机带动下，通过 传动皮带、带轮以及偏心套、摆轴、连杆带动振筛架振动，振筛架的振动幅 度可通过偏心套大小的更换进行调整，大则振动幅度大，使种球在转动辊上 的运动速度加快，并在振动过程中完成分组，反之则相反；振筛架的振动幅 度还可通过调整摆轴驱动电机的转速实现。本技术与现有技术相比具有下列优点和效果采用上述方案，可在 振筛架的往复振动以及转动辊组正反向转动过程中，带动种球不停地自转动 辊组的高位入口端向低位出口端移动，并在移动过程中，使小于转动辊间距 的种球由小外径向大外径逐步落入对应的滑槽内，再经倾斜设置的滑槽顺利 滑入箱内，从而完成种球的分级，通过带橡胶垫的滑槽的设置，即能保证分 级过程中不会损伤种球，提高分级率以及分级精度，又较大程度地简化了分 级机的结构，有利于降低成本和运行费用，本技术还适用于水果、土豆 等球形果蔬农产品的分级，可实现这些产品的自动化分级包装，提高工作效 率，降低劳动强度。附图说明图1为本技术之结构示意图；图2为本技术之主视图；图3为图2的俯视图；图4为图2的右视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一歩描述。底架1上通过摇杆座4及摇杆3安装有振筛架5，振筛架5上通过支撑 块13安装转动辊组7，转动辊组7的下方设有出口为低位的多条倾斜度为 20度的滑槽6，每一滑槽6的轴线与转动辊组7的轴线相垂直，滑槽6内表 面设有一层橡胶垫，以将分级后的种球经各自的滑槽及低位出口滑入箱内， 在转动辊组7的尾端设有滑板2，使最末一级的种球经滑板2滑出，如图l， 转动辊组7的间距自入口端14向出口端15逐渐增大，即呈扇形分布，以对 不同外径的种球实施分级，如图3，转动辊组7的入口端14设为高位，出口 端15设为低位，高、低端的倾斜度设为3度，在入口端14的转动辊7上设 有皮带槽16，皮带槽16上装有柔性皮带，柔性皮带的另一端扭转90度套装 在转动辊7下方的正反转电机12的输出轴上，即可在电机12带动下，通过 柔性皮带直接带动转动辊7做正反向转动，使种球在转动辊7的正反向转动 中完成分级，振筛架5的一端通过连杆8与摆轴9相连，摆轴9上安装偏心 套IO，并与从动带轮ll相连，从动带轮ll通过传动皮带与连接在驱动电机 17输出轴上的主动带轮18相连，即可在驱动电机17带动下，通过传动皮带 及带轮18、 11以及偏心套10、摆轴9、连杆8带动振筛架5振动，使种球 在振动过程中完成分级。权利要求1、一种种球分级机，包括底架，设于底架上的振筛架，设于振筛架上的呈扇形分布的转动辊组，分别驱动转动辊组转动和振筛架振动的驱动器，其特征在于转动辊组由高位入口端向低位出口端倾斜设置，且在转动辊组下方间隔设置滑槽。2、 根据权利要求1所述的种球分级机，其特征在于所述由高位入口端 向低位出口端倾斜设置的转动辊组的倾斜角度为2—3度。3、 根据权利要求1所述的种球分级机，其特征在于所述滑槽以15—30 度的倾斜度设置于转动辊组下方，其轴线与转动辊组的轴线相垂直。4、 根据权利要求1所述的种球分级机，其特征在于所述滑槽内表面设 有一层橡胶垫。5、 根据权利要求1所述的种球分级机，其特征在于所述转动辊的两端 通过支撑块固定在振筛架上，其中一端设有皮带槽，皮带槽上装有柔性皮带， 柔性皮带的另一端套接在转动辊下方的正反转电机输出轴上。6、 根据权利要求1所述的种球分级机，其特征在于所述振筛架通过摇 杆及摇杆座安装在底架上，振筛架的一端通过连杆与摆轴相连，摆轴上安装 偏心套，并与从动带轮相连，从动带轮通过传动皮带与连接在驱动电机输出 轴上的主动带轮相连。专利摘要本技术提供一种种球分级机，包括底架，设于底架上的振筛架，设于振筛架上的呈扇形分布的转动辊组，分别驱动转动辊组转动和振筛架振动的驱动器，其特征在于转动辊组由高位入口端向低位出口端倾斜设置，且在转动辊组下方间隔设置滑槽。可在振筛架的往复振动以及转动辊组正反向转动过程中，带动种球不停地自转动辊组的高位入口端向低位出口端移动，并在移动过程中，使小于转动辊间距的种球由小外径向大外径逐步落入对应的滑槽内，再经倾斜设置的滑槽顺利滑入箱内，从而完成种球的分级，通过带橡胶垫的滑槽的设置，即能保证分级过程中不会损伤种球，提高分级率以及分级精度，又较大程度地简化了分级机的结构，有利于降低成本和运行费用，适用于花卉、水果、土豆等球形果蔬农产品的分级。文档编号B07B1/14GK201088953SQ200720104949公开日2008年7月23日 申请日期2007年8月31日 优先权日2007年8月31日专利技术者丁仁展, 吴学尉, 李进昆, 王祥宁, 金亚力, 敏 陈, 黎启江 申请人:云南省农业科学院花卉研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种种球分级机，包括底架，设于底架上的振筛架，设于振筛架上的呈扇形分布的转动辊组，分别驱动转动辊组转动和振筛架振动的驱动器，其特征在于转动辊组由高位入口端向低位出口端倾斜设置，且在转动辊组下方间隔设置滑槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎启江，金亚力，丁仁展，王祥宁，陈敏，吴学尉，李进昆，
申请(专利权)人：云南省农业科学院花卉研究所，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]