本发明专利技术涉及一种载铈活性炭的制备方法，属石油化工燃料油深度脱硫催化剂制备技术领域，其特征在于：1)、将活性炭在H2O2溶液中室温浸渍，然后滤出活性炭并烘干；2)、将该活性炭加入铈盐溶液中搅拌浸渍，然后蒸发去除过量溶剂并烘干；3)、将烘干后的活性炭置于马弗炉中煅烧，冷却后得到载铈活性炭，其中铈元素的质量含量为0.35％-3.5％。本发明专利技术与现有的技术相比，其制备工艺简单、不需特殊设备，制备的载铈活性炭稳定性高、能显著提高对含硫化合物的吸附性能，可广泛用于工业吸附脱硫和生产超低硫燃料油领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属石油化工燃料油深度脱硫催化剂制备
技术介绍
目前，エ业上较为成熟的燃料油脱硫技术为加氢脱硫。该脱硫技术可以有效脱除汽柴油中的硫化物，但同时也会引起辛烷值、十六烷值等燃烧性能的降低；且脱硫过程为临氢反应，需耗费大量的氢气，又必须在高温高压下进行，因此设备投资和操作费用十分昂贵；尤其是对汽柴油中主要含有的稠环噻吩类硫化物及其衍生物(如4-甲基ニ苯并噻吩、4，6- ニ甲基ニ苯并噻吩等)的脱除非常困难，エ艺条件要求苛刻，且还需要使用昂贵的贵金属催化剂。若要进ー步加氢进行精制深度脱硫，生产满足符合未来环保要求的超低硫清洁燃料，则氢气耗量、设备投资和操作费用所帯来的生产成本将急剧上升；另外，油品中含有的芳烃、氮化物以及加氢脱硫产生的硫化氢对反应有很强的抑制作用，也给深度脱硫造 成极大的困难。另ー种脱硫技术是吸附脱硫。吸附脱硫技术的脱硫过程可在常温和常压下进行，具有不临氢、操作简单、设备投资少、无污染、不损失汽油辛烷值和柴油十六烷值的优点，可生产超低硫燃料油，尤其是对柴油中稠环曝吩类硫化物的脱除更为有效。吸附脱硫技术的关键在于吸附剂的选择和制备上，很多吸附剂如分子筛、氧化铝都具有从油品中脱除含硫化合物的能力；特别是活性炭能选择性吸附一系列含硫化合物，如硫醇、硫醚、曝吩类化合物等；活性炭内部含有较多的氢和氧，有利于化学改性制备成脱硫剂，吸附脱除汽柴油中的硫化物；活性炭基吸附剂因具有比表面积、表面活性基团丰富等优点，具有良好的吸附脱硫性能。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供，其制备エ艺简单、不需特殊设备，制备的载铈活性炭稳定性高、能显著提高对含硫化合物的吸附性能，可广泛用于エ业吸附脱硫和生产超低硫燃料油领域。本专利技术是通过如下技术方案来实现上述目的的。本专利技术所提供的，包括如下步骤I)、将活性炭在H2O2溶液中室温浸溃，然后滤出活性炭并烘干；2)、将该活性炭加入铈盐溶液中搅拌浸溃，然后蒸发去除过量溶剂并烘干；3)、将烘干后的活性炭置于马弗炉中煅烧，冷却后得到载铈活性炭，其中铈元素的质量含量为O. 35% —3. 5%o所述的浸溃所用的H2O2溶液的浓度为20—40% ;溶液的用量为每I克活性炭对应IOml的H2O2溶液，浸溃温度为20—40°C，浸溃时间为12—24小吋。所述的浸溃所用的铈盐溶液为(NH4)2Ce(NO3)6的水溶液或者为Ce(NO3)3的水溶液，其浓度为2. 5—25mMol/L，溶液的用量为每I克活性炭对应IOml的铈盐溶液，浸溃温度为20一40 C，浸溃时间为12一24小时。所述的将活性炭置于马弗炉中煅烧，煅烧的温度为300-400で，煅烧时间为4-8小吋。本专利技术与现有的技术相比，其制备エ艺简单、不需特殊设备，制备的载铈活性炭稳定性高、能显著提高对含硫化合物的吸附性能，可广泛用于エ业吸附脱硫和生产超低硫燃料油领域。具体实施例方式为了更好地理解本专利技术，下面结合具体实施例对本专利技术作进ー步说明 实施例I :选取ー种市售的活性炭(记为AC1，江苏竹溪活性炭有限公司产)，在浓度为30%的H2O2溶液中室温浸溃24小时后滤出烘干；称取每份IOg的上述经H2O2溶液处理过的活性炭四份，分别浸入IOOml浓度为5、10、15、20mMol/L的(NH4)2Ce (NO3)6溶液中，室温搅拌浸溃12小时后，过量的溶剂通过在50°C左右的环境中逐渐蒸发去除，剩余固体在烘箱中110°C烘干过夜。干燥后的样品置于马弗炉中煅烧，以1°C /min的升温速率加热至350°C保温4小时后随炉冷却，得到不同铈负载量的载铈活性炭，依次记为Cel/ACl、Ce2/ACl、Ce3/ACl、Ce4/ACl。选取含硫浓度为500μ g/g的ニ苯并噻吩的辛烷溶液作为脱硫的模型燃油，分别使用以上所制得的载铈活性炭与原始活性炭对模型燃油进行脱硫。取每种载铈活性炭吸附剂各O. 75g，分别对20ml模型燃油于室温下吸附24小时，试验结果如下表 吸附剂编号 ACl Cel/AC I Ce2/ACl Ce3/ACl Ce4/ACl 单位质量吸 附剂吸附硫 7.02 8.00 8. 14 8. 15 8. 10 M (mg/g)实施例2 选取ー种市售的活性炭(记为AC2，汕头西陇化工有限公司产)，在浓度为30%的H2O2溶液中室温浸溃24小时后滤出烘干；称取每份IOg的上述经H2O2溶液处理过的活性炭三份，分别浸入IOOml浓度为15mMol/L的(NH4)2Ce (NO3)6溶液中，室温搅拌浸溃12小时后，过量的溶剂通过在50°C左右的环境中逐渐蒸发去除，剰余固体在烘箱中110°C烘干过夜。干燥后的样品置于马弗炉中煅烧，以1°C /min的升温速率分别加热至300で，350で，400で保温4小时后随炉冷却，得到不同温度热处理的载铈活性炭，依次记为300Ce/AC2，350Ce/AC2，400Ce/AC2。选取含硫浓度为500 μ g/g的ニ苯并噻吩的辛烷溶液作为脱硫的模型燃油，分别使用以上所制得的载铈活性炭与原始活性炭对模型燃油进行脱硫。取每种载铈活性炭吸附剂各O. 75g，分别对20ml模型燃油于室温下吸附24小时，试验结果如下表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种载铈活性炭的制备方法，其特征在于包括如下步骤 1)、将活性炭在H2O2溶液中室温浸溃，然后滤出活性炭并烘干； 2)、将该活性炭加入铈盐溶液中搅拌浸溃，然后蒸发去除过量溶剂并烘干； 3)、将烘干后的活性炭置于马弗炉中煅烧，冷却后得到载铈活性炭。2.根据权利要求I所述的ー种载铈活性炭的制备方法，其特征在于所述的浸溃所用的H2O2溶液的浓度为20—40% ;溶液的用量为每I克活性炭对应IOml的H2O2溶液，浸溃温度为20一40 C，浸溃时间为12一24小时。3.根据权利要求I所述的ー种载铈活性炭的制备方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊麟，颜学敏，梅平，
申请(专利权)人：长江大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。