一种印刷线路自动检测系统专用光源技术方案

一种印刷线路自动检测系统专用光源，包括直射子光源系统和补光子光源系统，直射子光源系统直射对准被检测点，补光子光源系统与直射子光源系统呈一定夹角斜射对准被检测点；直射子光源可转动的安装在固定旋钮上，直射散热器紧挨直射子光源设置，直射子光源透过直射凸透镜将光线聚焦在被检测点上；滑动旋钮在水平调节轨道上滑动设置，补光子光源可转动的安装在滑动旋钮上，补光散热器紧挨补光子光源设置，补光子光源透过补光凸透镜将光线聚焦在被检测点上。本实用新型专利技术即应用了LED光源在检测系统上的好处，又规避了其弊端，解决了常规的卤素灯、日光灯等光源检测或人工检测以及普通LED光源检测存在的诸多问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及触摸屏、线路板等行业的印刷线路自动光学检测系统
，尤其涉及ー种印刷线路自动检测系统专用光源。
技术介绍
在线路板行业或光电(触摸屏)行业，印刷线路随处可见，这些线路是电子产品实现其电气功能的基础，线路质量的好坏直接关系到电子产品的质量和生产厂家的效益。但线路在生产过程中 ，受各种因素的影响，不可避免的要产生诸如开路、短路等类型的缺陷。因此几乎所有生产厂家都要配置人力专门从事线路的检查，随着线路越来越复杂，线宽越来越小，人工目视检查已经不能适应生产的需要，而自动光学检测(AutomatedOptical Inspection Α0Ι)技术基于其高效率、低成本、高可靠性和自动化程度高的先天优势，成为印刷线路自动检测的理想选择。顾名思义，自动光学检测就是通过分析被检测物体的图像信息来判断是否存在缺陷的ー种自动检测技木。在这样的AOI系统中，作为检测信息的输入端，成像系统占有举足轻重的地位，而成像系统的核心模块为光源。常规的卤素灯、日光灯等光源，受安装空间、成本等因素的限制，几乎不能在这样的AOI系统中采用。LED光源作为一种寿命长、光谱分布广、可控性好的一种光源，在许多行业AOI系统中得到广泛应用，但由于承载印刷线路的基材透明度、内部结构存在差异，以及基材受其他因素影响导致表面出现轻微划痕等，在普通LED光源的照射下，上述因素会导致线路成像质量的下降，进而影响处理精度和检测性能，从而降低AOI系统的适应范围和应用空间。另外，普通LED光源由于亮度比较低，而印刷线路AOI基于其高效率需要，要求光源非常亮，这也是普通LED光源所不能达到的，因此在印刷线路AOI系统中必须采用大功率LED、高亮度光源。但高亮度、大功率LED受其自身温升影响，长期工作容易导致其寿命急剧降低，也无疑也会降低AOI正常的应用效能。
技术实现思路
本技术的目的在于设计ー种新型的印刷线路自动检测系统专用光源，解决上述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下ー种印刷线路自动检测系统专用光源，包括直射子光源系统和补光子光源系统，所述直射子光源系统直射对准被检测点，所述补光子光源系统与所述直射子光源系统呈ー定夹角斜射对准所述被检测点。所述直射子光源系统包括直射子光源、直射凸透镜、直射散热器和固定旋钮，所述直射子光源可转动的安装在所述固定旋钮上，所述直射散热器紧挨所述直射子光源设置，所述直射子光源透过所述直射凸透镜将光线聚焦在所述被检测点上；所述补光子光源系统包括补光子光源、补光凸透镜、补光散热器、滑动旋钮和水平调节轨道，所述滑动旋钮在所述水平调节轨道上滑动设置，所述补光子光源可转动的安装在所述滑动旋钮上，所述补光散热器紧挨所述补光子光源设置，所述补光子光源透过所述补光凸透镜将光线聚焦在所述被检测点上。所述补光子光源系统还包括轴流风机，所述轴流风机出风ロ对准所述补光散热器。所述补光子光源系统设置有两套。所述补光子光源系统与所述直射子光源系统之间的夹角为15° -75。。所述直射子光源和所述补光子光源均包括LED颗粒和线路板，所述LED颗粒成直线等间距安装于所述线路板上。所述LED颗粒为高亮度LED颗粒。所述直射散热器或所述补光散热器与所述LED颗粒紧密连接在一起。还包括透明外壳，所述补光子光源系统和所述直射子光源系统位于所述透明外壳之内。所述透明外壳为透明有机玻璃外売。本技术的有益效果可以总结如下1，本技术即应用了 LED光源在检测系统上的好处，又规避了其弊端，解决了常规的卤素灯、日光灯等光源检测或人工检测以及普通LED光源检测存在的诸多问题。2，本技术即能够应用于光电行业印刷线路自动检测系统上，同时也可广泛应用于线路板行业底片自动检测系统中，还可应用于键盘导电膜线路自动检测系统，以及类似的应用场合。附图说明图I示出了本技术光源的结构示意图。图2示出了本技术所采用的LED颗粒排列情况。其中，I-补光子光源；2_直射子光源；3_补光子光源凸透镜；4_直射子光源凸透镜；5_光路；6_水平调节轨道；7_旋钮；8_透明有机玻璃外壳；9_轴流风机；10-LED颗粒；Il-LED安装板；12_散热器。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图I和图2所示的ー种印刷线路自动检测系统专用光源，包括直射子光源系统和补光子光源系统，所述直射子光源系统直射对准被检测点15，所述补光子光源系统与所述直射子光源系统呈一定夹角斜射对准所述被检测点15 ;所述直射子光源系统包括直射子光源2、直射凸透镜4、直射散热器12和固定旋钮14，所述直射子光源2可转动的安装在、所述固定旋钮14上，所述直射散热器12紧挨所述直射子光源2设置，所述直射子光源2透过所述直射凸透镜4将光线聚焦在所述被检测点15上；所述补光子光源系统包括补光子光源I、补光凸透镜3、补光散热器13、滑动旋钮7和水平调节轨道6，所述滑动旋钮7在所述水平调节轨道6上滑动设置，所述补光子光源I可转动的安装在所述滑动旋钮7上，所述补光散热器13紧挨所述补光子光源I设置，所述补光子光源I透过所述补光凸透镜3将光线聚焦在所述被检测点15上；所述补光子光源系统还包括轴流风机9，所述轴流风机9出风ロ对准所述补光散热器13 ;所述补光子光源系统设置有两套；所述补光子光源系统与所述直射子光源系统之间的夹角为15° -75。。在其他优选的实施例中，所述直射子光源2和所述补光子光源I均包括LED颗粒10和线路板11，所述LED颗粒10成直线等间距安装于所述线路板11上；所述LED颗粒10 为高亮度LED颗粒10 ;所述直射散热器12或所述补光散热器13与所述LED颗粒10紧密连接在一起；还包括透明外壳，所述补光子光源系统和所述直射子光源系统位于所述透明外壳之内，所述透明外壳为透明有机玻璃外壳8。在本实施例中，本技术包括直射子光源22，还包括位于其两侧的补光子光源11。补光子光源11同直射子光源22的夹角大于15度，但小于75度。补光子光源I通过调节轨道和旋钮来改变其照射角度和距离，以适应不同的照射要求。三组子光源的外形尺寸完全一致，均采用高亮度LED颗粒10作为发光体。为了充分提高光源的亮度，在每组LED灯的前端安装用来汇聚LED光线5的凸透镜3和4。LED灯发射出的光线5通过凸透镜3和4最终汇聚在照射被检测物体表面。为有效降低大功率LED工作时带来的高温，本技术同时采用主动式和被动式散热措施。散热器12或13同LED颗粒10紧密安装在一起进行被动散热，同时(在光源エ作时)两组轴流风机9对准补光子光源I散热器进行吹风，在两侧轴流风机9作用下，直射子光源2之间也会形成气流，这样所有光源散热器周围都有空气流动，快速带走LED所产生的热量，从而可以有效控制LED的温升，延长LED的工作寿命。图2则展示LED的安装和排列情況，LED颗粒10呈直线等间距安装于线路板11上，LED间距根据LED灯的发散角和期望的重叠范围而确定。LED光源有很多应用优点，但温升是制约LED使用的最主要因素。在本技术同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种印刷线路自动检测系统专用光源，其特征在于包括直射子光源系统和补光子光源系统，所述直射子光源系统直射对准被检测点，所述补光子光源系统与所述直射子光源系统呈一定夹角斜射对准所述被检测点。2.根据权利要求I所述的印刷线路自动检测系统专用光源，其特征在于所述直射子光源系统包括直射子光源、直射凸透镜、直射散热器和固定旋钮，所述直射子光源可转动的安装在所述固定旋钮上，所述直射散热器紧挨所述直射子光源设置，所述直射子光源透过所述直射凸透镜将光线聚焦在所述被检测点上； 所述补光子光源系统包括补光子光源、补光凸透镜、补光散热器、滑动旋钮和水平调节轨道，所述滑动旋钮在所述水平调节轨道上滑动设置，所述补光子光源可转动的安装在所述滑动旋钮上，所述补光散热器紧挨所述补光子光源设置，所述补光子光源透过所述补光凸透镜将光线聚焦在所述被检测点上。3.根据权利要求2所述的印刷线路自动检测系统专用光源，其特征在于所述补光子光源系统还包括轴流风机，所述轴流风机出风ロ对准所述补光...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚安，
申请(专利权)人：北京太岳宏图科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：